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Os Empenhos são "reservas" efetuadas para garantir a execução de uma ordem de produção. Os empenhos são efetuados porque as vezes o volume total de material necessário para a execução da OP não deve ser enviado imediatamente à linha de produção, porém, mesmo estando fisicamente presente no armazém está vinculado a uma OP, o que significa que não pode ser considerado material disponível em estoque. Assim, se os empenhos não fossem efetuados, a consulta saldo em estoque acusaria um volume de material disponível, quando na verdade este já está comprometido.
No sistema de manutenção de ativos o empenho é realizado, para os insumos do tipo produto, quando do planejamento, ou da inclusão de um insumo previsto em uma Ordem de Serviço Corretiva. Na finalização da O.S. os empenhos não utilizados serão liberados novamente para o estoque.
Relação de Rotinas
Abaixo serão relacionadas as rotinas do Manutenção de Ativos que geram OP:
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Deck of Cards |
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Card |
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label | Ordem de Serviço Corretiva - MNTA420 |
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Ao incluir uma Ordem de Serviço Corretiva é gerada uma Ordem de Produção com o mesmo código da OS, com o campo Item (C2_ITEM) como "OS", com o campo Sequência (C2_SEQUEN) como "001" e o produto MANUTENCAO. O propósito do produto MANUTENCAO é vincular a OS na OP e manter então os custos da ordem de serviço gravados na OP.
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Informações |
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- Quando integrado ao PCP, somente poderá ser encerrada uma OS quando existir a OP relacionada com o mesmo código.
- A Ordem de Produção é gerada somente para Ordens de Serviço com situação
Liberado- Liberado ou quando o insumo previsto possui estrutura (SG1).
Card |
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label | Plano de Manutenção - MNTA331 |
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| No menu do módulo ir em: Atualizações > Controle de Oficina > Manutenção > Manutenção. Preencher além de todos os campos obrigatórios e adicionar um período para cada manutenção. Elas podem ser por contador ou por tempo. Após isto Atualizações > Controle de Oficina > Plano de Manutenção > Plano e utilizar o período e o bem/veículo anteriormente inseridos. Por fim, acessar Atualizações > Controle de Oficina > Plano de Manutenção > Confirmação e confirmar. Verificar que para cada OS inserida é gerada uma OP. A respectiva OP será gerada apenas ao Confirmar o Plano de Manutenção, pois antes as ordens de serviço ficam como Pendentes e a OP é gerada apenas para ordens de serviço Liberadas. Image RemovedImage Removed Informações |
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| - Quando integrado ao PCP, somente poderá ser encerrada uma OS quando existir a OP relacionada com o mesmo código.
- A Ordem de Produção é gerada somente para Ordens de Serviço com situação Liberado.
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Card |
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label | Ordem de Serviço Manual - MNTA410 |
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No menu do módulo ir em: Atualizações > Controle de Oficina > Manutenção > Manutenção. Preencher além de todos os campos obrigatórios e adicionar um período para cada manutenção. Elas podem ser por contador ou por tempo. Após isto Atualizações > Controle de Oficina > Ordem de Serviço > Manual e posicionar sobre o Bem/Veículo com manutenção e inserir uma ordem de serviço. Ao confirmar a OS é gerada a OP relacionada.
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Informações |
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Quando integrado ao PCP, somente poderá ser encerrada uma OS quando existir a OP relacionada com o mesmo código. A Ordem de Produção é gerada somente para Ordens de Serviço com situação Liberado.
Relação de Rotinas
Abaixo serão relacionadas as rotinas do Manutenção de Ativos que geram OP:
Rotinas/Funções |
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Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420) |
Plano de Manutenção (MNTA331) |
Ordem de Serviço Manual (MNTA410) |
Distribuição de SS (MNTA295) |
OS Histórico (MNTA430) |
Retorno por Etapas (MNTA480) |
Liberação de OS (MNTA490) |
Rotina de Geração de OS (NGGERAOS) |
Relação de Campos
Alguns campos tem o preenchimento direto, ou seja, a mesma informação preenchida no ato de baixa pré-requisição serão os registros gravados no insumo, sendo os campos a seguir:
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