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Módulo | Informação | Descrição |
Manutenção Industrial | Parada de manutenção | Informa ao CRP os equipamentos que devem sofrer manutenção.
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| Operação de Fabricação | Quando da parada para manutenção de um equipamento, o MPC considera este tempo como uma operação, ou seja, planeja e aloca esta como se fosse se fosse uma operação para fabricação de um item, não permitindo, neste momento, a alocação de outras atividades no grupo de máquina. |
MRP | Ordens Planejadas | Envia para o MPC as ordens planejadas para atender o plano de produção. |
| Capacidade da Fábrica | Recebe do MPC a análise da capacidade da fábrica para atender o plano, apresentando as ocorrências de sobrecarga (gargalos) e onde deverão ser realizados os ajustes (replanejamento das quantidades), caso a capacidade disponível dos recursos não seja suficiente para produzir os itens que constam no plano de produção. |
Engenharia | Informações do Item | Fornece ao MPC as operações e respectivos tempos de processamento, roteiros de fabricação e rede-pert do item para utilização no cálculo da carga de máquina. |
Produção | Ordens Confirmadas | Recebe do MPC as ordens confirmadas para fabricação dos itens que constam do plano de produção. |
| Ordens em andamento | Fornece para o MPC as ordens em andamento na produção e respectiva rede-pert da OP (relação precedência e sucessão de operações) para cálculo da carga e capacidade disponível dos recursos fabris. |
SCF | Parâmetros de Operação | Envia parâmetros de operação do chão de fábrica para o CRP (turnos de trabalho, número de processadores por grupo de máquina e relacionamentos de turnos X calendários X grupo de máquina). |