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Objetivo

A rotina de Retorno Modelo 2 permite ao usuário reportar as informações verificadas durante realização dos serviços no equipamento. Assim como na rotina de Retorno de O.S. - MNTA400, a partir do Retorno Mod. 2, é possível alimentar o sistema com as informações de custos, insumos e etapas realizadas. São apresentadas diversas alternativas para reporte à Ordem de Serviço, como inclusão de insumos realizados, alteração dos insumos, informe de ocorrências durante a execução dos serviços e realização de etapas. A partir da opção de Filtro, o usuário pode selecionar o conjunto de O.S. que deseja na tela inicial da rotina.

A rotina é composta por três quadrosduas seções: o a principal, onde são expostas todas as O.S. filtradas, e dois quadros inferioresa inferior, onde são apresentados os insumos previstos e os realizados, etapas, ocorrências e motivos de atraso.

Página Inicial

Na página inicial da rotina, estão disponíveis as seguintes opções:

Deck of Cards
effectDuration0.5
historyfalse
idsamples
effectTypefade
Card
id1
labelQuadro Seção principal

No quadro Na seção principal da rotina estarão dispostas todas as Ordens de Serviço que foram filtradas. O Filtro é realizado pela opção disponível na parte superior da rotina, e com ela é possível filtrar todas as O.S. em aberto, filtrar O.S. pela chave de pesquisa ou montar um filtro manualmente. Após filtradas, as O.S. são apresentadas da seguinte forma:

Ordem Serv.: Número da Ordem de Serviço.

Plano Manut.: Plano de Manutenção ao qual a O.S. pertence.

Tipo O.S.: Tipo da Ordem de Serviço. Pode ser "B", quando é O.S. de bem, ou "L", quando a O.S. é de localização.

Bem: Código do bem ou da localização da Ordem de Serviço.

Nome do Bem: Nome do bem ou localização.

Serviço: Código do serviço utilizado na Ordem de Serviço.

Nome Serviço: Nome do serviço da O.S..

Sequência: Sequência da O.S., informando a sequência da manutenção em caso de Ordem de Serviço Preventiva.

Prev. Início: Data de início prevista para a parada do bem.

P. In. Man.: Data original de início da Ordem de Serviço.

Além dos campos listados acima, antes do código da O.S. existe uma indicação do Status status da O.S. referenciada por cor, que pode ser:

A informação da legenda da O.S. pode ser visualizada pela opção Legenda () no menu superior da rotina.

Após realizar o filtro das O.S. desejadas, é possível refinar a busca através de uma chave de pesquisa pré existente, que pode ser selecionada conforme a necessidade. Para utilizar a busca pré existente, é necessário digitar os códigos no campo de pesquisa com todos os caracteres de cada campo, sem nenhum tipo de separador. Exemplo de utilização:

Chave utilizada:Centro de Custo + Centro Trab. + Serviço
Conteúdo digitado no campo de pesquisa:"CC01                CT01  ANACOR" (sem as aspas)

Perceba que os códigos de centro de custo e centro de trabalho utilizam todos os espaços destinados para eles, mesmo que os códigos utilizem menos caracteres, e não há nenhum tipo de separador entre os códigos. Ao digitar o conteúdo desejado, basta utilizar a opção e o primeiro registro que contemple aquela chave será selecionado. Também é possível realizar a busca com um código incompleto, como por exemplo, apenas o código do centro de custo. Neste caso, rotina ira redirecionar o cursor ao primeiro registro de O.S. que possua aquele código de centro de custo, desconsiderando as outras informações da chave de pesquisa.

No menu superior da rotina, existem ainda as seguintes opções:

- Calculadora: Redireciona para a calculadora do sistema operacional.

- Spool: Fila de arquivos enviados para impressão.

- Ajuda: Redireciona para o TOTVS Help.

- Visualizar Ordem de Serviço selecionada.

- Imprimir a O.S. selecionada.

- Rodízio da Estrutura: Quando o bem possui uma estrutura, através dessa opção, é possível fazer o rodízio, realizar a entrada e saída de componentes da estrutura. Também é possível visualizar a estrutura através da opção .

- Rateio de Insumos: Através dessa opção é possível realizar o rateio de insumos do tipo Ferramenta, Mão de Obra ou Terceiro de múltiplas O.S. ao mesmo tempo. O insumo aplicado tem sua quantidade dividida igualmente entre as O.S. selecionadas.

- Cancelar Ordem de Serviço selecionada.

- Finalizar a Ordem de Serviço selecionada. Na finalização é possível informar as datas e horas reais de início e fim, além do código da  irregularidade para a Ordem de Serviço.

- Legenda: Nessa opção, além do status da Ordem de Serviço, como já mencionado acima, também é possível visualizar o status de insumos e etapas da Ordem de Serviço.

- Banco de Conhecimento da Ordem de Serviço: Quando a O.S. possui banco de conhecimento, é possível visualizar os arquivos através dessa opção.

- Grava as informações: Salva as alterações realizadas nas O.S. sem fechar a rotina.

- Medição Material Rodante: Quando o bem possui especificações de material rodante, essa opção abrirá uma tela de parâmetros para indicar a localização dos componentes esquerdos e direitos. Após confirmar os parâmetros, uma segunda tela é aberta onde é possível realizar a medição de todo o material rodante daquele bem. As dimensões encontradas são comparadas com as dimensões iniciais reportadas, e é apresentada uma coluna com o percentual de desgaste de cada componente. Também é possível indicar o medidor utilizado (1-Med. Profundidade, 2-Ultrasom, 3-Compasso, 4-Paquímetro, 5-Micrômetro, 6-Régua, 7-Outros), observações e comentários.

- Ok: Salvas Salva as alterações realizadas nas O.S. e fecha a rotina.

- Cancelar: Cancela as alterações feitas e fecha a rotina.


Card
id2
labelInsumos

A primeira aba da parte inferior da rotina é destinada aos insumos da O.S., que é separada entre insumos Previstos e Realizados.

No primeiro quadro, à esquerda, estão listados todos os insumos previstos no momento de abertura da Ordem de Serviço. É possível selecionar opções de exibição para que sejam mostrados apenas insumos aplicados, parcialmente aplicados ou totalmente aplicados. Para aplicar um insumo previsto, bastar utilizar a opção , que o insumo selecionado será realizado e passará a aparecer no quadro à direita. Para aplicar todos os insumos previstos de uma vez, pode-se utilizar a opção . Da mesma forma, para excluir um insumo já aplicado ou todos de uma vez, basta utilizar as opções (exclui o insumo selecionado) e (exclui todos os insumos realizados).

Quando o insumo estiver vinculado à uma Solicitação de Armazém, não será possível aplicá-lo pela rotina de Retorno Mod. 2, e o mesmo deve ser aplicado através da rotina de Baixa Pré-Requisição - MATA185. Da mesma forma, insumos aplicados via movimentações de estoque ou documentos de entrada não podem ser excluídos pela rotina de Retorno Mod. 2, somente pelos módulos que os originaram.

Os quadros de insumos previstos e realizados possuem os seguintes campos:

Campo:

Descrição:

Tarefa (TL_TAREFA)

Código da tarefa a que se refere a previsão ou utilização do insumo.

Nome Tarefa (TL_NOMTAR)

Nome da tarefa a que se refere a previsão ou utilização do insumo.

Tipo Insumo (TL_TIPOREG)

Código do tipo de insumo a que se refere na previsão ou utilização do insumo, podendo ser: P- produto, M- funcionário (Mão de Obra), F- ferramenta, T- terceiros ou E- Especialidade.

Código (TL_CODIGO )

Código do insumo utilizado na manutenção.

Nome Insumo (TL_NOMCODI)

Nome do insumo.

Usa Calend. (TL_USACALE)

Indica se o insumo utiliza ou não calendário.

Quant. Rec. (TL_QUANREC)

Quantidade utilizada no insumo. Quando o mesmo for do tipo Produto, sua quantidade será calculada em unidades, do tipo Funcionário (Mão de obra), especialidade ou terceiros, sua quantidade será calculada de acordo com o tempo trabalhado e caso seja do tipo ferramenta, sua quantidade será calculada de acordo com o tempo utilizado.

Quantidade (TL_QUANTID)

Quantidade utilizada.

Unidade (TL_UNIDADE)

Unidade de consumo do recurso.

Custo (TL_CUSTO)

Custo do recurso.

Destino (TL_DESTINO)

Destino do item de estoque, podendo ser: A – Apoio (graxa, estopa, etc.), S – Substituição ou T – troca. Somente é utilizado para itens de estoque.

Data Início (TL_DTINICI)

Data inicial de previsão ou utilização do Insumo.

Hora Início (TL_HOINICI)Hora inicial de previsão ou utilização do Insumo.
Data Fim (TL_DTFIM)Data final de previsão ou utilização do Insumo.
Hora Fim (TL_HOFIM)Hora final de previsão ou utilização do Insumo
% Hr. Extra (TL_PCTHREX)

Percentual a ser aplicado ao custo da mão de obra alocada para a ordem de serviço, referente ao trabalho em hora extra.

Num.Seq.SD3 (TL_NUMSEQ)Numeração sequencial do registro na tabela SD3 - Movimentações Internas, quando o insumo é aplicado via uma movimentação de estoque.
Almoxarifado (TL_LOCAL)Código do almoxarifado de onde foi obtido o insumo.
Lote (TL_LOTECTL)

Número do lote da peça de reposição utilizada na ordem de serviço. Utilizada para fins de rastreabilidade.

Sub-Lote (TL_NUMLOTE)

Número do lote do insumo da Ordem de Serviço.

Data Valid. (TL_DTVALID)Data de validade do lote.
Localização (TL_LOCALIZ)Localização física do insumo.
Num. Série (TL_NUMSERI)Número de Série do produto.                                                               
Etapa Insumo (TL_ETAPA)

Indica em que etapa foi realizado o consumo do insumo pela Ordem de Serviço.

Nome Etapa (TL_NOMETAP)Nome da etapa.
Tem Garantia (TL_GARANTI)

Indica se o insumo aplicado no bem tem controle de garantia, podendo ser: S – Sim, N – não.


Local Aplic. (TL_LOCAPLI)Local de aplicação do insumo.
Nome Local (TL_NOMLOCA)Nome do local de aplicação do insumo.
Número da SC (TL_NUMSC)Número da Solicitação de Compra do insumo.
Item da SC (TL_ITEMSC)Item da Solicitação de Compra do insumo.
Observações (TL_OBSERVA)Observações do reporte de insumo.
Nota Fiscal (TL_NOTFIS)Número da Nota Fiscal do insumo.
Série (TL_SERIE)Série da Nota Fiscal.
Fornecedor (TL_FORNEC)Código do Fornecedor do insumo.
Loja (TL_LOJA)Código da loja do fornecedor.
Número da SA (TL_NUMSA)Número da Solicitação de Armazém.
Item da SA (TL_ITEMSA)Item da Solicitação de Armazém.
Seq. Tarefa (TL_SEQTARE)Sequência da tarefa.
Perc. Exec. (TL_PERMDOE)Percentual de Mão de Obra executada.
Código AEN (TL_CODAEN)Código AEN.
Sequência (TL_SEQUENC)Sequência do retorno.
Card
id3
labelEtapas

A segunda aba é referente às Etapas da O.S., permitindo que sejam alteradas, executadas, excluídas ou incluídas novas etapas.

Assim como na aba de Insumos, também há uma divisão em dois quadros: o primeiro, à esquerda, é referente aos insumos reportados pra aquela Ordem de Serviço, e o segundo, à direita, mostra etapas que foram reportadas em outras ordens já finalizadas para o mesmo bem que não foram executadas.

Se a O.S. já possui alguma etapa prevista, ela será apresentada no primeiro quadro. Para executar uma etapa já incluída, pode-se clicar duas vezes na etapa ou selecionar a etapa desejada e utilizar a opção . Através da opção Alterar, é possível incluir observações e selecionar um funcionário responsável pela execução da etapa. Para incluir uma nova etapa à O.S., utiliza-se a opção , e é possível incluir uma etapa já executada. Existem ainda as opções , para adicionar uma etapa não executada de O.S. anterior para a O.S. que está sendo alterada, e a opção , para excluir uma etapa reportada. Não será possível excluir etapa que já tenha gerado alguma Ordem de Serviço ou Solicitação de Serviço.

No primeiro quadro, são apresentados os seguintes campos:

Tarefa: Código da tarefa.

Nome Tarefa: Nome da tarefa utilizada.

Etapa: Código da etapa.

Descr. Etapa: Descrição da etapa.

Executante: Código do funcionário que executou a etapa.

Seq. Etapa: Sequência da etapa.

Seq. Tarefa: Sequência da tarefa.

Observação: Observações reportadas para a etapa.

Antes do código da etapa, existe uma indicação visual que representa o status da etapa, e a legenda pode ser visualizada no menu superior da rotina:

No segundo quadro, de etapas não executadas em O.S. anterior do mesmo bem, além das informações de tarefa e etapa, são apresentados os campos de Data prevista da execução da etapa e o código da Ordem de Serviço referente. Existe também um box no canto superior direito do quadro onde é possível habilitar ou desabilitar a visualização dessas etapas não executadas de outras ordens.

Card
id4
labelOcorrências

Quando a O.S. possui insumos aplicados, é possível reportar ocorrências relacionadas a eles. A ocorrência parte de um problema, e podem ser incluídos uma causa e solução, além de uma descrição do acontecimento.

Card
id7
labelMotivo de Atraso

Nesta seção é possível informar os motivos de atraso na execução da Ordem de Serviço.

Motivo: Código do motivo de atraso da Ordem de Serviço.

Descr. Motivo: Descrição do motivo.

Data Início: Data inicio da parada ocorrida na execução da Ordem de Serviço.

Hora Início: Hora inicio da parada ocorrida na execução da Ordem de Serviço.

Data Fim: Data final da parada ocorrida na execução da Ordem de Serviço.

Hora Fim: Hora final da parada ocorrida na execução da Ordem de Serviço.

...


Utilizações Gerais 
Âncora
camposgerais
camposgerais

...

Deck of Cards
effectDuration0.5
historyfalse
idsamples
effectTypefade
Card
defaulttrue
id1
labelParâmetros
Campo:

Descrição:

MV_NGLANEX

Torna exclusivos tipos de lancamento de contador nas interfaces do sistema. Informe A=abastecimento ou vazio para nao considerar.

MV_NGREPRO

Reprograma ordens de serviço preventivas, caso a data fim real da O.S. finalizada seja maior que início previsto da O.S. existente, para o mesmo Bem/Serviço/Sequência. Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_TPSALDO

Tipo de saldo a ser considerado nos movimentos internos. Pode ser:S=Utiliza a Função SaldoSB2,Q=Utiliza a fórmula B2_QATU-B2_QACLASS-B2_RESERVA-SB2->B2_QTNP ouC=Utiliza Saldo na data da movimentação.

MV_NGMNTCC

Indica se a empresa utiliza o Template de Construção Civil. Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_NGSERPN

Código de serviço utilizado para movimentação de Pneus. Geralmente utiliza-se "PNEMOV".

MV_NGINTER

Indica se está integrado a outro ERP. Pode ser: L=Logix, R=RM, M=Mensagem Única ou N=Não.

MV_NGMNTES

Integração do Manutenção (SIGAMNT) com o módulo de Estoque (SIGAEST). Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_NGHISES

Define se deve ser realizada baixa de estoque para insumos reportados em um ordem de serviço do tipo "Histórico". Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_NGSEREF

Código do serviço para Reforma de pneus. Geralmente utiliza-se "PNEREF".

MV_NGSECON

Código de serviço para Conserto de Pneus. Geralmente utiliza-se "PNECON".

MV_NGMNTPC

Integração do Manutenção (SIGAMNT) com o Planejamento controle da produção - PCP. Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_NGMNTCM

Integração do Manutenção (SIGAMNT) com o módulo de Compras (SIGACOM). Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_ESTNEG

Indica se o Sistema permite que os saldos em estoque dos produtos fique negativo, através de movimentações. Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_NGTNDFL

Identifica se no retorno da O.S. corretiva será obrigatória a informação do código de irregularidade. Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_NGGERPR

Indica se o sistema deve gerar automaticamente O.S. Preventiva, se após o reporte do contador, for identificado que a manutenção está vencida. Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_NGCOQPR

Indica se deve consistir a quantidade de peças de reposição do bem no retorno de insumos da Ordem de Serviço. Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_NGREPRE

Indica se deve mostrar insumos x quantidades ainda não reportadas conforme os insumos previstos na finalização de O.S. no Retorno. Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_ULMES

Informa a data do último fechamento de estoque realizado. Esse parâmetro bloqueia a inclusão de lançamentos de notas de entradas (SD1), notas de saídas (SD2) e movimentações internas(SD3) com data igual ou anterior à data gravada em seu conteúdo.

Exemplo de utilização: 19970101.

Nesse exemplo, o último fechamento de estoque foi efetuado na data de 01/01/1997. Dessa forma, o Sistema não permite que sejam realizadas movimentações no estoque com data igual ou anterior à 01/01/1997.

MV_SGAMNT

Integração do Manutenção (SIGAMNT) com o módulo de Gestão Ambiental (SIGASGA). Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_NGSGAES

Integração do módulo de Gestão Ambiental (SIGASGA) com o módulo de Estoque (SIGAEST). Pode ser: S=Total, N=Não Integrado ou T=Exceto transferência de resíduo.

MV_NGUNIDT

Identifica o tipo de unidade da quantidade quando for informado um insumo que utiliza tipo de unidade e hora. Pode ser: S=Sexagesimal ou D=Decimal.

MV_NGMNTAS

Define se aglutina Solicitações de Armazém para a mesma Ordem de Serviço. Pode ser: S=Sim ou N=Não.

MV_NGLOCPA

Indica o Almoxarifado padrão para gerar os produtos utilizados pelo SIGAMNT (Manutenção e terceiros).

MV_LOCALIZ

Indica se produtos poderão usar controle de localização física ou não. Pode ser: S=Sim ou N=Não.