| Informações |
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A partir do leiaute 17 que entra em vigor em 01/2023, o registro K260 será obrigatório somente no tipo de leiaute completo. |
Este registro tem o objetivo de informar o produto que será reprocessado ou que foi reprocessado e o insumo que será reparado ou que foi reparado no período de apuração do Registro K100. Na prática este registro é utilizado para informar um produto que será retrabalhado. Como no Protheus não possuímos um processo automatizado e padrão para execução de retrabalho de produtos, este registro não é gerado automaticamente para o Bloco K. Caso o cliente possua um processo automatizado/customizado ou desejar informar manualmente este registro, disponibilizamos o ponto de entrada REGK26X onde é possível realizar a gravação do arquivo de trabalho do Registro K260 durante o processamento do Bloco K. Devido ao ponto de entrada dar acesso direto ao arquivo de trabalho, não são realizadas validações das informações gravadas.
| Painel |
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| draw.io Diagram |
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| border | true |
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| viewerToolbar | true |
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| fitWindow | false |
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| diagramName | fluxo_reg_260_a |
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| simpleViewer | false |
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| width | |
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| diagramWidth | 521 |
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| revision | 10 |
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| draw.io Diagram |
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| diagramName | fluxo_registro_260 |
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| simpleViewer | false |
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| width | |
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| diagramWidth | 521 |
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| revision | 6 |
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| Painel |
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| title | Leiaute no Guia Prático |
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Nº | Campo | Descrição | Tipo | Tam | Dec | Obrig | 01 | REG | Texto fixo contendo "K260" | C | 4 | - | O | 02 | COD_OP_OS | Código de identificação da ordem de produção, no reprocessamento, ou da ordem de serviço, no reparo | C | 30 | - | OC | 03 | COD_ITEM | Código do produto/insumo a ser reprocessado/reparado ou já reprocessado/reparado (campo 02 do Registro 0200) | C | 60 | - | O | 04 | DT_SAIDA | Data de saída do estoque | N | 8 | - | O | 05 | QTD_SAIDA | Quantidade de saída do estoque | N | - |
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...
6 | O | 06 | DT_RET | Data de retorno ao estoque (entrada) | N | 8 |
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...
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| OC | 07 | QTD_RET | Quantidade de retorno ao estoque (entrada) | N | - |
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...
Tipos de Produtos considerados
03 e 04.
Documentação do Ponto de entrada
http://tdn.totvs.com/display/PROT/PEST07668_REGK26X_Registros_K260_K265_Bloco_K
Registro K265: Reprocessamento/Reparo – Mercadorias Consumidas e/ou Retornadas
...
Nº | Campo | Descrição | Tipo | Tam | Dec | Obrig |
01 | REG | Texto fixo contendo "K265" | C | 4 | - | O |
02 | COD_ITEM | Código da mercadoria (campo 02 do Registro 0200) | C | 60 | - | O |
03 | QTD_CONS | Quantidade consumida – saída do estoque | N | - | 3 | OC |
04 | QTD_RET | Quantidade retornada – entrada em estoque | N | - | 3 | OC |
Tipos de Produtos considerados
00, 01, 02, 03, 04, 05 e 10.
Documentação do Ponto de entrada
http://tdn.totvs.com/display/PROT/PEST07668_REGK26X_Registros_K260_K265_Bloco_K
Registro K270: Correção de Apontamento dos Registros K210, K220, K250 e K260
...
Nº | Campo | Descrição | Tipo | Tam | Dec | Obrig |
01 | REG | Texto fixo contendo "K270" | C | 4 | - | O |
02 | DT_INI_AP | Data inicial do período de apuração em que ocorreu o apontamento que está sendo corrigido | N | 8 | - | OC |
03 | DT_FIN_AP | Data final do período de apuração em que ocorreu o apontamento que está sendo corrigido | N | 8 | - | OC |
04 | COD_OP_OS | Código de identificação da ordem de produção ou da ordem de serviço que está sendo corrigida | C | 30 | - | OC |
05 | COD_ITEM | Código da mercadoria que está sendo corrigido (campo 02 do Registro 0200) | C | 60 | - | O |
06 | QTD_COR_POS | Quantidade de correção positiva de apontamento ocorrido em período de apuração anterior | N | - | 3 | OC |
07 | QTD_COR_NEG | Quantidade de correção negativa de apontamento ocorrido em período de apuração anterior | N | - | 3 | OC |
08 | ORIGEM | 1 – Correção de apontamento de produção e/ou consumo relativo aos Registros K230/K235;
2 – Correção de apontamentos de produção e/ou consumo relativo aos Registros K250/K255;
3 – Correção de apontamento de desmontagem e/ou consumo relativo aos Registros K210/K215;
4 – Correção de apontamento de reprocessamento/reparo e/ou consumo relativo aos Registros K260/K265;
5 – Correção de apontamento de movimentação interna relativo ao Registro K220. | C | 1 | - | O |
Documentação do Ponto de entrada
http://tdn.totvs.com/display/PROT/PEST07669_REGK27X_Registros_K270_K275_Bloco_K
Registro K275: Correção de Apontamento e Retorno de Insumos dos Registros K215, K220, K235, K255 e K265
...
Nº | Campo | Descrição | Tipo | Tam | Dec | Obrig |
01 | REG | Texto fixo contendo "K275" | C | 4 | - | O |
02 | COD_ITEM | Código da mercadoria (campo 02 do Registro 0200) | C | 60 | - | O |
03 | QTD_COR_POS | Quantidade de correção positiva de apontamento ocorrido em período de apuração anterior | N | - | 3 | OC |
04 | QTD_COR_NEG | Quantidade de correção negativa de apontamento ocorrido em período de apuração anterior | N | - | 3 | OC |
05 | COD_INS_SUBST | Código do insumo que foi substituído, caso ocorra a substituição, relativo aos Registros K235/K255 | C | 60 | - | OC |
Documentação do Ponto de entrada
http://tdn.totvs.com/display/PROT/PEST07669_REGK27X_Registros_K270_K275_Bloco_K
Registro K280: Correção de Apontamento – Estoque Escriturado
...
Para a montagem deste registro serão considerados: - Apontamentos oriundos do processo de retrabalho, ou seja, quando existe um apontamento em ordem de produção interna e posteriormente existe um apontamento em ordem de produção de retrabalho.
- Ordens de produção da tabela SC2 com tipo de produção Retrabalho (C2_TPPR = R), que possuam movimentos de produção (D3_CF com "PR0" ou "PR1");
- Apontamentos de ordens de produção geradas pelo módulo de Manutenção de Ativos (SIGAMNT) não são consideradas neste registro.
Tipos de Produtos considerados:03 - Produto em processo 04 - Produto acabado Rotinas envolvidas:MATA650 – Ordem de Produção MATA250 – Apontamento de Produção MATA261 - Transferência Tabelas envolvidas: SC2 - Ordens de produção SD3 - Movimentações internas |
| Painel |
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| title | Exemplo prático do processo utilizando o Protheus |
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| title | Pré-requisito 1: Parametrizações |
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| - Configurar o parâmetro MV_TMPAD
a. Acessar o modulo Configurador;
b. Acessar o Menu: Ambiente > Cadastros > Parâmetros;
c. Pesquisar pelo parâmetro MV_TMPAD;
d. Editar o parâmetro MV_TMPAD;
e. O campo Cont.Por. deve ser preenchido com o código do tipo de movimento padrão para produção PCP. Se preenchido com o conteúdo abaixo, que é o padrão do sistema, serão selecionados os apontamentos de produção cujo tipo de movimento seja '010';
f. Clicar em Salvar.
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- Configurar o parâmetro MV_CADPROD
a. Acessar o modulo Configurador;
b. Acessar o Menu: Ambiente > Cadastros > Parâmetros;
c. Pesquisar pelo parâmetro MV_CADPROD;
d. Editar o parâmetro MV_CADPROD;
e. O campo Cont.Por. deve ser preenchido com o código das tabelas cujos conteúdos serão exibidos no cadastro de produtos, além da tabela SB1, que é padrão. Para atender o conceito de reforma/retrabalho, deve ser preenchido com a tabela SVK;
f. Clicar em Salvar.
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| Expandir |
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| title | Pré-requisito 2: Cadastro do produto origem e estrutura |
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| Cadastrar armazém a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
b. Acessar o menu: Atualizações > Cadastros > Produto > Locais de Estoque;
c. Clicar em Incluir;
d. Informar os campos obrigatórios;
e. Clicar em Salvar.  Image Added
- Cadastrar produto
a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
b. Acessar o menu: Atualizações > Produto > Produtos;
c. Clicar em Incluir;
d. Informar os campos obrigatórios;
e. Clicar em Confirmar;
f. Repetir o processo de cadastro de produtos para incluir todos os tipos de produto necessários para compor a estrutura.
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- Cadastrar estrutura
a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
b. Acessar o menu: Atualizações > Engenharia > Estrutura > Estrutura;
c. Clicar em Incluir;
d. Informar os campos obrigatórios para o produto pai;
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e. Clicar em Incluir no canto inferior direito;
f. Informar os campos obrigatórios para os produtos filhos;
g. Clicar em Salvar;
h . Clicar em OK.
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i. Modelo de estrutura após a inclusão.
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| Expandir |
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| title | Pré-requisito 3: Cadastro do produto de reparo/retrabalho e estrutura |
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| - Cadastrar produto
a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
b. Acessar o menu: Atualizações > Produto > Produtos;
c. Clicar em Incluir;
d. Informar os campos obrigatórios;
e. Na seção 'Complemento Produto PCP', informar o produto de origem. Esta informação é importante para viabilizar o conceito de apontamento de retrabalho;
e. Clicar em Confirmar.
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- Cadastrar estrutura
a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
b. Acessar o menu: Atualizações > Engenharia > Estrutura > Estrutura;
c. Clicar em Incluir;
d. Informar os campos obrigatórios para o produto pai;
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e. Clicar em Incluir no canto inferior direito;
f. Informar os campos obrigatórios para os produtos filhos;
g. Clicar em Salvar;
h . Clicar em OK.
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i. Modelo de estrutura após a inclusão.
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| Expandir |
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| title | Pré-requisito 4: Cadastro de ordem e apontamento de produção |
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| - Cadastrar ordem de produção
a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Ordens de Produção;
c. Clicar em Incluir;
d. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos de ordem de produção, item e sequência;
e. Informar o produto origem;
f. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo de armazém;
g. Informar a quantidade;
h. Informar as datas de previsão início, entrega e emissão;
i. Clicar em Salvar.
j. Fechar a tela de ordens de produção;
k. Clicar no Sim para gerar empenhos;
l. Clicar em Salvar para efetivar os empenhos.
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- Cadastrar apontamento de produção
a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Produção Simples;
c. Clicar em Incluir;
d. Informar o tipo de movimento;
e. Informar o produto;
f. Informar a quantidade;
g. Informar a ordem de produção;
h. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos armazém e data de emissão;
i. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo que informa se é apontamento total ou parcial;
j. Clicar em Salvar.
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| Expandir |
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| title | Cenário 2: Processo de retrabalho com transferência depois do empenho |
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| - Cadastrar ordem de produção para realizar o retrabalho
a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Ordens de Produção;
c. Clicar em Incluir;
d. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos de ordem de produção, item e sequência;
e. Informar o produto a ser retrabalhado;
f. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo de armazém;
g. Informar a quantidade a ser retrabalhada;
h. Informar as datas de previsão início, entrega e emissão;
i. Informar o campo 'Tp. Produção' como 'R-Retrabalho'. Esta informação é importante para viabilizar o conceito de apontamento de retrabalho;
j. Clicar em Salvar.
j. Fechar a tela de ordens de produção;
k. Clicar no Sim para gerar empenhos;
l. Na tela de empenhos, alterar conforme a necessidade do retrabalho. Incluir e excluir componentes e quantidades. Informar o produto original;
l. Clicar em Salvar para efetivar os empenhos.
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- Cadastrar apontamento de produção para o produto de retrabalho
a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Produção Simples;
c. Clicar em Incluir;
d. Informar o tipo de movimento;
e. Informar o produto de retrabalho;
f. Informar a quantidade;
g. Informar a ordem de produção;
h. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos armazém e data de emissão;
i. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo que informa se é apontamento total ou parcial;
j. Clicar em Salvar.
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- Cadastrar transferência do produto de retrabalho para o produto original
a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Internas > Transf. Múltipla;
c. Clicar em Incluir;
d. Informar o produto de retrabalho, o produto origem, o armazém destino e a quantidade a transferir;
e. Clicar em Salvar.
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| Expandir |
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| title | Cenário comum: Geração do SPED |
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| - Gerar Sped Fiscal
a. Acessar o módulo Livros Fiscais;
b. Acessar o menu: Miscelânea > Arquivos Magnéticos > SpedFiscal
c. Clicar em Avançar;
d. Informar o período para processamento, caminho e nome do arquivo;
e. Informar Sim no campo 'Gera Bloco K';
f. Clicar em Avançar três vezes;
g. Clicar em Finalizar;
f. Clicar em Fechar;
g. Clicar em Finalizar.
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- Consultar o relatório de conferência
a. Acessar o módulo Estoque/Custos;
b. Acessar o menu: Relatorios > Legais > Relação Bloco K;
c. Acessar Outras Ações e depois Parametros;
d. Informar os dados para a consulta;
e. Clicar em OK;
f. Clicar em Imprimir.  Image Added
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Nº | Campo | Descrição | Tipo | Tam | Dec | Obrig |
01 | REG | Texto fixo contendo "K280" | C | 4 | - | O |
02 | DT_EST | Data do estoque final escriturado que está sendo corrigido | N | 8 | - | O |
03 | COD_ITEM | Código do item (campo 02 do Registro 0200) | C | 60 | - | O |
04 | QTD_COR_POS | Quantidade de correção positiva de apontamento ocorrido em período de apuração anterior | N | - | 3 | OC |
05 | QTD_COR_NEG | Quantidade de correção negativa de apontamento ocorrido em período de apuração anterior | N | - | 3 | OC |
06 | IND_EST | Indicador do tipo de estoque:
0 – Estoque de propriedade do informante e em seu poder;
1 – Estoque de propriedade de terceiros e em posse do informante;
2 – Estoque de propriedade de terceiros e em posse do informante. | C | 1 | - | O |
07 | COD_PART | Código do participante (campo 02 do Registros 0150): Proprietário/Possuidor que não seja o informante do arquivo. | C | 60 | - | OC |
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