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Este documento é material de especificação dos requisitos de inovação, trata-se de conteúdo extremamente técnico. |
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Informações Gerais
Especificação | |||
Produto | Logix | Módulo | WMS |
Segmento Executor | Distribuição e Logística | ||
Projeto | L_DL_WMS002 | IRM | PCREQ-6437 |
Chamado | TRZCZE | Subtarefa |
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Release de Entrega Planejada | 12.1.12 | ||
País | (X) Brasil ( ) Argentina ( ) Mexico ( ) Chile ( ) Paraguai ( ) Equador ( ) USA ( ) Colombia ( ) Outro _____________. | ||
Réplica | Sim |
Objetivo
Na baixa de estoque efetuada durante um apontamento de produção ele não está efetuando a baixa dos componentes que foram transferidos para aquela Ordem de Produção (Destino) específico e sim de qualquer Ordem de Produção que já tenha seu estoque de componentes transferido para o local de produção, sendo assim, impede o rastreamento da Matéria-Prima X Acabado.
O Objetivo desse desenvolvimento é que a baixa de estoque deve ser efetuada para os efetuar o controle dos componentes que foram transferidos especificamente para a Ordem de Produção.
Definição da Regra de Negócio
Atualmente quando um produto é colocado na área de produção qualquer Ordem de Produção em que este componente seja necessário poderá utilizar o saldo disponível, independente de qual seja a Ordem de Produção de origem do saldo que encontra-se neste local.. Porém com isso não é possível ter uma rastreabilidade dos componentes que foram consumidos para aquela Ordem de produção. Assim serão descritas algumas alterações em programas, para que seja possível efetuar essa rastreabilidade.
Porém aEm Em algumas operações quando é liberado um componente do almoxarifado para o local de produção, aquele componente mesmo sendo igual ao necessário para outra ordem de produção ele foi separado especificamente para aquela Ordem de Produção, e será consumido fisicamente para aquela Ordem de Produção a qual ele foi separada e não para nenhuma outra. Se eu puder apontar uma Ordem de Produção quando o material dela não foi totalmente separado ainda e ela consumir no sistema a matéria prima de outra Ordem de Produção, ocorre no cliente problemas de rastreamento da Matéria Prima X Acabado, além disso, essa situação causa muita confusão no operacional pois a matéria prima foi separada especificamente para uma Ordem de Produção e se eu não há tenho não deveria conseguir apontar.
O Objetivo desse desenvolvimento é que a baixa de estoque deve ser efetuada para os componentes que foram transferidos especificamente para a Ordem de Produção.
No programa de Requisição de estoque WMS6791, é necessário prever para que só permita fazer reservas para números de Ordens de Produção que realmente existam, e que na baixa do componente isso seja considerado, além disso na devolução via WMS6791 deverá selecionar somente os itens que possuírem saldo para aquela Ordem de Produção no endereço de produção (essas validações são efetuadas dentro do wmsr112).
Para que esse controle seja possível, deve ser criado novo parâmetro "wms_controle_comp_op".
Alterações de Programas
Criação de novo parâmetro
LOG00086 - Parâmetros
- Criar novo parâmetro no sistema:
- Conversor: wms00537.cnv
- Parâmetro:
- Código: wms_controle_comp_op
- Descrição: "Realizar controle de componentes relacionados com a Ordem de Produção"
- Área: 9 - LOGIX WMS
- Sistema: 407 - LOGIX WMS
- Rotina: 292
- Tipo conteúdo: F - Flag
- Permitir nulo?: S
- Case sensitive: NULL
- Auto-incremento: N
- Situação: A – Ativo
- Efetuar replicação: N
- Replicação opcional: N
- Cliente: 105 – TOTVS
- Valor padrão: 2N
- Comentário rodapé: NULL
- Help: Caso o parâmetro esteja ativo ( "S" para ativo ou "N" para inativo), o sistema irá passar a relacionar as Reservas efetuadas para cada Ordem de Produção nos processos, sendo que uma ordem de produção poderá consumir somente as identificações de estoque que foram reservadas especificamente para a Ordem de Produção..
Validação do novo parâmetro
No momento da ativação do novo parâmetro, irá chamar essa nova função.
Deve ser verificado se não há algum processo em andamento. Caso haja alguma Ordem de Produção em andamento não deve permitir ativar o parâmetro, e mostrar mensagem ao usuário informando que primeiro todos os processos devem ser encerrados para depois ativar o novo parâmetro.
Para efetuar essa validação efetuar o SELECT ABAIXO:
SELECT DISTINCT 1
FROM estoque_loc_reser a,
est_loc_reser_end b,
sup_par_resv_est c
WHERE a.cod_empresa = p_cod_empresa
AND b.cod_empresa = a.cod_empresa
AND b.num_reserva = a.num_reserva
AND c.empresa = a.cod_empresa
AND c.reserva = a.num_reserva
AND c.parametro = 'integracao_man'
AND a.qtd_reservada > 0
AND b.deposit IS NOT NULL
Caso encontre algum registro não deve permitir marcar o parâmetro e mostrar a mensagem: "Há reservas de estoque para processos de produção, alteração não permitida."
Alteração no Wmsr112
1) Em todos os selects do fonte, onde relaciona a tabela sup_par_resv_est com o parâmetro de integração com o Manufatura, através do where_clause sup_par_resv_est.parametro = 'integracao_man' caso o parâmetro esteja como “S” deve adicionar a condição AND sup_par_resv_est. parametro_val = l_destino (variável vem preenchida com o Número da Ordem de Produção).
2) Verificar as chamadas da função wmsr105_atualiza_sup_par_resv_est que está gravando o parâmetro ‘integracao_man’, para passar como parâmetro o número da Ordem de Produção.
3) Na função wmsr112_gera_reservas_atendimento após a chamada da função wmsr112_split_reserva Atualizar a tabela sup_par_resv_est, atualizando o campo parâmetro_val com o número da Ordem de Produção.
4) Dentro da função wmsr112_separacao_picking é chamada a função wmsr105_atualiza_sup_par_resv_est. Adicionar um select antes para buscar a Ordem de produção e passar como parâmetro.
5) Quando ocorrer de o programa não encontrar quantidade para baixa naquela Ordem de Produção especificamente no endereço de produção.É necessário verificar os retornos de mensagens para que deixem claro essa situação e a mensagem precisa evidenciar isso.
Alteração na consulta de saldo de estoque wms6170
No programa wms6170 na opção "Reservas", alterar para que estando ativo o novo parâmetro, no campo "Documento" traga o número da ordem de produção que original a reserva.
Alteração no Wms6214
1) Antes de mostrar os movimentos ao selecionar a lista de separação, caso o novo parâmetro esteja ativo, mostrar uma lista com ordens de produção, e ao selecionar a Ordem de Produção, mostrar somente os movimentos relacionados a Ordem de Produção.
Alteração na Requisição de Estoque wms6791
1) Incluir na Toolbar nova opção, Detalhes Ordem. Ao clicar nessa nova opção deverá abrir uma tela:
1) Para o campo Ordem de produção, validar com o campo destino da tabela wms_Requisicao_estoque.
2) Para buscar os dados utilizar o selet:
SELECT reser_end.identif_estoque,
req_estoq.trans_requisicao,
req_estoq.tip_requisicao,
'Produção',--req_estoq.origem_requisicao,
req_estoq.item,
wms_endereco.des_endereco,
req_estoq.qtd_solicitada,
req_estoq.qtd_atendida,
req_estoq.qtd_cancelada,
'Encerrada'--req_estoq.sit_requisicao,
FROM est_loc_reser_end reser_end --buscar a identificacao
INNER JOIN estoque_loc_reser loc_reser
ON loc_reser.cod_empresa = reser_end.cod_empresa
AND loc_reser.num_reserva = reser_end.num_reserva
INNER JOIN WMS_REQUISICAO_ESTOQUE_RESERVA req_est_reser
ON req_est_reser.EMPRESA = reser_end.cod_empresa
AND req_est_reser.reserva_estoque = reser_end.num_reserva
INNER JOIN logix.wms_requisicao_estoque req_estoq
ON req_estoq.empresa = req_est_reser.EMPRESA
AND req_estoq.trans_requisicao = req_est_reser.TRANS_requisicao
INNER JOIN logix.wms_endereco
ON wms_endereco.empresa = req_estoq.empresa
aNd wms_endereco.endereco = req_estoq.endereco
WHERE reser_end.cod_empresa = p_cod_empresa
AND req_estoq.destino = ordem_producao informada
Rotina | Tipo de Operação | Opção de Menu | Regras de Negócio |
wmsr112 | Alteração | - | - |
wms6170 | Alteração | - | - |
wms6791 | Alteração | - | - |
wms6214 | Alteração | - | - |
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