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Operações - MATA632

Visão Geral do Programa


A operação é o elemento do roteiro (da ficha de processo) de cada produto, ela é definida pelo recurso onde é executada, tipo de operação, tempo de preparação (Setup), tempo de operação para um certo lote, tempo de sobreposição e tempo de desdobramento.

Este cadastro é fundamental no Planejamento e Controle da Produção, pois é por meio dele que as operações conseguem alocar a necessidade de produção, os recursos (máquinas ou operadores do Sistema) em um calendário previsto.

Operações - MATA632

Objetivo da tela:

Alocar a necessidade de produção, recursos em um calendário previsto.


Outras Ações/Ações Relacionadas:
 

Ação:

Descrição:

 Incluir

O sistema apresenta a tela para inclusão.

Recursos Alternativos/ Secundários
Ferramentas Alternativas


Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição:

Tempo Fim

Foram realizadas alterações em Carga Máquina, para atender a empresas que em seus roteiros de operações deseja informar um tempo de ocupação após a alocação de um recurso, (tempo fixo independente da quantidade), mantendo, desta forma, o recurso alocado após sua ocupação real (tempo de setup + tempo padrão). Assim, o tempo fixo de ocupação é considerado na alocação de recursos no processamento da carga máquina.

Desta forma, ao incluir operações, caso possua esta necessidade, informe neste campo, o tempo necessário desejado para utilização do recurso.

Nota
titleNota:

Caso o campo Tempo Fim não exista ou esteja em branco, é considerado 0 (zero) o tempo de ocupação pós-operação.


Tipo Operac.
O tipo de operação influencia no cálculo do tempo de alocação em Carga Máquina. Podem ser cadastrados os seguintes tipos de operação:

  • Tempo Normal: aplica uma regra de três para definir o tempo de duração da operação.

Exemplo: Se uma peça leva uma hora para ser fabricada, duas peças levarão duas horas.

  • Tempo Fixo: aplica um tempo fixo, independente da quantidade a ser produzida.

Exemplo: O período de tempo é determinado em duas horas, para produzir 1000 peças.

  • Tempo Ilimitado: semelhante a opção de Tempo Fixo, aplica um período de tempo, independente da quantidade a ser produzida.

Exemplo: O tempo é determinado em três horas, para produzir 5000 peças.

  • Tempo Mínimo: aplica um tempo mínimo para cada quantidade informada como lote padrão.

Exemplo: Se o lote cadastrado for 100 e o tempo da operação uma hora, uma ordem de produção de 110 peças levará duas horas para ser produzida, assim como um ordem de produção de 200 peças, pois o tempo mínimo foi definido para produzir 100 peças, como foram produzidas 110 peças, o tempo mínimo foi alterado, ou seja utilizou o mesmo período de tempo que seria gasto com uma ordem de produção de 200 peças.

Roteiro Consulta Padrão acessível pela lupa ao lado do campo.
Dica
titleDica:

A opção Exp. Excel permite exportar os dados apresentados na tela para a Planilha Microsoft Excel®.


Alocação de Ferramentas

Para atender algumas empresas que utilizam ferramentas em seus roteiros de operações, o Sistema disponibiliza nesse cadastro o campo Tempo de Alocação da Ferramenta, que permite alocá-las em três momentos:

  • Durante o Setup

A ferramenta é alocada somente no setup da operação, ficando disponível para utilização por outras operações após a execução do setup da ordem de produção. Se não existir setup para o recurso informado, a ferramenta não será alocada.

  • Durante a Operação

A ferramenta é alocada para o recurso somente durante o período da operação.

  • Durante o Setup + Operação

A ferramenta é alocada para o recurso durante todo o período de execução da ordem de produção (tempo de setup + operação).

Nota
titleNota:

Para atender às especificações da Anvisa quanto à rastreabilidade e controle de higienização da máquina, é possível habilitar a opção CheckList de Operação em Ações Relacionadas. Para habilitá-la, configure o parâmetro MV_CHKOPER.


Integração com Chão de Fábrica

Nota
titleNota:

Com a integração, o campo Centro de Trabalho torna-se obrigatório.

Ao incluir ou alterar um roteiro de operações, são validadas todas as operações, verificando se o recurso pertence ao centro de trabalho informado. Caso algum recurso não pertença ao CT, é apresentada mensagem de alerta e permite prosseguir.

Também são verificados se os recursos alternativos/secundários pertencem ao mesmo CT da operação à que estão relacionados.

Caso seja informado um roteiro alternativo, o processamento é interrompido, pois esta informação não é tratada quando integração com Chão de Fábrica.


Procedimentos

Operações com Integração com Chão de Fábrica:

1. Em Manutenção de Operações, o sistema apresentará todas as operações existentes.
2. Quando SIGASFC estiver ativo, sempre que for incluída/alterada uma operação, será validado o Recurso que deverá pertencer ao Centro de Trabalho informado.
3. Quando SIGASFC estiver ativo, os Recursos Alternativos/Secundários também deverão ser do mesmo Centro de Trabalho da Operação.


Interface para grade de produtos

O recurso de grade agiliza o trabalho de cadastramento de produtos que variam em apenas alguns aspectos, mantendo a sua característica principal.

Dessa forma, não é preciso cadastrar o mesmo produto diversas vezes apenas pelo produto ter uma variedade de características, ou seja, o usuário precisa apenas cadastrar o produto principal e todas as suas variáveis, tais como: cor, modelo etc. Isso permite que o Protheus gere, automaticamente, todos os cadastramentos dos produtos variáveis.

Informações
titleImportante:

Para utilizar o recurso de Grade de Produtos é necessário configurar o parâmetro MV_GRADE = T, ativando assim, o uso da grade de produtos.

Observe o conteúdo do parâmetro MV_CONSGRD, que possibilita efetuar pesquisas de produto, considerando:

1 - somente o código do produto
2 - o código do produto e a família referência de grade.


Utilização do recurso Grade de Produtos no Roteiro de Operações

Selecione a opção Operações e inclua um roteiro de operações, para a família de produtos referência de grade, com as suas características.


Parâmetros da rotina

  • Ambiente PCP

MV_TPHR:

MV_CHKOPER

  • Parâmetros somente utilizados na integração Protheus - Drummer APS

 MV_APS

MV_GERAOPI

MV_GERASC

  • Parâmetros utilizados na Grade de Produtos

MV_GRADE

MV_CONSGRD


Tabelas utilizadas

SG2 - Operações


Conteúdos Relacionados:

  • Integração Drummer APS
  • Integração Planejamento e Controle de Produção e Chão de Fábrica
  • Relação Operações
  • Acompanhamento de Operações