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1.a Fase - Integração com Controle de Produção

As seguintes transações são usadas no TOTVS MES:

Pivot Table

id	1537205108298_-801831077

Método	ID	Descrição	Origem	Destino	XSD (versões podem variar)
Cadastros	01	Item	Totvs	PPI-Multitask	Item_3_001.xsd
	02	Depósito	Totvs	PPI-Multitask	Warehouse_1_000.xsd
	03	Grupo de Máquina	Totvs	PPI-Multitask	WorkCenter_1_000.xsd
	04	Ordem de Produção	Totvs	PPI-Multitask	ProductionOrder_2_005.xsd
Processos	05	Apontamento de Produção	PPI-Multitask	Totvs	ProductionAppointment_2_004.xsd
Processos	06	Apontamento MOB/GGF	PPI-Multitask	Totvs	WorkforceAndOverheadAppointment_1_000.xsd

2.a Fase - Integração com Chão de Fábrica

Método	ID	Descrição	Origem	Destino	XSD (versões podem variar)
Cadastros	07	Localização/Endereço	ERP Datasul	PPI-Multitask	AddressStock_1_000.xsd
	08	Centro de Trabalho	ERP Datasul	PPI-Multitask	Machine_1_000.xsd
	09	Motivo de Parada	PPI-Multitask	ERP Datasul	StopReason_1_000.xsd
	10	Motivo de Refugo	PPI-Multitask	ERP Datasul	WasteReason_1_000.xsd
	11	Estrutura de Produto	ERP Datasul	PPI-Multitask	ItemStructure_1_001.xsd
	12	Roteiro de Operações	ERP Datasul	PPI-Multitask	ItemScript_1_000.xsd
	13	Ferramenta	ERP Datasul	PPI-Multitask	Resource_1_000.xsd
	14	Operador	ERP Datasul	PPI-Multitask	Resource_1_000.xsd
	15	Referência do Item	ERP Datasul	PPI-Multitask	ItemReference_1_000.xsd
Saldos	16	Solicitação de Saldo Item	PPI-Multitask	ERP Datasul	StockLevel_2_000.xsd
Saldos	17	Envio de Lote Item	ERP Datasul	PPI-Multitask	ItemStockLevel_1_000.xsd
Movimentos	18	Transferência de Depósito e Reclassificação de Produto	PPI-Multitask	ERP Datasul	TransferWarehouse_1_004.xsd
	19	Ordem de Produção/Alocação PCP	ERP Datasul	PPI-Multitask	ProductionOrder_2_005.xsd
	20	Ordem de Produção/Alocação SFC	ERP Datasul	PPI-Multitask	ProductionOrder_2_005.xsd
	21	Requisição Componente	PPI-Multitask	ERP Datasul	MovementsInternal_1_001.xsd
	22	Requisição Componente	PPI-Multitask	ERP Datasul	MovementsInternal_1_002.xsd
Apontamentos	23	Reporte de Parada	PPI-Multitask	ERP Datasul	StopReport_1_001.xsd
	24	Reporte de Produção via PCP	PPI-Multitask	ERP Datasul	ProductionAppointment_2_004.xsd
	25	Reporte de Produção via SFC	PPI-Multitask	ERP Datasul	ProductionAppointment_2_004.xsd
	26	Refugo Avulso (Recusa)	PPI-Multitask	ERP Datasul	Refusal_1_000.xsd
	27	Divisão Split	PPI-Multitask	ERP Datasul	SplitUpdate_1_000.xsd
	28	Finalização de Ordem e Split	PPI-Multitask	ERP Datasul	ProductionAppointment_2_004.xsd
	29	Iniciar Ordem de Produção	PPI-Multitask	ERP Datasul	ProductionAppointment_2_004.xsd

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FluxodasInformacoes
FluxodasInformacoes

Fluxo das Informações

A integração ocorrerá no momento de cadastro ou alteração de cada transação, onde será criado um arquivo XML no diretório “<Pasta temporária de trabalho>\INTEGR_MES” com as informações que foram enviadas. O nome do arquivo XML iniciará com OK, ERROR ou PEND, seguido pela transação, hora/minuto/segundo e um código identificador.

Exemplos de arquivos XML gerados:
Sucesso: OK_Item_14_55_38_<código do item>.xml
Erro: ERROR_Item_14_46_38_<código do item>.xml
Pendente: PEND_ProductionOrder_15_07_38_<número da ordem>.xml

Fluxo das informações das transações:

Item, depósito e grupo de máquina: no momento da criação ou alteração de um item no programa CD0204, de um depósito no programa CD0601 ou de um grupo de máquina no programa CD0111, o programa irá verificar se a integração está ativa e, se estiver ativa, irá efetuar o envio do cadastro para a PPI-Multitask. Se não ocorrer erro o cadastro não apresentará nenhuma mensagem, se ocorrer erro uma mensagem será exibida questionando se deseja criar uma pendência de envio no programa CD2900. Em ambas as situações, um arquivo XML será gerado na pasta temporária de trabalho.

Ordem de produção: no momento da criação ou alteração de uma ordem de produção, ou durante a alteração da situação de uma ordem (eliminação, alocação, requisição), o programa irá verificar se a integração está ativa e, se estiver ativa, irá efetuar o envio do cadastro para a PPI-Multitask, com exceção para as ordens criadas pelo MRP e/ou APS. Se não ocorrer erro o cadastro não apresentará nenhuma mensagem, se ocorrer erro uma mensagem será exibida e uma pendência de envio será criada no programa CD2900. Em ambas as situações um arquivo XML será gerado na pasta temporária de trabalho.

Ordens criadas pelo MRP e/ou APS não são integradas automaticamente, estas geram pendências para execução posterior pelo programa CD2900.

Os programas afetados pela integração são apresentados na tabela abaixo:

Transação	Programa
Item	CD0204
Depósito	CD0601
Grupo de máquina	CD0111
Ordem de Produção	CP0301 / CPAPI001
Localização de Estoque	CE0105
Estrutura Item	EN0105
Onde se Usa Item	EN0109
Centro de Trabalho	SF0104
Ferramentas	CD0124
Operador	SF0108
Processo de Fabricação (Operações)	EN0507
Motivo de Parada	BOMF510 (SF0106)
Motivo de Refugo	SF0107

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	CD2900
	CD2900

Gerenciamento de Pendências - CD2900
Este programa tem por função administrar as pendências/exceções referentes à integração que são criadas quando ocorre um erro no envio. Permite o reprocessamento de uma mensagem, exclusão de uma pendência e a visualização do XML, além de possuir filtro por data de envio, transação, usuário e tipo de pendência. Foi disponibilizada no CD2900 a opção "Executar via RPW", que quando acionada, exibe a tela CD2900C - Gerenciamento de Pendências via RPW.

Carga Inicial Integração TOTVS MES - CD7002
O programa de carga inicial permite o envio das informações do item, depósito, grupo de máquina e ordem de produção e tem o objetivo de efetuar uma carga inicial no momento da implantação do PC Factory, ou então para sincronizar os dois produtos. Cada transação disponibiliza filtros para que o usuário decida o que quer enviar para a PPI-Multitask, esses filtros são apresentados conforme a transação escolhida.

Nota

title	Nota:

Para ordem de produção, é possível a seleção também do estado das ordens. (O estado "Não Iniciada" somente será habilitada quando o módulo de SFC não esteja implantado no Datasul).

Manutenção De-Para TOTVS MES - CD7003
O programa de cadastro de-para permite o cadastro da relação entre o estabelecimento do ERP Datasul e o estabelecimento da PPI-Multitask. Possuem os campos tipo de conteúdo, conteúdo ERP e conteúdo MES.

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cadastros
cadastros

Cadastros

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	item
	item

Transação Item: Item_3_001.xsd

Identificador da Mensagem: Item
Versão: 3_001
Módulo Datasul: Engenharia
Tipo de Envio: Síncrona

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
Active	Tipo Obsolescência	item.cod-obsoleto	TBLInProduct.FlgEnable
BranchID	Código Estabelecimento	item.cod-estabel	TBLInProduct.PlantCode
Code	Código Item	item.it-codigo	TBLInProduct.Code
ComercialFamilyCode		item.fm-cod-com
ComercialFamilyDescription		fam-comerc.descricao
CompanyId		estabelec.ep-codigo
CompanyInternalId		item.cod-estabel
ControlType		item.tipo-contr
DeployDate		item.data-implant
Detail		item.narrativa
EconomicLot		item.lote-economi
FamilyClassificationCode		familia.idi-classif-item
FamilyCode	Código Família Material	item.fm-codigo	TBLInProduct.FamilyProductCode
FamilyDescription	Descrição Família Material	familia.descricao	TBLInProduct.FamilyProductName
FormulaType		item.tipo-formula
FractionalQuantity		item.fraciona
GrossWeight		item.peso-bruto
InternalId		item.it-codigo
IsScrapFiscalPrice		item.log-refugo-preco-fisc
IsScrapStockControl		item.log-control-estoq-refugo
MinimumLot		item.lote-minimo
MultipleLot		item.lote-multipl
MultiplicationFactorValue	Fator de Conversão	item.fator-conver	TBLInProduct.Unit2Factor
NAME	Descrição Item	item.desc-item	TBLInProduct.Name
NetWeight		item.peso-liquido
ObtainingType		item.compr-fabric
PerMillion		item.per-ppm
QualityControl		item.contr-qualid
ReleaseDate		item.data-liberac
ScrapItemCode		item.cod-item-refugo
ScrapItemQuantity		item.val-relac-refugo-item
StandardWarehouseCode		deposito-pad
StandardWarehouseDescription		deposito.nome
StockControlType		item.tipo-con-est
StockGroupCode		item.ge-codigo
StockGroupDescription		grup-estoque.descricao
UnitOfMeasureCode	Unidade de Medida	item.un	TBLInProduct.Unit1code
ProductType	Classificação Item Agro	item.idi-classif-item	Não deve ser usado na integração, pois o campo não tem valor padrão útil para PC-Factory.

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	depósito
	depósito

Transação Depósito: Warehouse_1_000.xsd

Identificador da Mensagem: Warehouse
Versão: 1_000
Módulo Datasul: Produção
Tipo de Envio: Síncrona

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
Code	Código Depósito	deposito.cod-depos	TBLInWarehouse.Code
Description	Descrição Depósito	deposito.nome	TBLInWarehouse.Name
Type	Tipo	deposito.ind-tipo-dep
IsFinalItem	Acabado	deposito.ind-acabado
IsQualityControl	Qualidade	deposito.ind-dep-cq
IsProcess	Processo	deposito.ind-processo
IsWaste	Rejeito	deposito.ind-dep-rej
IsRecycled	Reciclável	deposito.log-reciclagem
IsBalanceAvailable	Saldo	deposito.cons-saldo
WarehouseClassification	Classificação	deposito.char-1

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	grupo
	grupo

Transação Grupo de máquina: WorkCenter_1_000.xsd

Identificador da Mensagem: WorkCenter
Versão: 1_000
Módulo Datasul: Produção
Tipo de Envio: Síncrona

Mensagem Padrão	DATASUL
Mensagem Padrão	Tabela	Campo
Code	grup-maquina	gm-codigo
CalendarCode	grup-maquina	cd-calen
CalendarDescription	calen-gener	descricao
CapacityUnit	grup-maquina	cod-unid-capac
CostCenterCode	grup-maquina	cc-codigo
Description	grup-maquina	descricao
HasAlternative	grup-maquina	log-controle-alt
IsSetup	grup-maquina	log-possui-prepar
IsReported	grup-maquina	log-pto-control
LoadQuantity	grup-maquina	qtd-carga-batch
MODReportType	grup-maquina	ind-reporte-mod
OperationOverlap	grup-maquina	log-overlap
ProcessorType	grup-maquina	ind-tip-ctrab
ProductionAreaCode	grup-maquina	cod-area-produc
ProductionAreaDescription	area-produc	des-area-produc
QualityControlReport	grup-maquina	ind-reporte-cq
ReportOperationTime	grup-maquina	log-reporte-tempo-operac
TimeTreatmentType	grup-maquina	ind-tempo-operac
Type	grup-maquina	tipo
UnitsPerHour	grup-maquina	nr-up-hora
UsesExtraHour	grup-maquina	log-utiliza-hext

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	ordempcp
	ordempcp

Transação Ordem de Produção: ProductionOrder_2_005.xsd

Identificador da Mensagem: ProductionOrder
Versão: 2_005
Módulo Datasul: Produção
Tipo de Envio: Síncrona

Mensagem será disparada para criação:

Sem SFC implantado na criação da OP.
Com SFC implantado somente na liberação da OP.

Mensagem será disparada na alteração:

Do split (alocação de split, divisão, etc)
Da OP (cabeçalho, reservas, operações, etc)
Alocação de reserva da ordem (tanto manual, quanto automática).

Nota

title	Nota:

Ordens com tipo de Reporte por Item não serão integradas, assim, não terão mensagens para reporte.
Informar o tipo da linha de produção na ordem (Processo ou Serviço), para que o TOTVS-MES saiba quando pode devolver apenas as requisições, sem necessidade de apontamento da produção.

Nota

title	Nota:

A partir da versão ProductionOrder_2_003, a mesma informação do campo TimeResource (tempo homem), passar a ser atualizado no TimeMOD. Assim os dois campos terão a mesma informação.
O indicador de tempo no MES (campo TimeIndMES) poderá ter os seguintes valores: 1 = Tempo Máquina; 2 = Tempo mão de obra; 3 = Escolha pelo MES. No Datasul, quando trabalha apenas com PCP o campo deve ser gerado como '3'.
Tempo Máquina e Tempo Homem no ERP Datasul, são dois campos, no entanto o PC-Factory possui apenas um, que pode receber ou tempo homem ou tempo máquina. Como o PC-Factory integra com dois de nossos ERPs (Datasul e Protheus), e para o Protheus o conceito de Tempo Homem é diferente do Datasul, foi necessário efetuar a padronização, para que o PC-Factory recebesse de ambos ERPs a mesma informação (tempo máquina foi o eleito). Sendo assim, é orientado que no ERP os clientes tenham valor registrado no campo tempo máquina.
Informar o tipo da linha de produção na ordem (Processo ou Serviço), para que o PC-Factory saiba quando pode devolver apenas as requisições, sem necessidade de apontamento da produção.

Lista	Campo XSD	Descrição	Apenas SFC	Campo ERP	Campo PC-Factory
BusinessContentType	AbbreviationProviderName	Nome Cliente		ord-prod.nome-abrev
BusinessContentType	AllocationType	Tipo Alocação		ord-prod.sit-aloc
BusinessContentType	ApprovedQuantity	Quantidade Aprovada	x	op-sfc.qtd-aprov-sfc
BusinessContentType	AuxiliarItemCode	Código Item auxiliar	x	op-sfc.cod-item-aux-sfc
BusinessContentType	BusinessUnitCode	Unidade de Negócio		ord-prod.cod-unid-negoc
BusinessContentType	CustomerGroupCode	Grupo de Cliente		ord-prod.cod-gr-cli
BusinessContentType	CustomerRequestCode	Nr. do Pedido		ord-prod.nr-pedido
BusinessContentType	DeliveryNumber	Nr. Entrega pedido		ord-prod.nr-entrega
BusinessContentType	EndLaterDateTime	Data/Hora Fim Atividade	x	op-sfc.dat-fmt
BusinessContentType	EndOrderCPDate	Data/Hora Fim Atividade		op-sfc.dat-fim-op-cp quando SFC ord-prod.dt-termino quando PCP
BusinessContentType	EndOrderDateTime	Data Fim Ordem Produção CP		op-sfc.dat-fim-op + op-sfc.hra-fim-op quando SFC ord-prod.dt-termino quando PCP	TBLInWOHD.DtPlanEnd
BusinessContentType	EndOrderQuantity	Segs Fim Ordem Produção	x	op-sfc.qtd-segs-fim-op
BusinessContentType	FamilyCode	Código da Família		item.fm-codigo
BusinessContentType	FamilyDescription	Descrição da Família		familia.descricao
BusinessContentType	GrossWeight	Peso Bruto do item		item.peso-bruto
BusinessContentType	IsItemCoproduct	Coproduto	x	op-sfc.log-possui-coprodut
BusinessContentType	IsStatusOrder	Reporte Fecha Ordem Produção	x	op-sfc.log-reporte-fecha-op
BusinessContentType	ItemCode	Código Item		ord-prod.it-codigo	TBLInWOHD.ProductCode
BusinessContentType	ItemDescription	Descrição do item		item.desc-item
BusinessContentType	LaborCalculationType	Cálculo Custo Mão de Obra		ord-prod.calc-cs-mob
BusinessContentType	LaborCostType	Custeio Proporcional Mão de Obra		ord-prod.custeio-prop-mob
BusinessContentType	LaborType	Reporta Mão de Obra		ord-prod.reporte-mob
BusinessContentType	LastPertNumber	Última sequência		ord-prod.nr-ult-seq
BusinessContentType	LotCode	Código Lote		ord-prod.lote-serie
BusinessContentType	MaterialCalculationType	Cálculo Custo Material		ord-prod.calc-cs-mat
BusinessContentType	MaterialCostType	Custeio Proporcional Material		ord-prod.custeio-prop-mat
BusinessContentType	MaterialListCode	Lista Componente		ord-prod.cod-lista-compon
BusinessContentType	MaximumQuantity	Quantidade Máxima	x	op-sfc.qtd-op-max
BusinessContentType	MinimumQuantity	Quantidade Mínima	x	op-sfc.qtd-op-min
BusinessContentType	NetWeight	Peso Líquido		item.peso-liquido
BusinessContentType	Number	Número Ordem Produção		ord-prod.nr-ord-produ	TBLInWOHD.Code
BusinessContentType	OverheadCalculationType	Cálculo Custo Gastos Gerais de Fabricação: 1-proporcional, 2-total		ord-prod.calc-cs-ggf
BusinessContentType	OverheadCostType	Custeio Proporcional GGF: 1-proporcional quant da ordem, 2-proporcional quant inicial, 3-proporcional quant operação		ord-prod.custeio-prop-ggf
BusinessContentType	OverheadType	Tipo GGF		ord-prod.reporte-ggf
BusinessContentType	PertRequestNumber	Sequência pedido		ord-prod.nr-sequencia
BusinessContentType	PlannerUser	Planejador		ord-prod.cd-planejad
BusinessContentType	Priority	Prioridade		ord-prod.prioridade
BusinessContentType	ProductionLineCode	Linha de Produção		ord-prod.nr-linha
BusinessContentType	ProductionLineDescription	Descrição Linha de Produção		lin-prod.descricao
BusinessContentType	Quantity	Quantidade	x	op-sfc.qtd-op	TBLInWOHD.TotalQty
BusinessContentType	ReferenceCode	Referência		ord-prod.cod-refer
BusinessContentType	ReleaseOrderDate	Data Liberação Ordem Produção	x	op-sfc.dat-liber-op
BusinessContentType	ReportOrderType	Tipo de Reporte		ord-prod.rep-prod
BusinessContentType	ReportQuantity	Quantidade Reportada	x	op-sfc.qtd-reptda-sfc
BusinessContentType	RequestOrderCode	Código Pedido Ordem Produção	x	op-sfc.cod-ped-op
BusinessContentType	ReworkQuantity	Quantidade Retrabalhada	x	op-sfc.qtd-retrab-sfc
BusinessContentType	ScrapItemCode	Quantidade Retrabalhada		ord-prod.cod-item-refugo
BusinessContentType	ScrapItemValue	Relação Refugo/Item		ord-prod.val-relac-refugo-item
BusinessContentType	ScrapQuantity	Quantidade Refugada		op-sfc.qtd-refgda-sfc
BusinessContentType	ScriptCode	Código Roteiro		ord-prod.cod-roteiro
BusinessContentType	SiteCode	Filial		ord-prod.cod-estabel
BusinessContentType	StartEarlierDateTime	Data/Hora Início Mais Cedo	x	op-sfc.dat-imc
BusinessContentType	StartOrderCPDate	Data/Hora Início Atividade		op-sfc.dat-inic-op-cp quando SFC ord-prod.dt-inicio quando PCP
BusinessContentType	StartOrderDateTime	Data Início Ordem Produção CP		op-sfc.dat-inic-op + op-sfc.hra-inic-op quando SFC ord-prod.dt-inicio quando PCP	TBLInWOHD.DtPlanStart
BusinessContentType	StartOrderQuantity	Segs Início Ordem Produção	x	op-sfc.qtd-segs-inic-op
BusinessContentType	StatusOrderType	Estado da ordem		ord-prod.estado	TBLInWOHD.Status
BusinessContentType	StatusType	Estado: 1-não iniciada, 2-liberada pcp, 3-iniciada, 4-suspensa, 5-finalizada		ord-prod.estado
BusinessContentType	StockGroupCode	Código grupo estoque		item.ge-codigo
BusinessContentType	StockGroupDescription	Descrição grupo estoque		grup-estoque.descricao
BusinessContentType	TimeReleaseQuantity	Tempo Pós Processo	x	op-sfc.qtd-segs-liber-op
BusinessContentType	Type	Tipo da Ordem		ord-prod.tipo	TBLInWOHD.WoTypeCode
BusinessContentType	UnitOfMeasureCode	Unidade Medida		ord-prod.un	TBLInWoDet.Unit1Code
BusinessContentType	WarehouseCode	Código Depósito		ord-prod.cod-depos	TBLInWOHD.AuxCode1
ListOfActivityOrders	ActivityCode	Código Operação		quando na fase 1, usar o campo oper-ord.op-codigo; quando na fase 2 usar split-operac.num-operac-sfc;	TBLInWoDet.WODetCode(ActivityCode + "." + Split)
ListOfActivityOrders	ActivityControlCode	Código ponto controle		oper-ord.pto-controle
ListOfActivityOrders	ActivityDescription	Descrição Operação		oper-ord.descricao	TBLInWoDet.WODetName
ListOfActivityOrders	ActivityID	ID Operação		quando na fase 1 ou fase 2 com PCP, usar o campo oper-ord.num-id-operacao; quando na fase 2 com SFC usar split-operac.num-operac-sfc; A partir do patch Datasul 12.1.20 - Patch 307 e 12.1.21 - Patch 002, passa a enviar apenas o campo oper-ord.num-id-operacao. No entanto, este campo fica com valor Zero, quando a operação é criada manualmente na Ordem de Produção.	TBLInWoDet.WOxCode
ListOfActivityOrders	Split	ID Operação		quando na fase 1 ou fase 2 com PCP, usar o campo oper-ord.num-id-operacao. Obs.: apenas na integração com Protheus é que esta informação é diferente, pois indica desdobramento da operação.	TBLInWoDet.WODetCode(ActivityCode + "." + Split)
ListOfActivityOrders	ActivityItemValue	Relação Operação/Item		oper-ord.val-operac-item
ListOfActivityOrders	ActivityQuantity	Quantidade Prevista		oper-ord.qtd-previs-operac
ListOfActivityOrders	ActivityType	Tipo Operação(1-Reporta; 2-Não Reporta)		Quando o Tipo Reporte da Ordem for por Ponto de Controle, e <ActivityControlCode> não estiver marcado será carregado como 2. Para as outras situações, será sempre 1.
ListOfActivityOrders	AlternativeActivityCode	Código Operação Alternativa		oper-ord.op-altern
ListOfActivityOrders	ApprovedQuantity	Quantidade Aprovada		oper-ord.qtd-aprov-sfc
ListOfActivityOrders	EndLaterDateTime	Data/Hora Fim Mais Tarde		oper-ord.dat-fmt-operac
ListOfActivityOrders	EndPlanDateTime	Data/Hora Fim Programação	x	split-operac.dat-progda-fim-operac	TLBInWODet.EndPlanDateTime
ListOfActivityOrders	EndRealDateTime	Data/Hora Fim Real		oper-ord.dt-fimreal
ListOfActivityOrders	StartRealDateTime	Data/Hora Início Programação		oper-ord.dt-inireal
ListOfActivityOrders	IsActivityEnd	Última Operação		oper-ord.log-operac-final	TLBInWODet.ReportTrigger
ListOfActivityOrders	IsActivityStart	Primeira Operação		oper-ord.log-operac-inic
ListOfActivityOrders	IsLastReport	Reporte Fecha Operação		oper-ord.log-fecha-operac
ListOfActivityOrders	ItemCode	Código Item		oper-ord.it-codigo
ListOfActivityOrders	ItemDescription	Descrição Item		item.desc-item
ListOfActivityOrders	LaborCode	Código Mão de Obra Direta		oper-ord.cd-mob-dir
ListOfActivityOrders	LoadQuantity	Carga Batelada		oper-ord.qtd-carga-batch
ListOfActivityOrders	MachineCode	Código Máquina		oper-ord.gm-codigo
ListOfActivityOrders	MaterialItemValue	Relação Item Operac/Item		oper-ord.val-compon-item
ListOfActivityOrders	MultipleLotQuantity	Lote Múltiplo		oper-ord.lote-multiplo
ListOfActivityOrders	MinimumLotQuantity	Lote Mínimo		oper-ord.lote-min
ListOfActivityOrders	OrderReferenceNumber	Número Ordem Referência		oper-ord.nr-ord-refer
ListOfActivityOrders	PercentageOverlapValue	% Overlap		oper-ord.fator-sobrep
ListOfActivityOrders	PercentageScrapValue	% Refugo		oper-ord.refugo-op
ListOfActivityOrders	PercentageValue	Proporção		oper-ord.proporcao
ListOfActivityOrders	ProductionOrderNumber	Número Ordem Produção		oper-ord.nr-ord-produ
ListOfActivityOrders	ProductionQuantity	Quantidade a produzir na operação		oper-ord.qt-previs-operac	TLBInWODet.Qty
ListOfActivityOrders	ReportQuantity	Quantidade Reportada		oper-ord.qtd-reptda-sfc
ListOfActivityOrders	ResourceQuantity	Quantidade Recurso		oper-ord.numero-homem
ListOfActivityOrders	ReworkQuantity	Quantidade Retrabalhada		oper-ord.qtd-retrab-sfc
ListOfActivityOrders	ScrapItemCode	Código Item Refugo		oper-ord.cod-item-refugo
ListOfActivityOrders	ScrapItemValue	Relação Refugo/Item		oper-ord.val-relac-refugo-item
ListOfActivityOrders	ScrapQuantity	Quantidade Refugada		oper-ord.qtd-refgda-sfc
ListOfActivityOrders	ScriptCode	Código Roteiro		oper-ord.cod-roteiro
ListOfActivityOrders	StandardLotQuantity	Lote Padrão		oper-ord.lote-padrao
ListOfActivityOrders	StartEarlierDateTime	Data/Hora Início Atividade		oper-ord.dat-imc-operac
ListOfActivityOrders	StartPlanDateTime	Data/Hora Início Programação	x	split-operac.dat-progda-inic-operac caso tenha informação, senão será usado o campo split-operac.dat-progda-inic-setup	TLBInWODet.StartPlanDateTime
ListOfActivityOrders	StartPlanSetupDateTime	Data/Hora Início Setup programado	x	split-operac.dat-progda-inic-setup
ListOfActivityOrders	StatusType	Estado da Operação		oper-ord.estado
ListOfActivityOrders	TimeMachine	Tempo Máquina		oper-ord.tempo-maquin	TLBInWODet.StdSpeed
ListOfActivityOrders	TimePostprocessing	Tempo Pós Processo		oper-ord.qtd-tempo-pos-proces
ListOfActivityOrders	TimeResource	Tempo Recurso (Tempo padrão para um lote)		oper-ord.tempo-homem	TLBInWODet.StdSpeed
ListOfActivityOrders	TimeSetup	Tempo Preparação		oper-ord.tempo-prepar	TLBInWODet.SetUpTime
ListOfActivityOrders	TreatmentTimeType	Tipo Tratamento Tempo: 1-proporcional, 2-fixo, 3-por lote, 4-dep ferramenta		oper-ord.ind-tempo-operac
ListOfActivityOrders	UnitActivityCode	Unidade de medida		oper-ord.cod-un-operac	TLBInWODet.Unit1Code
ListOfActivityOrders	UnitItemNumber	Unidades		oper-ord.nr-unidades	TLBInWODet.StdSpeed
ListOfActivityOrders	UnitTimeType	Tipo Unidade Tempo		oper-ord.un-med-tempo	TLBInWODet.StdSpeedFormat
ListOfActivityOrders	UsedCapacity	Capacidade Utilizada		oper-ord.qtd-capac-operac
ListOfActivityOrders	WorkCenterCode	Centro de Trabalho		oper-ord.gm-codigo	TLBInWODet.ManagerGrpCode
ListOfActivityOrders	WorkCenterDescription	Descrição Centro de Trabalho		grup-maquina.descricao
ListOfActivityOrders	TimeMOD	Mesma informação de TimeResource
ListOfActivityOrders	TimeIndMES	1 = Tempo Máquina; 2 = Tempo mão de obra; 3 = Escolha pelo MES. No Datasul, quando trabalha apenas com PCP o campo deve ser gerado como '3'.		Quando usado o SFC poderá ter os seguintes valores: 1 = Tempo Máquina; 2 = Tempo mão de obra; Esta informação vem do parâmetro Tipo Processador (SF0103 - Grupo de Máquina SFC). Ele somente assume 2 (Tempo mão de obra) quando o Tipo Processador for Manual.
ListOfActivityOrderTools	ToolCode	Código Ferramenta		oper-ord.cod-ferram
ListOfAllocatedMaterial	ActivityCode	Código Operação		aloca-reserva.op-codigo	TBLInMovMat.WoDetCode
ListOfAllocatedMaterial	AllocationType	Como esta mensagem pode ser utilizada tanto para Alocação, quanto para Desalocação, informar o tipo torna a decisão do que fazer com a quantidade mais rápida. 1-Soma, 2-Diminui, 3-Absoluto Ex.: Caso já tenha sido alocado 50 unidades do componente previsto na OP, e seja necessário desalocar uma parte, a mensagem poderá vir de duas formas. 40 unidades com Tipo 2, fará com que seja desalocada 40 unidades, restando apenas 10 unidades ainda alocadas na OP. 10 unidades com tipo 3, fará com que seja desalocada 40 unidades, restando exatamente 10 unidade ainda alocadas na OP.		3	TBLInMovMat.AllocationType
ListOfAllocatedMaterial	AllocationQuantity	Quantidade Alocada (Quantidade no ERP, deverá verificar se o tipo é AllocationType 1-Soma, 2-Diminui, 3-Absoluto).		aloca-reserva.quant-aloc quando não usa controle de potência, senão usa aloca-reserva.qt-aloc-lote	TBLInMovMat.Qty
ListOfAllocatedMaterial	LocationCode	Localização/Endereço		aloca-reserva.cod-localiz	TBLInMovMat.AddressCode
ListOfAllocatedMaterial	LotCode	Código Lote		aloca-reserva.lote-serie	TBLInMovMat.LotCode
ListOfAllocatedMaterial	LotDueDate	Validade Lote		lote.dt-validade	TBLInMovMat.LotDtValidity
ListOfAllocatedMaterial	ScriptCode	Código Roteiro		aloca-reserva.cod-roteiro
ListOfAllocatedMaterial	WarehouseCode	Código armazém		aloca-reserva.cod-depos	TBLInMovMat.WarehouseCode
ListOfMaterialOrders	ActivityCode	Código Atividade		reservas.op-codigo	TBLInBillMat.WODetCode
ListOfMaterialOrders	FatherItemCode	Código Item Pai		reservas.item-pai
ListOfMaterialOrders	FatherItemDescription	Descrição Item Pai		item.desc-item
ListOfMaterialOrders	LocationCode	Localização/Endereço		reservas.cod-localiz
ListOfMaterialOrders	LotCode	Código Lote		reservas.lote-serie
ListOfMaterialOrders	MaterialCode	Código item reserva		reservas.it-codigo	TBLInBillMat.ProductCode
ListOfMaterialOrders	MaterialDate	Data Reserva		reservas.dt-reserva
ListOfMaterialOrders	MaterialDescription	Descrição item reserva		item.desc-item
ListOfMaterialOrders	MaterialID	ID Reserva		iMaterialCount
ListOfMaterialOrders	MaterialListCode	Código Lista Componente		reservas.cod-lista-compon
ListOfMaterialOrders	MaterialQuantity	Quantidade Reserva		reservas.quant-orig	TBLInBillMat.TotalQty
ListOfMaterialOrders	OrderReferenceNumber	Número Ordem Referência		reservas.nr-ord-refer
ListOfMaterialOrders	ProductionOrderNumber	Número ordem produção		reservas.nr-ord-produ	TBLInBillMat.Wocode
ListOfMaterialOrders	ReferenceCode	Código referência		reservas.cod-refer
ListOfMaterialOrders	ReportQuantity	Quantidade Atendida		reservas.quant-atend
ListOfMaterialOrders	RequestType	Identifica se a requisição pode ser feita separadamente do reporte da produção, quando enviado: Datasul - identifica o tipo de linha de produção utilizado (1- Serviço, 2 - Processo); Protheus - identifica o tipo de apropriação do componente (1-Direta, 2-Indireta).		lin-prod.sum-requis	TBLInBillMat.Comments
ListOfMaterialOrders	ScriptCode	Código Roteiro		reservas.cod-roteiro
ListOfMaterialOrders	StatusType	Estado		reservas.estado
ListOfMaterialOrders	UnitOfMeasureCode	Unidade Medida		reservas.un
ListOfMaterialOrders	WarehouseCode	Código armazém		reservas.cod-depos	TBLInBillMat.ExtCode
ListOfPertOrders	ActivityCode	Código operação		pert-ordem.op-codigo
ListOfPertOrders	ItemCode	Código Item		pert-ordem.it-codigo
ListOfPertOrders	NextActivityID	ID Operação Sucessora		pert-ordem.num-operac-suces
ListOfPertOrders	PercentageOverlapValue	% Overlap		pert-ordem.overlap
ListOfPertOrders	PreviousActivityCode	Código Operação Predecessora		pert-ordem.op-predec
ListOfPertOrders	PreviousActivityID	ID Operação Predecessora		pert-ordem.num-operac-predec
ListOfPertOrders	PreviousItemCode	Código Item predecessor		pert-ordem.it-predec
ListOfPertOrders	PreviousScriptCode	Roteiro predecessor		pert-ordem.rot-predec
ListOfPertOrders	ProductionOrderNumber	Número Ordem Produção		pert-ordem.nr-ord-produ
ListOfPertOrders	ScriptCode	Código Roteiro		pert-ordem.cod-roteiro
ListOfPertOrders	TimeTransport	Tempo Transporte		pert-ordem.transporte
ListOfQuotaActivity	ActivityID	Código Operação SFC	x	split-operac.num-operac-sfc
ListOfQuotaActivity	QuotaActivityID	Nr. do split	x	split-operac.num-split-operac	ActivityCode+TBLInWODet.WODetCode
ListOfQuotaActivity	ActivityQuantity	Quantidade Prevista	x	split-operac.qtd-previs-operac
ListOfQuotaActivity	ActivityTimeQuantity	Tempo em segundos previsto	x	split-operac.qtd-segs-progdo-dispon
ListOfQuotaActivity	ApprovedQuantity	Quantidade Aprovada	x	split-operac.qtd-operac-aprov
ListOfQuotaActivity	AvailableDateTime	Data e Hora disponível	x	split-operac.dat-produt-dispon, + split-operac.qtd-segs-produt-dispon
ListOfQuotaActivity	AvailablePlanDateTime	Data e Hora previsto	x	split-operac.dat-progda-dispon + split-operac.qtd-segs-progdo-dispon
ListOfQuotaActivity	CriticalSplit	Split Crítico	x	split-operac.log-split-critic
ListOfQuotaActivity	DischargedSplit	Split Finalizado	x	split-operac.log-split-finaliz
ListOfQuotaActivity	EndActivityDateTime	Data e hora final	x	split-operac.dat-fim-operac + split-operac.qtd-segs-fim-operac
ListOfQuotaActivity	EndEarlierDateTime	Data e hora fim mais cedo	x	split-operac.dat-fmc + -split-operac.qtd-segs-fmc
ListOfQuotaActivity	EndLaterDateTime	Data e hora fim mais tarde	x	split-operac.dat-fmt + split-operac.qtd-segs-fmt
ListOfQuotaActivity	EndPlanDateTime	Data e hora planejada final	x	split-operac.dat-progda-fim-operac + split-operac.qtd-segs-progdo-fim-operac
ListOfQuotaActivity	EndSetupDateTime	Data e hora setup final	x	split-operac.dat-fim-setup + split-operac.qtd-segs-fim-setup
ListOfQuotaActivity	ExtraTime	Tempo extra final	x	split-operac.tempo-real-extra
ListOfQuotaActivity	IsReportOrder	Foi apontado por Ordem	x	split-operac.log-reporte-cp
ListOfQuotaActivity	ItemCode	Código do item	x	split-operac.it-codigo
ListOfQuotaActivity	ItemDescription	Descrição Item	x
ListOfQuotaActivity	LoadQuantity	Quantidade carga	x	split-operac.qtd-carga-batch
ListOfQuotaActivity	MachineCode	Máquina	x	split-operac.cod-ctrab
ListOfQuotaActivity	MachineDescription	Descrição Máquina	x
ListOfQuotaActivity	PercentageReworkValue	Percentual Retrabalho	x	split-operac.val-perc-retrab
ListOfQuotaActivity	PercentageScrapValue	Percentual Refugo	x	split-operac.val-perc-refugo
ListOfQuotaActivity	ProductionOrderNumber	Ordem de Produção	x	split-operac.nr-ord-produ
ListOfQuotaActivity	QuotaActivityID	Nr. split	x	split-operac.num-split-operac
ListOfQuotaActivity	QuotaExternalID	Nr. split	x	split-operac.num-split-operac
ListOfQuotaActivity	ReportQuantity	Quantidade reportada	x	split-operac.qtd-operac-reptda
ListOfQuotaActivity	ReportedSplit	Split reportado	x	split-operac.log-split-rep
ListOfQuotaActivity	ReworkQuantity	Quantidade retrabalhada	x	split-operac.qtd-operac-retrab
ListOfQuotaActivity	ScrapQuantity	Quantidade refugo	x	split-operac.qtd-operac-refgda
ListOfQuotaActivity	StandardActivity	Tempo padrão operação	x	split-operac.tempo-pad-operac
ListOfQuotaActivity	StandardMachine	Tempo padrão máquina	x	split-operac.tempo-pad-maq
ListOfQuotaActivity	StandardOperator	Tempo padrão operador	x	split-operac.tempo-pad-mod
ListOfQuotaActivity	StandardPostprocessing	Tempo padrão pós-processo	x	split-operac.tempo-pad-pos-operac
ListOfQuotaActivity	StandardSetup	tempo padrão setup	x	split-operac.tempo-pad-setup
ListOfQuotaActivity	StartActivityDateTime	Data e hora início	x	split-operac.dat-inic-operac + split-operac.qtd-segs-inic-operac
ListOfQuotaActivity	StartEarlierDateTime	Data e hora início mais cedo	x	split-operac.dat-imc + split-operac.qtd-segs-imc
ListOfQuotaActivity	StartEarlierSetupDateTime	Data e hora início mais cedo setup	x	split-operac.dat-imc-setup + split-operac.qtd-segs-imc-setup
ListOfQuotaActivity	StartLaterDateTime	Data e hora início mais tarde	x	split-operac.dat-imt + split-operac.qtd-segs-imt
ListOfQuotaActivity	StartLaterSetupDateTime	Data e hora início mais tarde	x	split-operac.dat-imt-setup + split-operac.qtd-segs-imt-setup
ListOfQuotaActivity	StartPlanDateTime	Data e hora início planejada	x	split-operac.dat-progda-inic-operac + split-operac.qtd-segs-progdo-inic-operac
ListOfQuotaActivity	StartPlanSetupDateTime	Data e hora início setup planejada	x	split-operac.dat-progda-inic-setup + split-operac.qtd-segs-progdo-inic-setup
ListOfQuotaActivity	StartSetupDateTime	Data e hora início setup	x	split-operac.dat-inic-setup + split-operac.qtd-segs-inic-setup
ListOfQuotaActivity	StatusActivityType	Estado do Split	x	ord-prod.estado > 1 E split-operac.ind-estado-split = 1 Então "3" Senão split-operac.ind-estado-split
ListOfQuotaActivity	TeamItemQuantity	Quantidade do palete	x	split-operac.qtd-pallet-produt
ListOfQuotaActivity	TimeMachine	Tempo real máquina	x	split-operac.tempo-real-maq
ListOfQuotaActivity	TimeOperator	Tempo real operador	x	split-operac.tempo-real-mod
ListOfQuotaActivity	TimePostprocessing	Tempo real pós-processo	x	split-operac.tempo-real-pos-operac
ListOfQuotaActivity	TimeSetup	Tempo real setup	x	split-operac.tempo-real-prepar
ListOfQuotaActivity	UsedCapacity	Capacidade usada	x	split-operac.qtd-capac-operac
ListOfQuotaActivity	WorkCenterCode	Centro de trabalho	x	split-operac.gm-codigo

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Âncora

	localização
	localização

Transação 07 – Localização/Endereço

Cada criação de localização no ERP, gerará mensagem para integração. Alterações e eliminação não serão tratadas.

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
AddressInternalId	InternalId da chave completa de empresa do produto	cod-estabel, cod-depos, cod-localiz
AddressStorckDescription	Descrição do Endereço	localizacao.descricao	TBLInAddress.ExtCode
BranchId	Código da Filial	localizacao.cod-estabel
CompanyId	Código da Empresa	NA
LocationCode	Código do Endereço (Localização de Estoque)	localizacao.cod-localiz	TBLInAddress.Code
WarehouseCode	Código Armazém(Depósito)	localizacao.cod-depos	TBLInAddress.WarehouseCode

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Âncora

	centro
	centro

Transação 08 – Centro de Trabalho – Machine

Importante observar os campos IsSetup (Possui Preparação) e LaborType (Reporta MOD), pois no apontamento da produção o primeiro exigirá informar o tempo da preparação e Ferramenta (caso parametrizado) e no segundo exigirá Operador ou Equipe, caso assim parametrizado (1=Não Reporta;2=Operador;3=Equipe).
Soluções:
Preparação - No ERP não exigir preparação, ou a mensagem recebida deve enviar os tempos de preparação junto com o apontamento(ProductionAppointment)
Reporta MOD (Datasul) – No ERP não existir lista de especialidade ligada a máquina (SF0104), assim, qualquer operador ligado a mesma área de produção pode ser informado na mensagem de apontamento.
Reporta MOD (Protheus) – No ERP não existir lista de recurso ligada a máquina, somente os recursos da lista poderão ser informados. Assim a mensagem de apontamento terá que informá-lo.

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
Code	Código Máquina	ctrab.cod-ctrab	TBLInResource.code
Description	Descrição Máquina	ctrab.des-ctrab	TBLInResource.Name + TBLInResource.Nickname
WorkCenterCode	Código Centro Trabalho	ctrab.gm-codigo	TBLInResource.ManagerGrpCode
WorkCenterDescription	Descrição Centro Trabalho	grup-maquina.descrição	TBLInResource.WorkCenterDescription
ProcessorType	Tipo Processamento	ctrab.ind-tip-ctrab
LaborType	Tipo MOD	ctrab.ind-reporte-mod
OperatorMachineQuantity	Quantidade Operador Máquina	ctrab.num-operador-ctrab
SimultaneousActivityQuantity	Quantidade Operações Simultâneas	ctrab.num-operac-simult
IsSetup	Possui Preparação	ctrab.log-possui-prepar
IsControlPert	Considera Evento Anterior	ctrab.log-consid-event-ant
IsReportEvent	Reporta Contador	ctrab.log-reporte-contador

Âncora

	motivoparada
	motivoparada

Transação 09 – Motivo de Parada

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
Code	Código Motivo Parada	motiv-parada.cod-parada	TBLOutResourceStatus.Code
Description	Descrição Parada	motiv-parada.des-parada	TBLOutResourceStatus.Name
IsEfficiency	Altera Eficiência	motiv-parada.log-alter-eficien
IsEmailEquipment	E-mail Planejador	motiv-parada.log-mail-plandor
IsServiceRequest	Emite Solicitação Serviço	motiv-parada.log-emite-ss
IsSetup	Parada Setup	motiv-parada.parada-setup	TBLOutResourceStatus.FlgSetup

Âncora

	motivorefugo
	motivorefugo

Transação 10 – Motivo de Refugo

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
Code	Código Refugo	motiv-refugo.cod-motiv-refugo	TBLOutScrap.Code
Description	Descrição Refugo	motiv-refugo.des-motiv-refugo	TBLOutScrap.Name
IsRework	Retrabalho	motiv-refugo.log-retrabalho
IsScrapMaterial	Refugo Material	motiv-refugo.log-material

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Âncora

	estrutura
	estrutura

Transação 11 – Estrutura de Produto
Quando o item estiver relacionado a uma ou mais listas de componentes, não será integrada a estrutura.
Assim, apenas os componentes ligados aos itens serão integrados.

Nota

title	Nota:

O PC-Factory não trata referência, no entanto as referências serão levadas na lista da estrutura, e o PC-Factory irá usá-las juntamente ao código do item (ItemCode+ListOfReferenceCombination.ItemReference e ItemComponentCode+ListOfReferenceCombination.ComponentReference).

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
ItemCode	Código do Item Pai	estrutura.it-codigo	TBLInWOHD.ProductCode
ItemCode	Código do Item Pai	estrutura.it-codigo	TBLInWOHD.WOCode
ItemAmount	Quantidade do Item Pai	estrutura.qtd-item	TBLInWOHD.TotalQTY
ItemSequence	Sequência de montagem do componente	estrutura.sequencia	TBLInBillMat.BillMatExtCode
ItemComponentCode	Código do Item Componente	estrutura.es-codigo	TBLInBillMat.ProductCode
InitialDate	Data em que o componente passa a ser válido na estrutura	estrutura.data-inicio	TBLInWOHD.DtPlanStart
FinalDate	Data em que o componente deixa de ser válido na estrutura	estrutura.data-termino	TBLInWOHD.DtPlanEnd
IsGhostMaterial	Indica se a relação item x componente é fantasma ou não	estrutura.fantasma
ItemComponentAmount	Quantidade do Item Componente	estrutura.qtd-compon
ItemComponentProportion	Indica a proporção de uso de um componente	estrutura.proporcao
LossFactor	Fator de perda do componente em relação a quantidade usada	estrutura.fator-perda
ScriptCode	Código Roteiro - Este campo não precisa ser enviado nunca, pois não será integrado roteiro de operação. Deve apenas validar que o campo estrutura.cod-roteiro não tenha informação, pois caso tenha informação, não será enviado também o campo abaixo "ActivityCode".	estrutura.cod-roteiro	TBLInWOHD.ExtCode
ActivityCode	Código Operação	estrutura.op-codigo	TBLInWodet.Code
ListOfReferenceCombination.ItemReference	Referência do Item Pai (não obrigatório)	ref-estrut.cod-ref-it
ListOfReferenceCombination.ComponentReference	Referência do Componente (não obrigatório)	ref-estrut.cod-ref-es

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Âncora

	roteiro
	roteiro

Transação 12 – Roteiro Operações
Quando o item estiver relacionado a um ou mais roteiros de fabricação, não será integrada a operação.
Apenas as operações ligadas aos itens serão integradas.
Será integrada também a Rede-Pert das Operações.

Nota

title	Nota:

Lembrando que a responsabilidade do uso destas informações é do TOTVS MES, pois o ERP somente tratará as Ordens de Produção que ele mesmo tenha criado. Sempre que forem alterados alguma informação destas rotinas, será enviada a mensagem “Upsert” com a lista completa, exceto quando não existir mais lista, que usará “Delete”.

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
ItemCode	Código Item	operacao.it-codigo	TBLInWOHD.ProductCode
ItemCode	Código Item	operacao.it-codigo	TBLInWOHD.WOCode
ItemDescription	Descrição Item	item.desc-item
ScriptCode	Código Roteiro - Este campo não precisa ser enviado nunca, pois não será integrado roteiro de operação.	operacao.cod-roteiro
ScriptDescription	Descrição Roteiro	rot-fabric.descricao
ListOfActivity
ActivityCode	Código Operação	operacao.op-codigo	TBLInWodet.Code
ActivityDescription	Descrição Operação	operacao.descricao	TBLInWodet.Name
MachineCode	Código Máquina		TBLInWodet.Resource
WorkCenterCode	Código Centro de Trabalho	operacao.gm-codigo	TBLInWodet.ManagerGrpCode
ActivityType	Tipo Operação	operacao.tipo-oper
InitialDate	Data Início	operacao.data-inicio	TBLInWodet.DtPlanStart
FinalDate	Data Fim	operacao.data-termino	TBLInWodet.DtPlanEnd
PercentageScrapValue	% Refugo	operacao.refugo-op
PercentageValue	Proporção	operacao.proporcao
UnitItemNumber	Unidades	operacao.nr-unidades
TimeResource	Tempo Recurso	operacao.tempo-homem	TBLInWodet. StdSpeed
TimeMachine	Tempo Máquina	operacao.tempo-maquin	TBLInWodet. StdSpeed
TimeSetup	Tempo Preparação	operacao.tempo-prepar	TBLInWodet. SetUpTime
UnitTimeType	Tipo Unidade Tempo	operacao.un-med-tempo	TBLInWodet. StdSpeedFormat
ResourceQuantity	Quantidade Recurso	operacao.numero-homem
UnitActivityCode	Código Unidade Operação	operacao.cod-un-operac
ActivityItemValue	Relação Operação/Item	operacao.val-operac-item
ListOfPertOrders
NextActivityID	ID Operação Sucessora	rede-pert.num-id-operacao-sucess
ActivityCode	Código Operação	rede-pert.op-codigo
PreviousActivityID	ID Operação Predecessora	rede-pert.num-id-operacao-predec
PreviousActivityCode	Código Operação Predecessora	rede-pert.op-predeces
TimeTransport	Tempo Transporte	rede-pert.transporte
PercentageOverlapValue	% Overlap	rede-pert.overlap
OverlapQuantity	Quantidade Overlap	rede-pert.qtd-overlap

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Âncora

	ferramenta
	ferramenta

Transação 13 – Ferramenta
As ferramentas que podem ser utilizadas durante a produção.

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
Code	Código Recurso	ferr-prod.cod-ferr-prod	TBLTooling.Code
Type	Tipo Recurso	2
Name	Nome Recurso	ferr-prod.des-ferr-prod	TBLTooling.Name
UnitCycleQuantity	Unidades Ciclo	ferr-prod.un-ciclo
ToolCode	Código Item Ferramenta	ferr-prod.it-codigo
ToolDescription	Descrição Item Ferramenta	item.desc-item
StartExpirationDate	Não usado no Datasul, mas PPI precisa	Data Atual	TBLTooling.Period
EndExpirationDate	Não usado no Datasul, mas PPI precisa	Data Atual	TBLTooling.Period

Âncora

	operador
	operador

Transação 14 – Operador

Operadores que possam fazer parte de uma produção.

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
Code	Código Recurso	operador.cod-operador
Type	Tipo Recurso	1
Name	Nome Recurso	operador.nom-operador
ProductionAreaCode	Código Área Produção	operador.cod-area-produc
ProductionAreaDescription	Descrição Área Produção	area-produc.des-area-produc
ProductionShiftNumber	Número Turno	operador.num-turno
LaborCode	Código Mão de Obra Direta	operador.cd-mob-dir
StartExpirationDate	Data Início Validade	operador.dat-inic-valid
EndExpirationDate	Data Fim Validade	operador.dat-fim-valid

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Informar o tipo da linha de produção na ordem (Processo ou Serviço), para que o PC-Factory saiba quando pode devolver apenas as requisições, sem necessidade de apontamento da produção.

Tempo Máquina e Tempo Homem no ERP Datasul, são dois campos, no entanto o PC-Factory possui apenas um, que pode receber ou tempo homem ou tempo máquina. Como o PC-Factory integra com dois de nossos ERPs (Datasul e Protheus), e para o Protheus o conceito de Tempo Homem é diferente do Datasul, foi necessário efetuar a padronização, para que o PC-Factory recebesse de ambos ERPs a mesma informação (tempo máquina foi o eleito). Sendo assim, é orientado que no ERP os clientes tenham valor registrado no campo tempo máquina.

Nota

title	Nota:

A partir da versão ProductionOrder_2_003, a mesma informação do campo TimeResource (tempo homem), passar a ser atualizado no TimeMOD. Assim os dois campos terão a mesma informação.
O indicador de tempo no MES (campo TimeIndMES) poderá ter os seguintes valores: 1 = Tempo Máquina; 2 = Tempo mão de obra; 3 = Escolha pelo MES. No Datasul, quando trabalha apenas com PCP o campo deve ser gerado como '3'.
O indicador de tempo no MES (campo TimeIndMES) quando usado o SFC poderá ter os seguintes valores: 1 = Tempo Máquina; 2 = Tempo mão de obra; Esta informação vem do parâmetro Tipo Processador (SF0103 - Grupo de Máquina SFC). Ele somente assume 2 (Tempo mão de obra) quando o Tipo Processador for Manual.

A partir da versão ProductionOrder_2_003, a mesma informação do campo TimeResource (tempo homem), passar a ser atualizado no TimeMOD. Assim os dois campos terão a mesma informação.
O indicador de tempo no MES (campo TimeIndMES) poderá ter os seguintes valores: 1 = Tempo Máquina; 2 = Tempo mão de obra; 3 = Escolha pelo MES. No Datasul, quando trabalha apenas com PCP o campo deve ser gerado como '3'.

Processos

Saldos
Movimentos
Apontamento

1.Saldos

Âncora

	saldo
	saldo

Transação 16 – Solicitação de Saldo Item

Solicitação de Saldo Item, poderá ser realizada informando:

BranchId	ItemInternalId	WarehouseInternalId	ReferenceCode	LotNumber	Address
x	x	x	x	x	x
x	x	x	x	x
x	x	x	x	x
x	x	x	x
x	x	x
	x	x	x	x	x
	x	x	x	x
	x	x	x
	x	x		x	x
	x	x			x
	x	x	x		x
	x	x		x
x	x	x
	x	x
x	x
	x
x		x
		x

O retorno será sempre no nível mais baixo de estoque (Completo Item / Estabelecimento / Referência / Depósito / Lote / Localização), ou seja, não apresentará quantidades sumarizadas, por item ou por item/depósito e sim uma lista de saldos.

DMCP0078 - Saldo Item - Request StockLevel - Integração TOTVS MES

Nota

title	Nota:

O PC-Factory não trata referência, quando recebe a lista de saldos deverá somar as quantidades do item que tiver mais de uma referência.

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Pesquisado no ERP
CompanyId			NA
BranchId	Código Filial		saldo-estoq.cod-estabel
ItemInternalId	Código Item		saldo-estoq.it-codigo
WarehouseInternalId	Código Depósito		saldo-estoq.cod-depos
ReferenceCode	Código Referência		saldo-estoq.cod-refer
LotNumber	Código Lote		saldo-estoq.lote
SubLotCode	Sub-lote		NA
NumberSeries	Número de Série		NA
Address	Localização/Endereço		saldo-estoq.cod-localiz
LotExpirationDate	Validade do Lote		NA
ReturnContentType
BranchId	Código Filial	saldo-estoq.cod-estabel
ItemInternalId	Código Item	saldo-estoq.it-codigo
ReferenceCode	Código Referência	saldo-estoq.cod-refer
ListOfStockBalance
ListOfStockBalance.WarehouseInternalId	Código Depósito	saldo-estoq.cod-depos
ListOfStockBalance.Address	Localização/Endereço	saldo-estoq.cod-localiz
ListOfStockBalance.LotNumber	Código Lote	saldo-estoq.lote
ListOfStockBalance.LotExpirationDate	Validade do Lote	saldo-estoq.dt-vali-lote
ListOfStockBalance.BookedStockAmount	Quantidade Reservada(Alocada Produção	saldo-estoq.qt-aloc-prod
ListOfStockBalance.AvailableStockAmount	Quantidade Disponível	saldo-estoq.qtidade-atu

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Âncora

	enviolote
	enviolote

Transação 17 – Envio de Lote Item

Somente na criação de um novo lote é que poderá ser gerada a mensagem para integração. As regras para seleção de quais saldos serão integrados estão parametrizadas no CP0106B (Parâmetros de Integração).
Neste caso, somente itens controlados por lote é que poderão ser integradas.
No Datasul, não será possível enviar quantidades, pois o XML é gerado antes do término de transações que efetivam na base de dados.

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
CompanyId		NA
BranchId	Código Filial	saldo-estoq.cod-estabel
ItemCode	Código Item	saldo-estoq.it-codigo	TBLInMovMat.ProductCode
ItemDescription	Descrição Item	item.descricao
ReferenceCode	Código Referência	saldo-estoq.cod-refer
WarehouseCode	Código Depósito	saldo-estoq.cod-depos	TBLInMovMat.WarehouseCode
LotCode	Código Lote	saldo-estoq.lote	TBLInMovMat.LotCode
SubLotCode	Sub-lote	NA
NumberSeries	Número de Série	NA
AddressCode	Localização/Endereço	saldo-estoq.cod-localiz	TBLInMovMat.AddressCode
LotDueDate	Validade do Lote	saldo-estoq.dt-vali-lote	TBLInMovMat.LotDtValidity
CurrentStockAmount	Saldo Atual	NA
QuantityUpdated	Quantidade Atualizada	NA	TBLInMovMat.Qty
InputOutput	Entrada(Verdadeiro) ou Saída(Falso)	NA	TBLInMovMat.Classification
BookedStockAmount	Quantidade Reservada(Alocada Produção	NA
AvailableStockAmount	Quantidade Disponível	NA

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Âncora

	transferência
	transferência

2. Movimentos

Transação 18 – Transferência de Depósito e Reclassificação de Item

Este XML a partir da versão 1_004, pode ser usado tanto para transferir um item de um depósito pra outro, quanto para reclassificar o item (trocar o código e quantidade).

Nota

title	Nota:

O PC-Factory não trata referência, por isso é desaconselhado utilizar estes itens na integração.

Para Transferência:

O ERP recebe uma solicitação de transferência, e de uma única mensagem serão gerados dois movimentos (saída e entrada). Estes movimentos usam o tipo de espécie TRA.

Lista	Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
BusinessContentType	BranchId	Código da Filial	tt-movto.cod-estabel
BusinessContentType	CompanyId	Código da empresa	NA
BusinessContentType	CompanyInternalId	InternalId da chave completa da empresa	NA
BusinessContentType	InternalId	InternalId da transferência	NA
BusinessContentType	Number	Número da Movimentação	tt-movto.nro-docto
BusinessContentType	RegisterDateTime	Data de Emissão da solicitação	tt-movto.dt-trans
ListOfTransferWarehouseItem	AddressFrom	Endereço Origem	tt-movto.cod-localiz quando tt-movto.tipo-trans = 2	TBLOutInteg.Address1Code
ListOfTransferWarehouseItem	AddressTo	Endereço Destino	tt-movto.cod-localiz quando tt-movto.tipo-trans = 1	TBLOutInteg.Address2Code
ListOfTransferWarehouseItem	EmissionDate	Data de Emissão	tt-movto.dt-trans	TBLOutInteg.DtTimeStamp
ListOfTransferWarehouseItem	InternalId	InternalId da transferência	NA
ListOfTransferWarehouseItem	ItemCodeFrom	Item/Produto Origem	tt-movto.it-codigo quando tt-movto.tipo-trans = 2	TBLOutInteg.ProductCode
ListOfTransferWarehouseItem	ItemCodeTo	Item/Produto Destino	tt-movto.it-codigo quando tt-movto.tipo-trans = 1	TBLMovEv.ProductCode
ListOfTransferWarehouseItem	LotExpirationDateFrom	Data de validade do Lote	tt-movto.dt-vali-lote quando tt-movto.tipo-trans = 2	TBLLot.DtDue
ListOfTransferWarehouseItem	LotExpirationDateTo	Data de validade do Lote	tt-movto.dt-vali-lote quando tt-movto.tipo-trans = 1	TBLLot.DtDue
ListOfTransferWarehouseItem	LotNumberFrom	Número do Lote de Origem	tt-movto.lote quando tt-movto.tipo-trans = 2	TBLOutInteg.LotCode
ListOfTransferWarehouseItem	LotNumberTo	Número do Lote de Destino	tt-movto.lote quando tt-movto.tipo-trans = 1	TBLMovEv.LotCode
ListOfTransferWarehouseItem	NumberSeries	Número de série	tt-movto.serie-docto
ListOfTransferWarehouseItem	Quantity	Quantidade	tt-movto.quantidade	TBLOutInteg.Qty
ListOfTransferWarehouseItem	ReferenceCodeFrom	Referência Origem	tt-movto.cod-refer quando tt-movto.tipo-trans = 2
ListOfTransferWarehouseItem	ReferenceCodeTo	Referência Destino	tt-movto.cod-refer quando tt-movto.tipo-trans = 1
ListOfTransferWarehouseItem	SubLotNumber	Número do SubLote	NA
ListOfTransferWarehouseItem	UnitOfMeasureFrom	Unidade de Medida Origem	tt-movto.un quando tt-movto.tipo-trans = 2
ListOfTransferWarehouseItem	UnitOfMeasureTo	Unidade de Medida Destino	tt-movto.un quando tt-movto.tipo-trans = 1
ListOfTransferWarehouseItem	WarehouseCodeFrom	Código do Armazém de Origem	tt-movto.cod-depos quando tt-movto.tipo-trans = 2	TBLOutInteg.WarehouseCode
ListOfTransferWarehouseItem	WarehouseCodeTo	Código do Armazém Destino	tt-movto.cod-depos quando tt-movto.tipo-trans = 1	TBLMovEv.WarehouseCode

Reclassificação de Produto:

A reclassificação é feita quando o item de origem é diferente do item destino.

Lembramos que também serão gerados dois movimentos (entrada/saída) no entanto a espécie movimentação é do tipo TSL.

É importante que para funcionar a reclassificação, o campo quantidade origem e quantidade destino devem ser informadas, além o motivo(justificativa), que é obrigatório no aceite do movimento TSL.

Para permitir a movimentação são utilizadas as contas padrões(Conta Transitória Transferência - CE0101).

Lista	Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
BusinessContentType	BranchId	Código da Filial	tt-dwf-reclass-item.cod-estabel
BusinessContentType	CompanyId	Código da empresa	NA
BusinessContentType	CompanyInternalId	InternalId da chave completa da empresa	NA
BusinessContentType	InternalId	InternalId da transferência	NA
BusinessContentType	Number	Número da Movimentação	tt-dwf-reclass-item.nro-docto
BusinessContentType	RegisterDateTime	Data de Emissão da solicitação
ListOfTransferWarehouseItem	AddressFrom	Endereço Origem	tt-dwf-reclass-item.cod-local-orig	TBLOutInteg.Address1Code
ListOfTransferWarehouseItem	AddressTo	Endereço Destino	tt-dwf-reclass-item.cod-local-dest	TBLOutInteg.Address2Code
ListOfTransferWarehouseItem	EmissionDate	Data de Emissão	tt-dwf-reclass-item.dt-trans	TBLOutInteg.DtTimeStamp
ListOfTransferWarehouseItem	InternalId	InternalId da transferência	NA
ListOfTransferWarehouseItem	ItemCodeFrom	Item/Produto Origem	tt-dwf-reclass-item.cod-item-orig	TBLOutInteg.ProductCode
ListOfTransferWarehouseItem	ItemCodeTo	Item/Produto Destino	tt-dwf-reclass-item.cod-item-dest	TBLMovEv.ProductCode
ListOfTransferWarehouseItem	LotExpirationDateFrom	Data de validade do Lote	tt-dwf-reclass-item.dat-valid-lote-o	TBLLot.DtDue
ListOfTransferWarehouseItem	LotExpirationDateTo	Data de validade do Lote	tt-dwf-reclass-item.dat-valid-lote-d	TBLLot.DtDue
ListOfTransferWarehouseItem	LotNumberFrom	Número do Lote de Origem	tt-dwf-reclass-item.lote-orig	TBLOutInteg.LotCode
ListOfTransferWarehouseItem	LotNumberTo	Número do Lote de Destino	tt-dwf-reclass-item.lote-dest	TBLMovEv.LotCode
ListOfTransferWarehouseItem	NumberSeries	Número de série	tt-dwf-reclass-item.nr-serie
ListOfTransferWarehouseItem	Quantity	Quantidade (obrigatório)	tt-dwf-reclass-item.qtde-orig	TBLOutInteg.Qty
ListOfTransferWarehouseItem	QuantityTo	Quantidade Destino (obrigatório)	tt-dwf-reclass-item.qtde-dest
ListOfTransferWarehouseItem	ReferenceCodeFrom	Referência Origem	tt-dwf-reclass-item.cod-refer-orig
ListOfTransferWarehouseItem	ReferenceCodeTo	Referência Destino	tt-dwf-reclass-item.cod-refer-dest
ListOfTransferWarehouseItem	SubLotNumber	Número do SubLote	NA
ListOfTransferWarehouseItem	UnitOfMeasureFrom	Unidade de Medida Origem	padrão do item
ListOfTransferWarehouseItem	UnitOfMeasureTo	Unidade de Medida Destino	padrão do item
ListOfTransferWarehouseItem	WarehouseCodeFrom	Código do Armazém de Origem	tt-dwf-reclass-item.cod-depos-orig	TBLOutInteg.WarehouseCode
ListOfTransferWarehouseItem	WarehouseCodeTo	Código do Armazém Destino	tt-dwf-reclass-item.cod-depos-dest	TBLMovEv.WarehouseCode
ListOfTransferWarehouseItem	Motive	Justificativa da Reclassificação (obrigatório)	tt-dwf-reclass-item.ed-justif

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Âncora

	alocacaoOP
	alocacaoOP

Transação 19 e 20 – Ordem de Produção / Alocação

Mensagem será disparada na alteração:
Alocação de reserva da ordem (tanto manual, quanto automática).
Como esta mensagem pode ser utilizada tanto para Alocação, quanto para Desalocação, informar o tipo torna a decisão do que fazer com a quantidade mais rápida.
1-Soma, 2-Diminui, 3-Absoluto (por padrão o Datasul sempre enviará 3-Absoluto).

Exemplo: Caso já tenham sido alocadas 50 unidades do componente previsto na OP, e seja necessário desalocar uma parte, a mensagem poderá vir de duas formas.
40 unidades com Tipo 2, fará com que seja desalocada 40 unidades, restando apenas 10 unidades ainda alocadas na OP.
10 unidades com tipo 3, fará com que seja desalocada 40 unidades, restando exatamente 10 unidade ainda alocadas na OP.

Âncora

	requisição
	requisição

Transação 21 – Requisição Componente (MovementsInternal_1_001.xsd)

Identificador da Mensagem: MovementsInternal
Versão: 1_001
Módulo Datasul: Produção
Tipo de Envio: Síncrona

Observar o tipo da linha de produção na ordem (Processo ou Serviço).
Esta mensagem somente será aceita para OPs com linha de Serviço.
Lembrando que este movimento somente é feito para a Ordem de Produção informada, podendo ocorrer a produção antes ou após as requisições.

Nota

title	Nota:

O PC-Factory não trata referência, por isso é desaconselhado utilizar estes itens na integração. Nesta situação é possível usar o dado padrão já no ERP.

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
BranchId	Filial/Estabelecimento	req-ord.cod-estabel
ActivityCode	Código Operação	ttReqOrd.op-codigo Virá o ActivityID do PC-Factory (TBLInWoDet.WOxCode) Quando na fase 1 ou fase 2 com PCP, usar o campo oper-ord.num-id-operacao; quando na fase 2 com SFC usar split-operac.num-operac-sfc;	TBLOutInteg.WODetCode
Address	Endereço	ttReqOrd.cod-localiz	TBLOutInteg.Address1Code
EmissionDate	Data de Emissão	ttReqOrd.dt-saida	TBLOutInteg.DtTimeStamp
FamilyCode	Família	NA
FatherItemCode	Código Item Pai	ttReqOrd.item-pai
InputOrOutput	Movimento de Entrada ou Saída	ttReqOrd.tipo-trans = S Requisita, E Devolve	TBLOutInteg.MovTypeCode
ItemCode	Item/Produto	ttReqOrd.it-codigo	TBLOutInteg.ProductCode
LotExpirationDate	Data Validade do Lote	ttReqOrd.dt-vali-lote	TBLLot.DTDUE
LotNumber	Lote	ttReqOrd.lote-serie	TBLOutInteg.LotCode
NumberSeries	Número de série	NA	TBLOutInteg.LotCode
ProductionOrderNumber	Nr. Ordem Produção	ttReqOrd.nr-ord-produ	TBLOutInteg.WOCode
Quantity	Quantidade	Caso utilize Controle de Potência e o Item for de Controle de Potência Então atualiza campo ttReqOrd.qtd-requisitd-lote Senão atualiza campo ttReqOrd.qt-requis	TBLOutInteg.Qty
ReferenceCode	Código Referência	ttReqOrd.cod-refer
ScriptCode	Código Roteiro	ttReqOrd.cod-roteiro
SubLotNumber	Sub-lote	NA
TypeMovementCode	Código do Tipo de Movimento interno	NA
UnitOfMeasureCode	Unidade de Medida	NA
WarehouseCode	Código do Armazém	ttReqOrd.cod-depos	TBLOutInteg.WarehouseCode

Âncora

	requisição2
	requisição2

Transação 22 – Requisição Componente (MovementsInternal_1_002.xsd)

Identificador da Mensagem: MovementsInternal
Versão: 1_002
Módulo Datasul: Produção
Tipo de Envio: Síncrona

Observar o tipo da linha de produção na ordem (Processo ou Serviço).
Esta mensagem somente será aceita para OPs com linha de Serviço.
Lembrando que este movimento somente é feito para a Ordem de Produção informada, podendo ocorrer a produção antes ou após as requisições.

Nota

title	Nota:

O PC-Factory não trata referência, por isso é desaconselhado utilizar estes itens na integração. Nesta situação é possível usar o dado padrão já no ERP.

Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
BranchId	Filial/Estabelecimento	req-ord.cod-estabel
ActivityCode	Código Operação	ttReqOrd.op-codigo Virá o ActivityID do PC-Factory. (TBLInWoDet.WOxCode) Quando na fase 1 ou fase 2 com PCP, usar o campo oper-ord.num-id-operacao; quando na fase 2 com SFC usar split-operac.num-operac-sfc;	TBLOutInteg.WODetCode
Address	Endereço	ttReqOrd.cod-localiz	TBLOutInteg.Address1Code
EmissionDate	Data de Emissão	ttReqOrd.dt-saida	TBLOutInteg.DtTimeStamp
FamilyCode	Família	NA
FatherItemCode	Código Item Pai	ttReqOrd.item-pai
InputOrOutput	Movimento de Entrada ou Saída	ttReqOrd.tipo-trans = S Requisita, E Devolve	TBLOutInteg.MovTypeCode
ItemCode	Item/Produto	ttReqOrd.it-codigo	TBLOutInteg.ProductCode
LotExpirationDate	Data Validade do Lote	ttReqOrd.dt-vali-lote	TBLLot.DTDUE
LotNumber	Lote	ttReqOrd.lote-serie	TBLOutInteg.LotCode
NumberSeries	Número de série	NA	TBLOutInteg.LotCode
ProductionOrderNumber	Nr. Ordem Produção	ttReqOrd.nr-ord-produ	TBLOutInteg.WOCode
Quantity	Quantidade	Caso utilize Controle de Potência e o Item for de Controle de Potência Então atualiza campo ttReqOrd.qtd-requisitd-lote Senão atualiza campo ttReqOrd.qt-requis	TBLOutInteg.Qty
ReferenceCode	Código Referência	ttReqOrd.cod-refer
ScriptCode	Código Roteiro	ttReqOrd.cod-roteiro
SubLotNumber	Sub-lote	NA
TypeMovementCode	Código do Tipo de Movimento interno	NA
UnitOfMeasureCode	Unidade de Medida	NA
WarehouseCode	Código do Armazém	ttReqOrd.cod-depos	TBLOutInteg.WarehouseCode
ActivityID	ID da operação	oper-ord.num-id-operacao	TBLInWoDet.WOxCode
DocumentCode	Número do Documento	tt-requis.nro-docto
DocumentSeries	Série do Documento	tt-requis.serie-docto

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3. Apontamento

Âncora

	reporteparada
	reporteparada

Transação 23 – Reporte de Parada (StopReport_1_001.xsd)

Identificador da Mensagem: StopReport

Versão: 1_001
Módulo Datasul: Chão de Fábrica
Tipo de Envio: Síncrona

O ERP trabalha com dois tipos de parada: setup e não setup.
Quando a parada for de setup, pode utilizar a mesma mensagem de Reporte de Produção, do contrário, usar o próprio Reporte de Parada. Para eliminar um reporte de parada utilizar o campo <ReversedReport> como true.

Lista	Campo XSD	Descrição	Campo ERP	Campo PC-Factory
BusinessContentType	EndDateTime	Data/Hora Fim	tt-import-rep-parada.dat-fim-parada E tt-import-rep-parada.hr-fim-parada	TBLOutRSEv.ShiftDtEnd
BusinessContentType	GeneralStopCode	Código Parada Geral	NA
BusinessContentType	IntegrationReport	Reporte Integração	NA
BusinessContentType	MachineCode	Código Máquina	tt-import-rep-parada.cod-ctrab	TBLOutRSEv.ResourceCode
BusinessContentType	MachineDescription	Descrição Máquina	NA
BusinessContentType	OperatorCode	Código Operador	tt-import-rep-parada.cod-operador	TBLOutRSEv.UserCodeStart
BusinessContentType	OperatorName	Nome Operador	NA
BusinessContentType	ProductionShiftCode	Código Modelo Turno	NA
BusinessContentType	ProductionShiftDescription	Descrição Turno	NA
BusinessContentType	ProductionShiftNumber	Número Turno	NA
BusinessContentType	ProductionTeamCode	Código Equipe	tt-import-rep-parada.cod-equipe
BusinessContentType	ProductionTeamName	Nome Equipe	NA
BusinessContentType	ReportDateTime	Data/Hora Reporte	NA	TBLOutRSEv.DtTimeStamp
BusinessContentType	ReportSequence	Sequência Reporte	NA	TBLOutRSEv.IDOutRSEv
BusinessContentType	ReversedReport	Reporte Estornado (True ou False)	Indica que deve ser estornado um reporte já realizado
BusinessContentType	StartDateTime	Data/Hora Início	tt-import-rep-parada.dat-inic-parada E tt-import-rep-parada.hr-inic-parada	TBLOutRSEv.ShiftDtStart
BusinessContentType	StopReasonCode	Código Motivo Parada	tt-import-rep-parada.cod-parada	TBLOutRSEv.ResourceStatusCode
BusinessContentType	StopReasonDescription	Descrição Motivo Parada	NA
BusinessContentType	StopType	Tipo Parada(1=Programada;2=Não Programada)	2
BusinessContentType	ToolCode	Código Ferramenta	NA
BusinessContentType	ToolDescription	Descrição Ferramenta	NA
ListOfDirectLabors	EndDateTime	Data/Hora Fim	NA
ListOfDirectLabors	OperatorCode	Código Operador	NA
ListOfDirectLabors	ProductionShiftCode	Código Modelo Turno	NA
ListOfDirectLabors	ProductionShiftNumber	Número Turno	NA
ListOfDirectLabors	StartDateTime	Data/Hora Início	NA
ListOfDirectLabors	StopReasonCode	Código Motivo Parada	NA

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Âncora

	reporteproducao
	reporteproducao

Transação 24 – Reporte de Produção PCP (ProductionAppointment_2_004.xsd)

Identificador da Mensagem: ProductionAppointment
Versão: 2_004
Módulo Datasul: Produção
Tipo de Envio: Síncrona

O ERP com o PCP apenas, Ordens com tipo de reporte por Operação, também podem ser produzidas, informando apenas a quantidade produzida na última operação (conforme a FASE 1 da integração).

Agora poderá também ser informado o consumo real (requisição componentes) juntamente a produção. Caso não seja informada, ficará sem a requisição (quando a linha for de processo).
A mesma mensagem será também utilizada para estorno.

Nota

title	Nota:

1. O refugo deve estar na mesma mensagem da produção, mesmo que seja para refugar toda a produção. Para o ERP, se durante a produção identificou-se que o produto resultante é realmente um refugo (consumiu-se componentes e o acabado ficou inutilizável), nesta situação pode-se informar durante o processo produtivo a Quantidade total produzida, e também a quantidade refugada.

Exemplo: Produzidas 5000 peças
Refugadas 46 peças
--> Saldo 4054 peças

OBS: O uso da nova mensagem Refusal_1_000, permite agora que realizar o refugo avulso sobre um reporte anteriormente já realizado. Mais detalhes, verificar na base de conhecimento: DMCP0075 - Refugo Avulso - Integração TOTVS MES.

2. O PC-Factory envia a hora de início e término com segundos, o DATASUL deverá ignorar os segundos.

3. O PC-Factory não trata referência, no entanto recebe a informação e guarda juntamente com o código do item o código da referência.

4. Para informar o consumo real na linha de Processo, o mesmo deve ser enviado junto à mensagem de apontamento de produção. E para consumir o padrão, deve ser retirada toda a tag <ListOfSupplyOrders>. Caso apenas o PCP esteja ativo, obrigatoriamente para linha de processo deve ser enviada a lista de requisições com os mesmos componentes presentes na reserva, podendo zerar a quantidade (UsedQuantity), caso necessário, para que não haja consumo.

OBS 1: Na integração com SFC, os tipos de reporte, quando a OP for da linha de Processo, indicar o consumo real e refugo, na operação correta, para evitar que seja feito o consumo pelo padrão. Atenção redobrada que caso se deseje o consumo real, ao ser enviado ao menos um componente consumido junto com o apontamento de produção, para não ser feito pelo padrão.

OBS2: O PC-Factory passou a enviar e o Datasul receber as informações de OutflowWarehouseCode e OutflowLocationCode no apontamento a partir da 12.1.25, e caso deseje realizar o consumo pelo padrão na linha de Processo. Se as tags não forem informadas, deverá alocar as reservas antes, para que não ocorra erro. Como para o DATASUL existe localização em branco, o PC-Factory deverá omitir a tag OutflowLocationCode no XML.

5.Os apontamentos de MOB e GGF, podem ser indicados na mensagem de apontamento de produção, do contrário, não serão feitos pelo padrão. O PC-Factory fará uso das mensagens de apontamento de MOB e GGF, já existentes na fase 1.

Âncora

	reportesfc
	reportesfc

Transação 25 – Reporte de Produção SFC (ProductionAppointment_2_004.xsd)

O ERP com o SFC pode reportar por Ordem, por Operação e por Ponto de Controle.

Quando apontado por Ordem, pode enviar apenas a última operação (desde que parametrizado no SFC), é similar ao apontamento do PCP.

Já nos outros tipos de reporte, quando a OP for da linha de Processo, observar para envio do consumo real e refugo, na operação correta, para evitar que seja feito o consumo pelo padrão.

A mesma mensagem será também utilizada para estorno.

Verificar "NOTA" existente na Transação 12.

Lista

Campo XSD

Descrição

Campo ERP

Campo PC-Factory

BusinessContentType

ActivityCode

Operação

split-operac.num-operac-sfc

TBLOutInteg.WODetCode

BusinessContentType

ActivityID

ID Operação

split-operac.num-operac-sfc

Obs.: quando o valor deste campo for Zero, será usado o seguinte critério para buscar o split correto:

1.o Usar tags <ActivityID> e <Split> usando a tabela split-operac

2.o Usar tags <ActivityCode> e <Split> usando a tabela split-operac. Esta tentativa é justificada, quando a tag <ActivityID> está com valor zero. Este zero significa que a operação foi criada manualmente na ordem de produção e não possui o ID vindo da Engenharia de Processo (ERP Datasul).

3.o Usar tag <ActivityID>, usando tabela oper-ord, desconsiderando as operações externas.

4.o Usar tags <ActivityCode> e <ItemCode>, usando a tabela oper-ord, desconsiderando as operações externas.

TBLInWoDet.WOxCode

BusinessContentType

ApprovedQuantity

Quantidade Aprovada

rep-prod.qt-apr-cond ou rep-oper-ctrab.qtd-operac-aprov

TBLOutInteg.Qty

BusinessContentType

CloseOperation

Encerra Operação

tt-param-reporte.l-msg-finaliza-split-operac

BusinessContentType

DocumentCode

Documento

rep-prod.nro-docto

TBLOutInteg.DocNumber

BusinessContentType

DocumentSeries

Série Documento

rep-prod.serie-docto

BusinessContentType

EndReportDateTime

Data/Hora Fim Reporte

rep-oper-ctrab.dat-fim-reporte + rep-oper-ctrab.qtd-segs-fim-reporte

TBLMSGERP.End

BusinessContentType

EndSetupDateTime

Data/Hora Fim Preparação

BusinessContentType

IntegrationReport

Registro a ser estornado

Caso informado este campo ele será utilizado para posicionar rep-oper-ctrab.num-seq-rep = ReversedReport e rep-oper-ctrab.nr-ord-produ = ProductionOrderNumber

TBLOutInteg.TransacType

BusinessContentType

ItemCode

Produto

split-operac.it-codigo

TBLOutInteg.ProductCode

BusinessContentType

LocationCode

Localização

rep-prod.cod-localiz

TBLOutInteg.Address1Code

BusinessContentType

LotCode

Lote/Série

rep-prod.lote-serie

TBLOutInteg.LotCode

BusinessContentType

LotDueDate

Data Validade Lote

rep-prod.dt-vali-lote

TBLLot.DtValidity

BusinessContentType

ReferenceCode

Referência

rep-prod.cod-refer

BusinessContentType

MachineCode

Máquina

rep-oper-ctrab.cod-ctrab

TBLOutInteg.ResourceCode

BusinessContentType

OpTimeInt

Tempo Operação

BusinessContentType

WastewarehouseCode

Depósito Refugo

BusinessContentType

WasteLocationCode

Localização Refugo

BusinessContentType

OutflowLocationCode

Localização Saída

rep-prod.cod-local-sai

BusinessContentType

OutflowWarehouseCode

Depósito Saída

rep-prod.cod-depos-sai

BusinessContentType

ProductionOrderNumber

Ordem de Produção

rep-prod.nr-ord-prod

TBLOutInteg.WOCode

BusinessContentType

ProductionShiftCode

Código Modelo Turno

NA

BusinessContentType

ProductionShiftNumber

Número Turno

NA

TBLOutInteg.Shift

BusinessContentType

ReportDateTime

Data/Hora Reporte

rep-prod.data

TBLOutInteg.DtEv

BusinessContentType

ReportQuantity

Quantidade Reportada

rep-prod.qt-reporte

BusinessContentType

ReversalDate

Data do estorno

TBLOutInteg.DTEv

BusinessContentType

ReversedReport

Estorno do Apontamento

Se for "true", então tem que observar campo IntegrationReport

BusinessContentType

ReworkQuantity

Quantidade Retrabalhada

rep-oper-ctrab.qtd-operac-retrab

BusinessContentType

ScrapQuantity

Quantidade Refugada

rep-prod.qt-refugo ou rep-oper-ctrab.qtd-operac-refgda

TBLOutInteg.Qty

BusinessContentType

SetupCode

Código Preparação

BusinessContentType

Split

split-operac.num-split-operac

TBLOutInteg.WODetCode

BusinessContentType

StartReportDateTime

Data/Hora Início Reporte

rep-oper-ctrab.dat-inic-reporte + rep-oper-ctrab.qtd-segs-inic-reporte

TBLMSGERP.Start

BusinessContentType

StartSetupDateTime

Data/Hora Início Preparação

BusinessContentType

WarehouseCode

Código Depósito

rep-prod.cod-depos

TBLOutInteg.WarehouseCode

BusinessContentType

CounterStart

Contador Inicial

BusinessContentType

FinalAccountant

Contador Final

ListOfReportToolActivities

GGFTimeDec

Tempo Gastos Gerais de Fabricação

tt-apont-mob.tempo

ListOfReportToolActivities

GGFTimeInt

Tempo Gastos Gerais de Fabricação

tt-apont-mob.minutos-report

ListOfReportToolActivities

ToolCode

Código Ferramenta

cod-ferr-prod

ListOfReportToolActivities

WorkCenterCode

Centro Trabalho

tt-apont-mob.gm-codigo

ListOfReportToolActivities

WorkCenterDescription

Descrição CT

NA

ListOfReportToolActivities

tt-apont-mob.tipo-movto = 2 (GGF)

ListOfResourceAppointments

EndDateTime

Data/Hora Fim

Se informado EndDateTime então tt-apont-mob.hora-fim = HH; tt-apont-mob.min-fim = MM; tt-apont-mob.minutos-report = EndDateTime - StartDateTime

TBLMSGERP.End

ListOfResourceAppointments

ExtraTime

Tempo Extra

NA

ListOfResourceAppointments

MOBTime

Tempo Mão de Obra Direta

NA

ListOfResourceAppointments

OperatorCode

Código Operador

tt-apont-mob.cd-mob-dir = π operador.cd-mob-dir (? operador.cod-operador = OperatorCode (operador)).

Caso não informado o código do Operador, será usado o mesmo código de mão de obra da operação da ordem (LaborCode)

TBLOutInteg.UserCode

ListOfResourceAppointments

ProductionTeamCode

Equipe Produção

ListOfResourceAppointments

ProductionShiftCode

Código Modelo Turno

NA

ListOfResourceAppointments

ProductionShiftNumber

Número Turno

NA

TBLOutInteg.Shift

ListOfResourceAppointments

StartDateTime

Data/Hora Início

Se informado StartDateTime então tt-apont-mob.tipo-relogio = 1; tt-apont-mob.hora-ini = HH; tt-apont-mob.min-ini = MM; tt-apont-mob.minutos-report = EndDateTime - StartDateTime

TBLMSGERP.Start

ListOfResourceAppointments

UtilTime

Tempo Útil

NA

ListOfResourceAppointments

tt-apont-mob.tipo-movto = 1 (MOB)

ListOfSupplyOrders

ActivityCode

Código Operação

tt-reservas.op-codigo (no campo da msg vem o ActivityID e precisa buscar no oper-ord.op-codigo)

TBLOutInteg.WODetCode

ListOfSupplyOrders

LocationCode

Localização

tt-res-neg.cod-localiz

TBLOutInteg.Address1Code

ListOfSupplyOrders

LotCode

Lote/Série

tt-res-neg.lote-serie

TBLOutInteg.LotCode

ListOfSupplyOrders

MaterialCode

Código Item Reserva

tt-res-neg.it-codigo

TBLOutInteg.ProductCode

ListOfSupplyOrders

ReferenceCode

Referência Componente

tt-res-neg.cod-refer

ListOfSupplyOrders

ProductionOrderNumber

Número Ordem Produção

tt-res-neg.nr-ord-produ

TBLOutInteg.WOCode

ListOfSupplyOrders

ScriptCode

Roteiro

NA

ListOfSupplyOrders

UsedQuantity

Quantidade Utilizada

tt-res-neg.quantidade

Para componentes com quantidades negativas, somente fará uso desta informação caso seja apontada quantidade produzida Zero.

http://tdn.totvs.com/display/LDT/DT_DMANFACTORY01-4220_INTEGRACAO_TOTVS-MES_SOBRA

TBLOutInteg.Qty

ListOfSupplyOrders

WarehouseCode

Código Depósito

tt-res-neg.cod-depos

TBLOutInteg.WarehouseCode

ListOfWasteAppointments

ReworkQuantity

Quantidade Retrabalhada

tt-ret.qtd-operac-retrab

ListOfWasteAppointments

ScrapQuantity

Quantidade Refugada

tt-ref.qtd-operac-refgda

TBLOutInteg.Qty

ListOfWasteAppointments

WasteCode

Código Refugo

tt-ref.cod-motiv-refugo

TBLOutInteg.ScrapCode

ListOfWasteAppointments

WasteDescription

Descrição Refugo

ListOfWasteAppointments

ScrapProduct

Código Produto Refugado

Campo é ignorado na integração com Datasul

ListOfWasteAppointments

WarehouseCode

Depósito Produto

Campo é ignorado na integração com Datasul

ListOfWasteAppointments

ScrapProductReference

Referência Origem

Usado no Reaproveitamento, junto ao campo ScrapProductReferenceTo

ListOfWasteAppointments

AddressCode

Endereço Origem

Campo é ignorado na integração com Datasul

ListOfWasteAppointments

NumberSeries

Número de série origem

Campo é ignorado na integração com Datasul

Âncora

	reaproveita
	reaproveita

ListOfWasteAppointments

ScrapProductTo

Código produto refugado destino

Este campo indica que deve ser criada uma OP de reaproveitamento e que a quantidade refugada (ScrapQuantity) não gerará movimento de refugo(REF) no Datasul.

DMCP0076 - Reaproveitamento Interna Troca Código - Integração TOTVS MES

ListOfWasteAppointments

ScrapProductReferenceTo

Referência Destino

Usado no Reaproveitamento, junto ao campo ScrapProductTo

ListOfWasteAppointments

WarehouseCodeTo

Depósito Destino

Caso preenchido, senão é utilizado o depósito do acabado no apontamento

ListOfWasteAppointments

AddressCodeTo

Endereço Destino

Campo é ignorado na integração com Datasul

ListOfWasteAppointments

NumberSeriesTo

Número de série destino

Campo é ignorado na integração com Datasul

ListOfWasteAppointments

ReportSequence

Sequência Reporte

Campo é ignorado na integração com Datasul

ListOfWasteAppointments

LoteCode

Número Lote

Caso seja preenchido, e o item informado em ScrapProductTo use o conceito de lote, será usado para o apontamento da produção.

ListOfWasteAppointments

SubLotCode

Sublote

Campo é ignorado na integração com Datasul

ListOfWasteAppointments

LotDueDate

Datas validade lote

Caso o lote seja novo, então, o campo LotDueDate será também aproveitado

ListOfWasteAppointments

CostCenterCode

Centro de custo

Campo é ignorado na integração com Datasul

ListOfReversalAppointments

IntegrationReport

Reporte Integração

Quando o apontamento for de quantidade zero(0), este valor será buscado no Datasul usando o nr. da ordem + sequência.

ListOfReversalAppointments

ReversalType

Tipo de reversão

1 - Produção / 2 - Recusa

ListOfReversalAppointments

ReversalQuantity

Quantidade revertida(estorno)

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Âncora

	reportemob
	reportemob

Transação 06 - Apontamento MOB/GGF: WorkforceAndOverheadAppointment_1_000.xsd

Identificador da Mensagem: WorkforceAndOverheadAppointment
Versão: 1_000
Módulo Datasul: Produção
Tipo de Envio: Síncrona

Mensagem Padrão	DATASUL
Mensagem Padrão	Tabela	Campo
ListOfProductionOrders/ProductionOrderNumber	ord-prod	nr-ord-prod
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/InternalId		sequencia
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/AppointmentType		ggf/mob
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/DocumentCode	movto-dir	nro-docto
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/DocumentSerie	movto-dir	serie-docto
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/ItemCode	movto-dir	it-codigo
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/ActivityID	movto-dir
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/ActivityCode	movto-dir	op-codigo
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/RoutingCode	movto-dir	cod-roteiro
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/WorkCenterCode	movto-dir	gm-codigo
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/AppointmentDate	movto-dir	dt-trans
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/AmountAppointed	movto-dir	tempo-homem
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/OperatorID	movto-dir	matr-func
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/LaborCode	movto-dir	cd-mob-dir
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/ReversedReport	movto-dir
ListOfProductionOrders/ListOfManufactureAppointments/ManufactureAppointment/IntegrationReport	movto-dir Se <ReversedReport> com valor "TRUE" será registrado o estorno solicitado da tag <IntegrationReport>MOB133316\|GGF154115</IntegrationReport> Caso <IntegrationReport>154115</IntegrationReport> apenas com o valor sem indicação de ser MOB ou GGF, então o estorno será efetuado apenas no movimento de GGF.
IntegrationReport
InternalIdType/NAME
InternalIdType/Origin
InternalIdType/Destination	MOB/GGF, para identificar se o ID é MOB ou GGF

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Âncora

	refugoavulso
	refugoavulso

Transação 26 - Apontamento Refugo Avulso (Recusa): REFUSAL_1_000

Bloco	Tag	Descrição	Tipo	Tamanho	Observação/Origem
BusinessContentType	ProductionOrderNumber	Ordem de Produção	xs:string	20	Obrigatório, ord-rep.nr-ord-produ (inteiro >>>,>>>,>>9)
BusinessContentType	ItemCode	Produto Recusado	xs:string	20	NA
BusinessContentType	WarehouseCode	Código do depósito	xs:string	02	NA
BusinessContentType	AdressCode	Endereço	xs:string	15	NA
BusinessContentType	NumberSeries	Número de Série	xs:string	20	NA
BusinessContentType	Type	Tipo Perda	xs:string	01	NA
BusinessContentType	WasteCode	Motivo de Perda	xs:string	02	Obrigatório (PCP como código rejeição - ref-ordem.codigo-rejei inteiro >>9, SFC como motivo de Perda - rep-refugo-oper.cod-motiv-refugo caracter 8x )
BusinessContentType	WasteDescription	Descrição da Perda	xs:string	40	NA
BusinessContentType	LossQuantity	Quantidade de Perda	xs::decimal	11,2	obrigatório rep-prod.qt-refugo (decimal >>>,>>>,>>9.9999)
BusinessContentType	CostCenterCode	Centro de Custo	xs:string	09	NA
BusinessContentType	ItemCodeTo	Produto Gerado	xs:string	20	NA
BusinessContentType	WarehouseCodeTo	Depósito destino	xs:string	02	NA
BusinessContentType	AdressCodeTo	Endereço Destino	xs:string	15	NA
BusinessContentType	NumberSeriesTo	Nr. de Série Destino	xs:string	20	NA
BusinessContentType	QuantityTo	Quantidade destino	xs::decimal	11,2	NA
BusinessContentType	ActivityCode	Operação	xs:string	10	Não usa PCP, obrigatório SFC rep-oper-ctrab.num-operac-sfc (inteiro >,>>9)
BusinessContentType	ResourceCode	Máquina/Recurso	xs:string	20	Não usa PCP, obrigatório SFC rep-oper-ctrab.cod-ctrab (caracter 16x)
BusinessContentType	LossDate	Data da Perda	xs::date		NA
BusinessContentType	LotCode	Lote	xs:string	10	NA
BusinessContentType	SubLotCode	SubLote	xs:string	06	NA
BusinessContentType	LotDueDate	Data de Validade	xs::date		NA
BusinessContentType	IdReport	Nr. Reporte			opc, ord-rep.nr-reporte (inteiro >>>>>>>>9)

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Âncora

	itemreference
	itemreference

Transação 15 - Referência do Item: ItemReference_1_000

Envio de mensagem ao relacionar uma referência ao item (CD1506). O PC-Factory recebendo esta informação irá criar um novo item, em que o código do item será o ItemCode+ReferenceCode.

A mensagem também é disparada quando for realizada a eliminação de uma relação itemXreferência.

Durante a carga de dados (CD7002), a mensagem somente será disparada caso esteja selecionado para envio de item.

Bloco	Tag	Descrição	Tipo	Tamanho	Observação/Origem
BusinessContentType	ReferenceCode	Código da Referência	xs:string	8	Obrigatório, ref-item.cod-refer
BusinessContentType	ItemCode	Código do Item	xs:string	16	Obrigatório, ref-item.it-codigo

Âncora

	SplitUpdate
	SplitUpdate

Transação 27 - Divisão de Split: SplitUpdate_1_000

A mensagem permitirá dividir e alocar o novo split.

Bloco	Tag	Descrição	Tipo	Tamanho	Observação/Origem
BusinessContentType	ProductionOrderNumber	Nr. Ordem de Produção	xs:string	20	Obrigatório, split-operac.nr-ord-produ
BusinessContentType	ActivityID	Id da Operação. Como o split é exclusivo do SFC, quando a informação vier com o dado do num-id-operacao, será convertido para num-id-operac-sfc	xs:integer	10	Obrigatório, num-id-operac-sfc
BusinessContentType	SplitOperationCode	Nr do split original a ser dividido.	xs:integer	10	Opcional, num-split-operac
BusinessContentType	OperationType	1- Alocação; 2 - Divisão; 3 - Ambos. No caso da integração, usar apenas 2 e 3.	xs:string	1	Obrigatório
BusinessContentType	MachineCode	Código da Máquina	xs:string	20	Opcional
BusinessContentType	OriginalQuantity	Quantidade Original do Split. Não utilizado.	xs:decimal	18,4	Não usado
BusinessContentType	NewSplitQuantity	Quantidade do Novo Split. Quando não informado será utilizado o saldo.	xs:decimal	18,4	Opcional

Âncora

	finalizar
	finalizar

Transação 28 - Finalização de Ordem e de Split: ProductionAppointment_2_004

A mensagem permitirá:

Finalizar Ordem de Produção (apenas informando o número da ordem e que deseja finalizar a ordem). Caso a ordem possua operações ou splits ainda abertos, todos serão finalizados.
Finalizar Split (deve-se informar as quatro tags abaixo sugeridas). Nesta situação apenas o split/operação informados serão finalizados. Caso exista split anterior, também será finalizado.

Observação:

Para verificar que trata-se de finalização da Ordem, e não um apontamento é verificada a ausência da tag <ReportDateTime>. Por isto, aconselha-se apenas informar as tags essenciais.

Bloco	Tag	Descrição	Tipo	Tamanho	Observação/Origem
BusinessContentType	ProductionOrderNumber	Nr. Ordem de Produção	xs:string	20	Obrigatório
BusinessContentType	ActivityID	Id da Operação quando usa SFC,	xs:integer	10	Somente quando deseja encerrar o split
BusinessContentType	Split	Nr do split.	xs:integer	10	Somente quando deseja encerrar o split
BusinessContentType	CloseOperation	Indicação de fechar a Ordem de Produção ou Split. Será sempre "True", para que o adapter entenda que é Finalização.	xs:string	1	Obrigatório

Âncora

	iniciar_ordem
	iniciar_ordem

Transação 29 - Iniciar Ordem de Produção: ProductionAppointment_2_004

A mensagem permitirá Iniciar a Ordem de Produção quando:

o estado atual da Ordem for "Liberado" ou "Iniciado", se o Chão de Fábrica estiver ativo.
o estado atual da Ordem for "Não Iniciado", "Liberado" ou "Iniciado", se o Chão de Fábrica não esteja ativo, ou seja, apenas integrado com PCP.

Observação:

Quando a Ordem já esteja com um outro estado, será gerado erro. Lembramos que esta mensagem não pode ser usada pra reabertura de Ordem (caso esteja Finalizada ou Terminada).

Para verificar que trata-se de Iniciar a Ordem de Produção, e não um apontamento é verificada a ausência da tag <ReportDateTime>. Por isto, aconselha-se apenas informar as tags essenciais.

Bloco	Tag	Descrição	Tipo	Tamanho	Observação/Origem
BusinessContentType	ProductionOrderNumber	Nr. Ordem de Produção	xs:string	20	Obrigatório
BusinessContentType	CloseOperation	Será usada esta tag, sempre como "False", para que o adapter entenda que é para Iniciar.	xs:string	1	Obrigatório

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listamensagens

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cadastros

Cadastros

Processos

Saldos

Movimentos

Apontamento

1.Saldos

2. Movimentos

3. Apontamento

BranchId	ItemInternalId	WarehouseInternalId	ReferenceCode	LotNumber	Address
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	x	x			x
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x		x
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BranchId	ItemInternalId	WarehouseInternalId	ReferenceCode	LotNumber	Address
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