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Apontamento de perda - MATA685
Visão Geral do Programa
A rotina de apontamento de perda, como o próprio nome sugere, além de apontar a perda dos materiais durante todo o processo de movimentação, também os classifica por motivo, referenciando-se às OPs.
Este apontamento gera uma devolução para um produto e um armazém previamente cadastrados, permitindo que a perda seja direcionada para um produto e um armazém que caracterizem Sucata.
Automaticamente ao ser digitada, a última operação da OP, o Sistema gera um movimento de produção (entrada do produto acabado no estoque) e o movimento de requisições automáticas dos materiais utilizados (baixa nos estoques), calculando o custo on-line. Esta produção é vinculada à Carga Máquina.
Ao realizar um apontamento de produção, somente serão consumidos os componentes relacionados à operação que está sendo reportada. Os que não possuem relacionamento, serão consumidos na última operação.
| Informações | ||
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| Antes de indicar as produções, a rotina Carga Máquina deve ter sido executada para a ordem de produção que será apontada, ou seja, a OP deve estar alocada. |
| Nota | ||
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| As informações da Integração TOTVS APS estão disponíveis em Integração Totvs APS. |
Produção PCP modelo 1
Apontamento de perda
Objetivo da tela: | Atualizar as operações de cada ordem de produção, alocadas por meio da rotina Carga MáquinaApontar a perda dos materiais durante todo o processo de movimentação. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: | |||||||||
Realizar um apontamento | Permite realizar um apontamento de perda nos materiais:
| Incluir | Quando acionado, o sistema
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Estornar | Quando acionado na produção desejada, o sistema apresenta a tela com todos os dados do lançamento para efetuar o estorno das produções: Procedimentos:
Mais informações em: Estornar produção PCP. | |||||||||
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Excluir | A perda, quando apontada, pode ser excluída sem causar danos ao estoque. No momento da exclusão, a perda é desconsiderada e os movimentos referentes a esta são estornados, tornando a movimentação do produto livre de perdas durante sua movimentação. Para efetuar a exclusão de um Apontamento de Perda: Procedimentos:
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Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Código Diário | Este campo tem a opção [F3], que permite exibir os dados cadastrados na tabela CVL - Controle Diário. |
Seq. Diário" (Sequencial Diário) | Ao digitar o código diário, é exibido automaticamente o sequencial diário. |
| Dica | ||
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Após as confirmações do apontamento da produção, o sistema efetua o cálculo do percentual de utilização de macro e micronutrientes, com base nas quantidades requisitadas para as ordens de produção e nos percentuais informados no cadastro de Produtos destas requisições (insumos de produção). O cálculo do percentual de utilização de macro e micronutrientes, só será efetuado na inclusão do apontamento da última operação, quando o produto final entrar no estoque. |
| Nota | ||
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A validação da existência do TM - Tipo de Movimento é realizada após a confirmação de inclusão dos apontamentos, de acordo com a configuração do parâmetro MV_TMPAD. |
Estornar produção PCP
O sistema não permite a exclusão de produções, para reverter os processos e lançamentos efetuados é necessário utilizar a rotina de estorno.
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Parâmetros
MV_A685OPE
MV_DBLQMOV
MV_SEGOFI
MV_PERBPRD
MV_PERBQTD
Tabelas
CVL - Controle Diário
SB1 - Produtos
SC2 - Ordens de Produção
SD4 - Empenhos
SBC - Perdas
SDC - Empenhos x Endereços
Conteúdos Relacionados:
O Sistema disponibiliza para consulta de Apontamento de Perda o relatório Relação de Perdas.
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