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ÍNDICE
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01. VISIÓN GENERAL
La producción de materiales consiste en informar la ejecución parcial o total de una OP (orden de producción). Si fuera parcial la OP no se finaliza, permanece pendiente.
La información de la producción actualiza las reservas de los componentes del producto, los saldos en stock y el costo del producto y de la orden de producción involucrados.
Este apunte de producción no necesita de información específica que proviene del PCP. Es la rutina más simple para indicar la cantidad real producida.
Las informaciones de costo se vinculan a la orden de producción informada. Esto ocurre por medio del costo requerido para la orden de producción, mediante requerimientos manuales informados antes de la producción, o en la propia rutina de producción, si esta estuviera configurada para requerimiento automático.
La producción de las órdenes de producción intermediarias existentes también depende de la parametrización efectuada en el sistema.
Los requerimientos generados para los ítems reservados vinculados en la OP reciben el tipo de movimiento 999(RE1 - Requerimiento automático).
El sistema verifica los componentes indirectos que componen el producto y baja automáticamente del almacén sus cantidades, sumando el valor en la OP. La cantidad producida actualiza el saldo del producto.
Las producciones manuales se identifican en los movimientos por el prefijo PR seguido del tipo 0 (manual).
...
02. CONCEPTO AUMENTO DE PRODUCCIÓN
Concepto de aumento de producción - Parámetro MV_GANHOPR
El concepto de aumento de producción se aplica cuando la cantidad real producida es mayor que la cantidad prevista en la OP (orden de producción), utilizando las mismas cantidades de materia prima reservadas/requeridas en la apertura de la OP, sin efectuar ajustes de producción.
Ejemplo:
Orden de producción
Orden de producción
00000100101
Producto
A0000017
Descripción
Comprimido para el dolor de cabeza
Tipo
PA
Cantidad
A produção de materiais consiste em informar a execução parcial ou total de uma OP (ordem de produção). Se for parcial a OP não é encerrada, permanece em aberto.
A informação da produção atualiza os empenhos dos componentes do produto, os saldos em estoque e o custo do produto e da ordem de produção envolvidos.
Esse apontamento de produção não necessita de informação específica vinda do PCP. É a rotina mais simples para indicar a quantidade real produzida.
As informações de custo são relacionadas à ordem de produção informada. Isso acontece por meio do custo requisitado para a ordem de produção, através de requisições manuais informadas antes da produção, ou na própria rotina de produção, se ela estiver configurada para requisição automática.
A produção das ordens de produção intermediárias existentes também depende da parametrização efetuada no Sistema.
As requisições geradas para os itens empenhados relacionados na OP recebem o tipo de movimentação 999(RE1 - Requisição automática).
O Sistema verifica os componentes indiretos que compõem o produto e baixa automaticamente do armazém suas quantidades, somando o valor na OP. A quantidade produzida atualiza o saldo do produto.
As produções manuais são identificadas nos movimentos pelo prefixo PR seguido do tipo 0 (manual).
Conceito de ganho de produção - Parâmetro MV_GANHOPR
O conceito de ganho de produção aplica-se quando a quantidade real produzida é maior que a quantidade prevista na OP (ordem de produção), utilizando as mesmas quantidades de matéria-prima empenhadas/requisitadas na abertura da OP, sem efetuar ajustes de produção.
Exemplo:
- Ordem de produção
...
Ordem de Produção
...
00000100101
...
Produto
...
A0000017
...
Descrição
...
Comprimido para dor de cabeça
...
Tipo
...
PA
...
100.000
Unid. Medida
UN
...
Previsión Inic.
22/08/06
Entrega
22/08/06
2.
...
Estructura del producto terminado
...
3.
...
Reserva del stock
Para fabricar
...
la OP 00000100101,
...
se realizó la reserva de las siguientes materias primas en el stock:
Orden de producción |
...
Ordem de Produção
Produto
Quantidade Empenhada
magnésio
Lactose
Amido
Ativo
- 00000100101 |
Producto |
Cantidad reservada |
Estearato de |
magnesio | 5 kgs |
Lactosa | 5 kgs |
Almidón | 5 kgs |
Activo | 5 kgs |
MOD000001 | 2 h |
4. Apontamento Apunte de produçãoproducción
TP |
Movimiento | 010 ( |
Producción) |
Producto | A0000017 |
Unidad | UN |
Cantidad | 101.000 |
Orden de |
producción | 00000100101 |
Almacén | 01 |
Fch. |
Emisión | 22/08/06 |
...
En este ejemplo, observe que
...
la cantidad real producida fue de 101.000 unidades de comprimidos para
...
el dolor de
...
cabeza,
...
dato diferente de la cantidad prevista en la orden de producción, que obtiene así, un aumento de producción de 1.000 unidades.
Para tratar
...
este concepto,
...
se
...
debe verificar la cumplimentación del parámetro MV_GANHOPR que pode ser configurado
...
con:
- T
- T (T/True) - permite o
- el uso do conceito
- del concepto de ganho
- aumento de produção
- producción ( padrão
- estándar). F
- F (F/False) - não
- no permite o
- el uso do conceito
- del concepto de ganho
- aumento de produção
- producción.
...
En este caso,
...
al registrar el apunte de la producción, si la cantidad producida es mayor que la cantidad prevista, se mostrará un mensaje al usuario, avisándole que la cantidad informada es mayor que la registrada en la orden de producción, y no se podrá efectuar la confirmación.
...
03. PORCENTAJE MÁXIMO CANTIDAD PREVISTA OP
Porcentaje máximo de la cantidad prevista en la orden de producción - Parámetro MV_PERCPRM
La utilización del parámetro MV_PERCPRM permite hacer proporcional el consumo de los componentes cuando se produce una cantidad superior a lo previsto en la orden de producción. De este modo, la cantidad referente a lo excedido por el apunte se requiere de manera automática y no resulta en ajuste de reservas para esta situación.
En la validación de la inclusión de apuntes de producción, se verifica si el total producido (considera también los apuntes anteriores y no considera los aumentos de producción) excede el porcentaje definido por el parámetro MV_PERCPRM, de acuerdo con las siguientes condiciones:
- Positivo: hay un mensaje de alerta sobre el límite alcanzado y la inclusión del apunte no se debe permitir.
- Negativo: al identificar cantidad producida superior a lo previsto en la orden, se muestra una pantalla para clasificar dicho excedente.
El cálculo para hacer proporcional el requerimiento de los componentes está representado por la fórmula:
| Wiki Markup |
|---|
(\[cantidad producida mayor\] / cantidad original de la orden) * cantidad original de la reserva. |
...
04. EJEMPLOS
Ejemplo:
Orden de producción de 200 unidades con las siguientes
...
Percentual máximo da quantidade prevista na ordem de produção - Parâmetro MV_PERCPRM
A utilização do parâmetro MV_PERCPRM permite proporcionalizar o consumo dos componentes quando é produzida uma quantidade superior ao previsto na ordem de produção. Assim, a quantidade referente ao extrapolado pelo apontamento é requisitada de forma automática e não resulta em ajuste de empenhos para essa situação.
Na validação da inclusão de apontamentos de produção, é verificado se o total produzido (considera também os apontamentos anteriores e desconsidera os ganhos de produção) excede o percentual definido pelo parâmetro MV_PERCPRM, de acordo com as seguintes condições:
- Positivo: há uma mensagem de alerta sobre o limite atingido e a inclusão do apontamento não deve ser permitida.
- Negativo: ao identificar quantidade produzida acima do previsto na ordem, é exibida uma tela para classificação desse excedente.
O cálculo para proporcionalizar a requisição dos componentes é representado pela fórmula:
([quantidade produzida a maior] / quantidade original da ordem) * quantidade original do empenho.
Exemplo:
...
reservas:
MP1 – 100 unidades
MP2 – 200 unidades
MP3 – 400 unidades
...
Al realizar
...
un apunte de
...
producción de 230 unidades
...
y las 30 unidades excedentes
...
se clasifiquen como producción excedida, los requerimientos se consideran con la siguiente cantidad:
MP1 – 115 unidades
MP2 – 230 unidades
MP3 – 460 unidades
...
La proporcionalidad ocurre en dos momentos:
- na validação
- en la validación de saldos dos
- de los componentes. na geração das requisições, para não resultar em
- en la generación de los requerimientos, para que no resulte en saldos negativos.
...
Después de clasificar la cantidad producida más de lo previsto, lo que se considere como aumento de producción y producción excedida se graban en los campos Cant. Aumento y Cant. Mayor, respectivamente.
Exemplos de produção a maior e ganho de produção
Situação 1
...
Ejemplos de producción excedida y aumento de producción
Situación 1
Parametrización:MV_PERCPRM: 100
- MV_GANHOPR = .T.
- MV_PERCPRM: 100
Ao apontar uma quantidade maior que a planejada da ordem de produção, é aberta a tela para classificar se esta quantidade que foi produzida a mais é um ganho de produção ou uma produção a maior.
A quantidade excedente informada como produção a maior não poderá ultrapassar o percentual informado no parâmetro MV_PERCPRM.
...
Al apuntar una cantidad superior a la planificada de la orden de producción, se abre la pantalla para clasificar si esta cantidad que se ha producido en exceso es un aumento de producción o una producción excedida.
La cantidad excedente informada como producción en exceso no deberá sobrepasar el porcentaje informado en el parámetro MV_PERCPRM.
| Wiki Markup |
|---|
Si en el apunte de producción incluido existe cantidad de producción excedida, el requerimiento de los componentes se hará proporcionalmente para que considere la cantidad producida en exceso y así requiera la diferencia automáticamente. El ajuste proporcional (cantidad excedida por requerir) de los componentes ocurrirá de acuerdo con el porcentaje representado por la cantidad producida en exceso ante la cantidad original de la orden multiplicado por la cantidad original de la reserva. Tal cálculo se puede escribir de la siguiente manera: ( \[Cant. produce en exceso\] / C2_QUANT) * |
...
D4_QTDEORI. |
...
Ejemplo 1:
...
Orden de
...
producción de 200 unidades
...
con las siguientes reservas:
MP1 – 100 unidades
MP2 – 200 unidades
MP3 – 400 unidades
...
Si se realiza un apunte de producción de 230 unidades
...
y las 30 unidades excedentes
...
se clasifiquen como producción en exceso, los requerimientos se realizarán en las siguientes cantidades:
MP1 – 115 unidades
MP2 – 230 unidades
MP3 – 460 unidades
...
Ejemplo 2:
...
Orden de
...
producción de 200 unidades
...
con las siguientes reservas:
MP1 – 100 unidades
MP2 – 200 unidades
MP3 – 400 unidades
...
Si se realiza un apunte de producción de 230 unidades
...
y las 30 unidades excedentes
...
se clasifiquen como
...
aumento de
...
producción, los requerimientos se realizarán en las siguientes cantidades:
MP1 – 100 unidades
MP2 – 200 unidades
MP3 – 400 unidades
...
Ejemplo 3:
...
Orden de
...
producción de 200 unidades
...
con las siguientes reservas:
MP1 – 100 unidades
MP2 – 200 unidades
MP3 – 400 unidades
...
Si se realiza un apunte de producción de 230 unidades
...
y las 30 unidades excedentes
...
se clasifiquen 10 como
...
aumento de
...
producción y 20 como
...
producción en exceso, los requerimientos se realizarán en las siguientes cantidades:
MP1 – 110 unidades
MP2 – 220 unidades
MP3 – 440 unidades
...
Ejemplo 4 (utilizando
...
control de lote):
...
Orden de
...
producción de 200 unidades
...
con las siguientes reservas:
MP1 – 100 unidades
MP2 – 200 unidades
...
Los componentes MP1
...
y MP2
...
tienen control de lote
...
y al reservar los componentes no se seleccionaron los lotes.
Saldo
...
en stock:
MP1 – 1000 – Lote 001
MP2 – 100 – Lote 001
MP2 – 100 – Lote 002
MP2 – 100 – Lote 003
MP2 – 100 – Lote 004
...
Si se realiza un apunte de producción de 230 unidades
...
y las 30 unidades excedentes
...
se clasifican como producción en exceso, los requerimientos se realizarán en las siguientes cantidades:
MP1 – 115 unidades (115 unidades
...
del lote 001)
MP2 – 230 unidades (100 unidades
...
del lote 001, 100 unidades
...
del lote 002
...
y 30 unidades
...
del lote 003).
...
En este caso,
...
en que no se reservó el número de lote, el programa selecciona los lotes disponibles en stock y efectúa los debidos requerimientos.
Ejemplo 5 (utilizando control de lote):
...
Orden de
...
producción de 200 unidades
...
con las siguientes reservas:
MP1 – 100 unidades
MP2 – 200 unidades
...
Los componentes MP1
...
y MP2
...
tienen control de lote
...
y al reservar los componentes se seleccionaron los siguientes lotes:
MP1 – 100 – Lote 001
MP2 – 100 – Lote 001
MP2 – 100 – Lote 002
Saldo
...
en stock:
MP1 – 1000 – Lote 001
MP2 – 200 – Lote 001
MP2 – 200 – Lote 002
MP2 – 200 – Lote 003
...
Si se realiza un apunte de producción de 230 unidades
...
y las 30 unidades excedentes
...
se clasifican como producción en exceso, los requerimientos se realizarán en las siguientes cantidades:
MP1 – 115 unidades (115 unidades
...
del lote 001)
MP2 – 230 unidades (115 unidades do lote 001, 115 unidades
...
del lote 002).
...
En este caso,
...
en que se reservó el número del lote,
...
el programa utiliza
...
el lote reservado y la cantidad excedente se ajusta proporcionalmente entre los lotes reservados.
Ejemplo 6 (utilizando
...
control de lote):
...
Orden de
...
producción de 200 unidades
...
con las siguientes reservas:
MP1 – 100 unidades
MP2 – 200 unidades
...
Los componentes MP1
...
y MP2
...
tienen control de lote
...
y al reservar los componentes se seleccionaron los siguientes lotes:
MP1 – 100 – Lote 001
MP2 – 100 – Lote 001
MP2 – 100 – Lote 002
Saldo
...
en stock:
MP1 – 1000 – Lote 001
MP2 – 100 – Lote 001
MP2 – 100 – Lote 002
MP2 – 100 – Lote 003
...
Si se realiza un apunte de producción de 230 unidades
...
y las 30 unidades excedentes
...
se clasifican como producción en exceso, los requerimientos se realizarán en las siguientes cantidades:
MP1 – 115 unidades (115 unidades
...
del lote 001)
MP2 – 230 unidades (115 unidades do lote 001, 115 unidades
...
del lote 002).
...
En este caso,
...
en que se reservó el número del lote,
...
el programa utiliza
...
el lote reservado y la cantidad excedente se ajusta proporcionalmente entre los lotes reservados.
No
...
obstante, como componente MP2
...
no tiene el saldo de 115 unidades para
...
los lotes 001
...
y 002,
...
Situação 2
...
el sistema mostrará un mensaje avisando que el componente no tiene saldo suficiente en stock. Esto ocurrirá aunque el componente tenga saldo en otros lotes. Este mensaje solamente se mostrará si el sistema estuviera parametrizado para no permitir stock negativo.
Situación 2
Parametrización:
• MV_GANHOPR = .T.
• MV_PERCPRM: 0
Caso o parâmetro que indica o percentual da quantidade a maior a ser apontada estiver com o valor zero e parâmetro de ganho de produção estiver marcado, será permitido apontar uma quantidade maior que a planejada na ordem de produção, no entanto, não será aberta a tela para classificar a quantidade excedente. E por consequência, não efetuará a proporcionalização (quantidade a mais a requisitar) dos componentes.
Exemplo:
...
Si el parámetro que indica el porcentaje de la cantidad excedida que se apuntará, estuviera con el valor cero y el parámetro de aumento de producción estuviera marcado, se permitirá apuntar una cantidad mayor que la planificada en la orden de producción, sin embargo, no se abrirá la pantalla para clasificar la cantidad excedente. Y por consecuencia, no efectuará el ajuste proporcional (cantidad excedida por requerir) de los componentes.
Ejemplo:
Orden de producción de 200 unidades con las siguientes reservas:
MP1 – 100 unidades
MP2 – 200 unidades
MP3 – 400 unidades
...
Si se realiza un apunte de producción de 230 unidades,
...
los requerimientos se realizarán en las siguientes cantidades:
MP1 – 100 unidades
MP2 – 200 unidades
MP3 – 400 unidades
...
Situación 3
...
Parametrización:
• MV_GANHOPR = .F.
• MV_PERCPRM: 0
Caso o parâmetro de ganho de produção estiver desmarcado, não será permitido apontar uma quantidade maior que a planejada na ordem de produção.
Integração com Chão de Fábrica
Com a integração, não é permitida a inclusão e estorno de apontamentos e encerramentos de OPs (PCP) que estão integradas ao SFC. Neste caso, a manipulação das ordens de produção deve ser realizada no módulo SFC.
Veja Também
Si el parámetro de aumento de la producción estuviera desmarcado, no se permitirá apuntar una cantidad mayor que la planificada en la orden de producción.
...
05. INTEGRACIÓN PISO DE FÁBRICA
Integración con piso de fábrica
Con la integración, no se permite incluir la reversión de apuntes y finalizaciones de las OP (PCP) que están integradas al SFC. En este caso, el manejo de las órdenes de producción se debe realizar en el módulo SFC.
...
06. CONTENIDOS RELACIONADOS
- Integración planificación y control de producción y piso de fábrica
- Producción PCP Mod.[ 1|http://interno.totvs.com/mktfiles/tdiportais/helponlineprotheus/p12/portuguese/mata680.htm]
- Producción PCP Mod.[ 2|http://interno.totvs.com/mktfiles/tdiportais/helponlineprotheus/p12/portuguese/mata681.htm]
- Integração Planejamento e Controle de Produção e Chão de Fábrica
- Produção PCP Mod. 1 Produção PCP Mod. 2
Visão Geral
Import HTML Content
Conteúdo das Ferramentas
Tarefas