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Carga Máquina - MATA690
Visão Geral do Programa
[Tela 1]
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Objetivo da tela:
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Descreva o principal objetivo da tela.
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Listar as ações relacionadas à tela.
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Ação:
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Descrição:
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Nome do link.
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Descreva a ação que será realizada ao acionar esta ação
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Esta rotina tem como objetivo a alocação das operações de cada ordem de produção nos Recursos disponíveis, considerando os dados informados nos cadastrado de Calendários, Bloqueios de Recursos, Exceções aos Calendários e Ferramentas.
A partir das ordens de produção e do cadastro de Operações, o Sistema aloca nos Recursos e nas Ferramentas disponíveis, as operações considerando a duração de cada uma.
A partir dos cadastros de Operações e Recursos e da carteira de ordem de produção a serem executadas, realiza a programação da fábrica, dentro dos seguintes princípios:
- As OPs de produtos semi-acabados têm suas datas-fim recalculadas de modo a terminarem na data-início das OPs de seus dependentes.
- A critério do usuário todas as ordens de produção podem ser alocadas pela data fim, encontrando assim a data início das OPs.
- No caso de sobrecarga, as datas-fim comprometerão a Previsão de Vendas. Para resolver essa questão, é necessária a intervenção manual (usuário), aumentando o número de máquinas alternativas ou readequando a disponibilidade do calendário (regime de horas extras) ou reduzindo os tempos das operações (aumento da produtividade).
| Informações | ||
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Quando um componente tiver mais que um roteiro de operações, sempre será utilizado o roteiro cadastrado como Padrão no Cadastro de Produtos. Na alocação do Carga Máquina pelo fim, a otimização das alocações é direcionada para a data de entrega, enquanto na alocação do Carga Máquina pelo início, a otimização das alocações é direcionada para a data base. Por este motivo, as duas formas de alocação têm resultados distintos. |
O Sistema possibilita a alocação considerando ou não as ferramentas (parâmetro definido antes do processamento). Consulte o help da rotina "Operações" para saber como configurar a alocação de ferramentas a serem consideradas pelo Sistema no processamento de carga máquina.
| Informações | ||
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Caso o Sistema esteja integrado com o TOTVS APS (Solução da Datasul), o recurso MRP, será substituído pelo Software Auxiliar, isto é, serão executados fora do Protheus. Ainda com a existência da integração, essas rotinas permanecerão ativas e inalteradas. No caso dos sistemas que não possuem o recurso de integração TOTVS APS, as rotinas terão a mesma funcionalidade. |
Procedimentos:
Para realizar a carga máquina:
1. Na janela de Manutenção de Carga Máquina, leia a descrição da rotina, e clique em Parâmetros.
O Sistema apresenta a tela para configuração dos parâmetros.
2. Preencha os dados conforme orientação do help de campo.
3. Confira a parametrização e clique em OK.
4. Clique em Alocar, para que o Sistema faça os cálculos de Alocação da Carga Máquina.
Caso a estação possua o MS Project - (Software gerenciador de projetos Microsoft®) instalado, será solicitada a forma de saída do gráfico.
5. Selecione Ms Project 2000 ou Protheus, para indicar a forma de saída do gráfico.
6. Confira os dados e confirme.
| Dica | ||
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O calendário no Ms Project® aceitará apenas cinco turnos. Assim, os calendários com mais que cinco períodos de funcionamento em um único dia, terão os demais períodos desconsiderados. As exceções de calendário obedecem ao mesmo critério do Protheus, podendo valer para um recurso, um centro de custo ou todos os recursos. Os bloqueios de recursos possuem funcionamento idêntico. |
Conteúdos Relacionados:
O Sistema disponibiliza ainda para consulta de Alocação da Carga Máquina os relatórios:
- Carga Máquina
- Recuos e Avanços
- Acompanhamento de Operações
Principais Campos e Parâmetros:
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Campo:
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Descrição
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Nome do campo.
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Descreva a regra de negócio dos principais campos e exemplos.
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Conteúdos Relacionados:
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