Histórico da Página

Informações Gerais

Especificação
Produto	Microsiga Protheus	Módulo	SIGAWMS - Gestão de Armazenagem
Segmento Executor

Distribuição &

Supply Chain - Logística
Projeto1	M_DL_WMS002	IRM1	PCREQ-2408
Requisito1	PCREQ-2430	Subtarefa1	PDRDL-195
Chamado2

 

Release de Entrega Planejada

11.80.14

Réplica

 

País	(x) Brasil  (  ) Argentina  (  )

Mexico

México  (  ) Chile  (  ) Paraguai  (  ) Equador

(  ) USA  (  )

Colombia  

Colômbia   (  ) Outro _____________.

Outros

<Caso necessário informe outras referências que sejam pertinentes a esta especificação. Exemplo: links de outros documentos ou subtarefas relacionadas>.

   Legenda: 1 – Inovação 2 – Manutenção (Os demais campos devem ser preenchidos para ambos os processos). 

Objetivo

Objetivos

Para atender a necessidade de produtos que possuem controle de estoque físico e financeiro, mas os componentes serão movimentados no WMS, será criado um cadastro de Produtos x Componentes que permitirá indicar essa estrutura e a quantidade múltipla referente ao produto principal.

Como a característica BackOffice é controlar os saldos de estoque e custos do produto, essa esta estrutura de produto x componente não é comportada, devido a necessidade de saldo do produto principal e saldo dos componentes para poder controla-los no WMS.

Será criado também um controle de saldo por endereço no WMS, permitindo que o BackOffice gerencie os saldos e custo do produto principal e, e no WMS, tenhamos o controle de saldos por endereço dos componentes, bem como, controlar os produtos que não possuem estruturas. Permitirá que ao desvincular o saldo por endereço do BackOffice o WMS obtenha maior mais flexibilidade para controlar as movimentações do WMS, hoje restritas pelas regras do BackOffice.

Atualmente as movimentações WMS estão junto com as movimentações de estoque, além . Além do volume de dados, as movimentações WMS que correspondem a mudança de saldo de endereço, acabam gerando inúmeras movimentações de estoque de transferência, como . Como o BackOffice gerencia saldos e custos, acaba tendo um trabalho desnecessário calculando custos de movimentações de endereço, sem contar que essas informações não são necessárias para o WMS.

Será desenvolvido um novo processo de transferências entre endereços e entre armazéns para atender o novo WMS, quando . Quando as transferências ocorrem dentro do mesmo armazém, o produto não será valorizado valorado e nem calculado o custo , calculado para transferências entre armazéns, além do controle de saldo por endereço WMS, o produto sofrerá valorização valoração e recalculo recálculo do custo.

Será criado um controle de movimentações WMS separadamente, essa ; esta nova estrutura de saldos de estoque por endereço e movimentações WMS, permitirá ganho de performance, pois, não haverá concorrência das movimentações no WMS com o faturamento e o BackOffice também ganhará performance com a diminuição de volume de informações para calculo cálculo de custos.

Dessa Desta forma estaremos atendendo o IRMVAR273 – Melhorias Performance e com a necessidade de um novo gerenciamento de saldos por endereço estaremos atendendo o VAR276 - Gerar serviço de endereçamento no estorno de uma movimentação, pois atualmente, quando realizado o estorno das movimentações, o sistema retorna os saldos e deleta elimina o histórico das movimentações, fazendo com que operacionalmente não houvesse uma atividade devolvendo os produtos movimentados e, no sistema, não haja histórico dessas movimentações.

Para manter a integridade dos saldos por endereço e o histórico das movimentações, quando da necessidade de estorno de um movimento WMS finalizado, será gerada uma ordem Ordem de serviço Serviço de transferência da quantidade estornada para o endereço de origem, e ordem de serviço original ficará sendo que Ordem de Serviço original permanecerá com o status pendente de execução, mantendo o histórico da movimentação.

Contudo, por ser uma alteração complexa exigirá, exigirá para utilizá-la, que o cliente realize efetue os ajustes necessários para visualizar os novos controles nos seus programas específicos, ; será criado o parâmetro MV_WMSNEW que permitirá a utilização atual do sistema sem interferência e assim que todos os específicos do cliente estiverem atualizados e desejar utilizar o novo conceito, irá ativar ativará o parâmetro. Para garantir a suavização, duplicamos os programas e, de acordo com o parâmetro, chama o programa antigo e vice-versa, a . A necessidade de duplicação é devido o ao volume de alterações e garantir a flexibilidade das versões. 

Exemplo de Aplicação

• O cadastro de

produtos

• Produtos x

componentes

• Componentes se faz necessário para permitir identificar o produto principal que está sendo controlado no BackOffice e os componentes que serão controlados no WMS

, o

• . 

• O produto principal não pode ser componente de um dos seus componentes ou sub-componentes

,

• ; seus componentes ou sub-componentes não podem compor outro produto principal.

• Tomemos como exemplo o produto 010 – Roupeiro AB:

• O Roupeiro AB é composto por três volumes que são armazenados em endereços diferentes.

 

Produtos	Descrição
0010	Roupeiro AB

0010ª

0010A	Roupeiro AB  - Volume Portas
0010A01	Roupeiro AB – Portas
0010A02	Roupeiro AB – Espelho
0010B	Roupeiro AB - Volume Gavetas
0010B01	Roupeiro AB – Gavetas
0010C	Roupeiro AB - Volume Estrutura
0010C01	Roupeiro AB – Laterais
0010C02	Roupeiro AB – Fundos
0010C03	Roupeiro AB – Divisórias

Produtos x

Componte

Componente			Qtde
0010

 

 

1

 

	0010A

 

1

 

 

0010A01

4

 

 

		0010A02	2

 

	0010B

 

1

 

 

0010B01

4

 

	0010C

 

1

 

0010C01

 

2

0010C01

0010C02

2

 

 

0010C02

2

 

 

0010C03

4

 

• O produto 0010 – Roupeiro AB controla o estoque físico e financeiro e os componentes 0010A, 0010B e 0010C controlam estoque por endereço, pois

,

• os componentes são controlados separadamente no WMS.

• O processo ocorrerá da seguinte forma

,

• : o produto será informado no documento de entrada ou

pedido

• Pedido de

venda

• Venda, será integrado com o WMS

através

• por meio da

ordem

• Ordem de

serviço,

• Serviço e nas gerações das movimentações WMS será avaliado se o produto possui componentes. Se não possuir,

não possuindo

• as movimentações serão geradas

o

• no produto informado

,

• ; caso contrário, serão geradas as movimentações para os componentes do produto informado.

Processo de

Entrada de

Documentos

• O produto principal é informado no documento de entrada

• .

• Ao integrar o documento de entrada com o WMS é gerada a

• Ordem de

• Serviço para o item principal e realizada a entrada de saldo no endereço origem dos componentes do produto principal:

• Ao executar a

• Ordem de

• Serviço serão geradas as atividades de movimentação WMS do componentes do produto principal e são criados os movimentos de previsão de entrada das quantidades dos componentes nos respectivos endereços de destino:

• Ao confirmar o endereçamento de cada movimentação WMS

• serão realizadas as movimentações de entrada e saída do estoque e a atualização do saldo por endereço do estoque e da quantidade entrada prevista e saída prevista.

Processo de

Pedido de

Venda

• O produto é

• informado no

• Pedido de

• Venda.

• Ao integrar o

• Pedido de

• Venda com o WMS é gerada a

• Ordem de

• Serviço para o item principal e realizado o empenho da quantidade pedida no estoque físico e financeiro

• .

• Consideremos para o exemplo, que todo o

• endereçamento foi realizado:

• Ao executar a

• Ordem de

• Serviço serão geradas as atividades de movimentação WMS do componentes do produto principal e

• serão realizados os movimentos de previsão de saída e empenho previsto das quantidades dos componentes nos respectivos endereços de origem:

• Ao confirmar o separação de cada movimentação WMS

• serão realizadas as movimentações de entrada e saída do estoque e a atualização do saldo por endereço do estoque, da quantidade saída prevista, da quantidade empenho previsto e geração do empenho no endereço destino

• :

• Nos processos internos (transferência, reabastecimento, requisição) seguirá o mesmo processo da separação, única diferença é que não realizará o empenho.

• Quando informado

• o endereço origem no Pedido de Venda deverá,

• na integração, gerar a quantidade prevista de

• saída no endereço

• Ao executar a

• Ordem de Serviço gerará a quantidade prevista de entrada no endereço destino.

Observação.: Os produtos que controlam WMS terão obrigatoriamente que passar pelo controle de movimentação WMS.

Definição da Regra de Negócio

Produtos x Componentes

Criar a tabela D11 Produtos x Componentes, está tabela armazenará as informações de filial, produto principal, componentes e quantidade múltipla do componente em relação a um produto principal.

 

MATA180 - Complementos do Produto

Deverá incluir no folder “WMS” na pasta WMS o campo “Controla WMS” Controla WMS (B5_CTRWMS), que trabalhará em conjunto com o campo “Controle Endereçamento” Controle Endereçamento (B1_LOCALIZ), onde:

• Deverá habilitar somente se o controle de endereçamento estiver ativo (B1_LOCALIZ == “1’);.
• Deverá permitir a alteração do controle de endereçamento e controle WMS, se não houver saldo por endereço (SBF) e saldo por endereço WMS (D14);.
• Uma vez o controle de endereçamento desativado (B1_LOCALIZ == “2”) deverá desativar também o controle WMS (B5_CTRWMS == “2”).

Deverá ser incluído nas ações relacionadas  a opção “Estrutura Estrutura de Armazenamento”Armazenamento, onde:

• Deverá ser validado se o módulo é o WMS, código 42-SIGAWMS;
• Deverá ser validado se o produto possui controle de endereço e controla WMS (B5_CTRWMS);

WMSA335 - Cadastro de Produtos x Componentes

 

Esta tela deverá apresentar uma tree com as informações dos Produtos x Componentes (D11):

• Deverá utilizar o conceito MVC;
• Deverá permitir a manipulação das informações;
• Deverá ter as opção “Incluir”, “Alterar” e “Excluir” nas ações relacionadas. 

Quando a opção da ação relacionada no programa de Produtos x Componentes (WMSA335) for “Incluir”:

• Trata-se da inclusão de um novo componente na estrutura, criando um novo registro nos Produtos x Componentes (D11), deverá validar se o componente ainda não possui cadastro como produto principal, havendo apresentara mensagem e não permitir a inclusão;
• Ao incluir os componentes deverá validar se não está associando a outro produto principal, havendo  deverá apresentar mensagem e não permitir a inclusão;
• Deverá validar se o componente do produto principal não é produto principal o mesmo, deverá apresentar mensagem e não permitir a inclusão.

Quando a opção da ação relacionada no programa de Produtos x Componentes (WMSA335) for “Alterar”:

• Trata-se de alteração da quantidade múltipla.

Quando a opção da ação relacionada no programa de Produtos x Componentes (WMSA335) for “Excluir”:

• Trata-se da exclusão do componente na estrutura, se houverem componentes do componente deveram ser excluídos também.

Observação: Qualquer ação deverá validar se não há saldo de estoque por endereço WMS (D12), caso haja saldo não deverá permitir a ação;

 

WMSC015 - Saldo Produto WMS

Deverá basear-se na consulta de produtos x WMS (WMSC010) e tratar somente os produto que possuem controle WMS B5_CTRWMS e havendo configuração de indicadores que possua controle WMS no indicador BZ_CTRWMS.

Revisar os folders para tratar somente informações de saldo por endereço e kardex por endereço com base na nova tabela de saldos por endereço D14. 

Novo

Conceito WMS

Aproveitando o novo direcionamento de estrutura de produtos, movimentos e estoque, bem como necessidade de duplicação dos programas, os processos de geração de ordem de serviço, geração de atividades de movimentação (através da execução dos serviço) e confirmações das movimentações serão tratados usando o conceito de desenvolvimentos de Classes, utilizando métodos para cada processo. 

Classes Desenvolvidas
Classe	Definição
WMSDTCServicoTarefa	Corresponde as propriedades e métodos da tabela DC5
WMSDTCTarefaAtividade	Corresponde as propriedades e métodos da tabela DC6
WMSDTCEndereço	Corresponde as propriedades e métodos da tabela SBE
WMSDTCEstruturaFisica	Corresponde as propriedades e métodos da tabela DC8
WMSDTCSequenciaAbastecimento	Corresponde as propriedades e métodos da tabela DC3
WMSDTCNormaPaletizacao	Corresponde as propriedades e métodos da tabela DC2
WMSDTCProdutoZona	Corresponde as propriedades e métodos da tabela DCH
WMSDTCPercentualOcupacaoNorma	Corresponde as propriedades e métodos da tabela DCP
WMSDTCProdutoDadosGenericos	Corresponde as propriedades e métodos da tabela SB1
WMSDTCProdutoDadosAdicionais	Corresponde as propriedades e métodos da tabela SB5
WMSDTCProdutoComponente	Corresponde as propriedades e métodos da tabela D11
WMSDTCClienteEnderecoBlocado	Corresponde as propriedades e métodos da tabela D10
WMSDTCProdutoLote	Corresponde as propriedades e métodos da tabela SB8 que herda: Classe WMSDTCDadosGenericosProduto; Classe WMSDTCComponenteProduto; Classe WMSDTCDadosAdicionaisProduto.
WMSDTCEstoqueEndereco	Corresponde as propriedades e métodos da tabela D14
WMSDTCMovimentosEstoqueEndereco	Corresponde as propriedades e métodos da tabela D13
WMSDTCMovimentosServicoArmazem	Corresponde as propriedades e métodos da tabela D12
WMSDTCRelaciomentoMovimentosServicoArmazem	Corresponde as propriedades e métodos da tabela DCR
WMSDTCOrdemServico	Corresponde as propriedades e métodos da tabela DCF
WMSDTCOrdemServicoCreate	Corresponde aos métodos relacionados a criação da DCF herda: Classe WMSDTCOrdemServico.
WMSDTCOrdemServicoExecute	Corresponde aos métodos relacionados a execução da DCF herda: Classe WMSDTCOrdemServico.
WMSDTCOrdemServicoReverse	Corresponde aos métodos relacionados ao estorno da DCF herda: Classe WMSDTCOrdemServico.
WMSDTCOrdemServicoDelete	Corresponde aos métodos relacionados a exclusão da DCF herda: Classe WMSDTCOrdemServico.
WMSBCCEnderecamento

Corresponde aos métodos relacionados as regras de endereçamento herda:

• Classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem.

WMSBCCEnderecamentoCrossDocking

Corresponde aos métodos relacionados as regras de endereçamento

cross docking

herda: Classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem.
WMSBCCAbastecimento	Corresponte aos métodos relacionados as regras de reabastecimento herda: Classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem.
WMSBCCTransferencia	Corresponde aos métodos relacionados as regras de transferencia herda: Classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem.
WMSBCCSeparacao	Corresponde aos métodos relacionados as regras de separação herda: Classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem.
WMSBCCRegraConvocacao	Corresponde aos métodos relacionados as regras de convocação.

 

Novo

Conceito de Estoque Por Endereço WMS

O estoque por endereço no WMS será separado do estoque materiais (SBF), para ;  para que isso ocorra será necessária necessário trazer o parâmetro MV_INTDL para a configuração do produto, permitindo que tenha haja produtos que não controlem endereço, controlem endereço no materiais utilizando o saldo por endereços (SBF) e os produtos que controlem WMS que utilizam o novo conceito de estoque por endereço (D14), será .

Será mantido o parâmetro para atender a necessidade de suavização, para ofuncionamento o funcionamento do WMS atual, até o cliente atualizar seus programas específicos para nova estrutura de saldo e movimentações WMS. Através do

Pelo parâmetro MV_WMSNEW, que indicará que o módulo WMS utiliza novo conceito, serão utilizados os programas paraa para ter o controle de saldo por endereço e movimentações WMS, considerando a configuração do produto.

WMSDTCEstoqueEndereco - Classe Estoque por Endereço

Criar a tabela D14 Estoque por Endereço WMS, está . Esta tabela armazenará as informações de filial, armazém, produto, lote, sub-lote data de validade, data de fabricação, número de série, estrutura física, prioridade, quantidade estoque, quantidade estoque 2UM, quantidade prevista entrada RF, quantidade prevista entrada 2UM, quantidade prevista saída RF, quantidade prevista saída 2UM, quantidade empenho, quantidade empenho 2UM, código do volume, identificador de volume, identificador de unitizador, produto origem do estoque do componente.

 

Criar a classe WMSDTCEstoqueEndereco, que deverá conter as propriedades da tabela D14 e os principais métodos são:

Classe WMSDTCEstoqueEndereco (D14)
Método	Definição
LoadData()	Será responsável pela busca das informações na D14 com base no índice informado, default índice 1 (D14_FILIAL + D14_LOCAL + D14_ENDER + D14_PRDORI + D14_PRODUT + D14_LOTECT + D14_NUMLOT + D14_NUMSER)
Set*([parâmetro])	Método de atribuição de valor, onde (*) é o nome do método associando a propriedade

, exemplo

. Exemplo: SetArmazem([parâmetro]) e [parâmetro] corresponde ao valor a ser atribuído.
Get*()	Método de obtenção do valor da propriedade, onde (*) é o nome do método associando a propriedade

, exemplo

. Exemplo: GetArmazem().
GetErro()	Método de obtenção de mensagem de erro tratado na classe na propriedade cErro
UpdSaldo(cTipo, lEstoque, lEntPrev, lSaiPrev, lEmpenho, lBloqueio)	Método para permitir os processos de atualização de saldo de estoque, de acordo com o cTipo (Entrada 499 e saída 999)

os

. Os demais parâmetros Indicarão se haverá o acréscimo ou decréscimo nos respectivos saldos (estoque, entrada prevista, saída prevista, empenho e bloqueado).
ConsultSld(lEntrPrev, lSaidaPrev, lEmpenho, lBloqueio)	Método para permitir a consulta de saldos do endereço

, ao

. Ao instanciar a classe será possível atribuir valores as propriedades que serão utilizados nos filtros que retornam o saldo, bem como se informado os parâmetros

irá calcular

calculará o saldo utilizando a regra

,

: estoque + entrada prevista – (saída prevista + empenho + bloqueado), default é considerar somente o saldo estoque.

 

Movtos

WMSDTCMovimentosEstoqueEndereco - Classe Movimentos Estoque por Endereço WMS

Criar a tabela D13 Movto Estoque por Endereço WMS, está . Esta tabela armazenará as informações de filial, local, endereço, produto, lote, sub-lote, numero de série, documento, serie do documento, cliente/fornecedor, loja, tipo movimento, quantidade movimento estoque, quantidade movimento 2UM, data movimento estoque,  hora movimento estoque, origem movimento, identificador DCF, identificador movimento, identificador sequencial, identificador de controle série.

Criar a classe WMSDTCMovimentosEstoqueEndereco, que deverá conter as propriedades da tabela D13 e os principais métodos são: 

Classe WMSDTCMovimentosEstoqueEndereco (D13)
Método	Definição
LoadData()	Será responsável pela busca das informações na D13 com base no índice informado

, default

. Padrão índice 1 (D13_FILIAL + D13_IDDCF + D13_IDMOV + D13_IDOPER)
Set*([parâmetro])	Método de atribuição de valor, onde (*) é o nome do método associando a propriedade, exemplo: SetIdMovto ([parâmetro]) e [parâmetro] corresponde ao valor a ser atribuído.
Get*()	Método de obtenção do valor da propriedade, onde (*) é o nome do método associando a propriedade

, exemplo

. Exemplo: GetIdMovto ().
GetErro()	Método de obtenção de mensagem de erro tratado na classe na propriedade cErro
RecordD13()	Método de criação ou alteração das informações da tabela D13 com base nos valores das propriedades da classe.

 

Movimentos

WMSDTCMovimentosServicoArmazem - Classe Movimentos de serviços de armazém

Criar a tabela D12 Movimentos WMS, está tabela que armazenará as informações de filial, produto, descrição do produto, lote, sub-lote, código unitizador do volume, indicador do volume, indicador do unitizador, documento, serie, cliente/fornecedor, loja, numero de série, código da carga, situação da movimentação, data geração da movimentação, hora geração da movimentação, sequencia de execução, prioridade de convocação, código do serviço, descrição do serviço, código da tarefa, descrição da tarefa, ordem da tarefa, código da atividade, descrição da atividade, ordem da atividade, código da movimentações de estoque, quantidade origem da movimentação, quantidade da movimentação, quantidade da movimentação 2ª UM, quantidade lida, armazém origem, endereço origem, armazém destino, endereço destino, data inicio da movimentação, hora inicio da movimentação, data fim da movimentação, hora fim da movimentação, tempo duração, recurso humano, nome do recurso, recurso físico, identificador sequencial, identificador da ordem de serviço, identificador da ordem de movimentação, origem do documento, ocorrência, mapa de separação, mapa de separação consolidado, tipo do mapa, ,recurso conferencia, recurso embalador, endereço conferencia, quantidade ocorrências de erro conferencia. 

Criar a classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem, que deverá conter as propriedades da tabela D12 e os principais métodos são:

Classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem (D12)
Método	Definição
LoadData()	Será responsável pela busca das informações na D12 com base no índice informado

, default

. Padrão índice 4 (D12_FILIAL + D12_IDDCF + D12_IDMOV + D12_IDOPER)
Set*([parâmetro])	Método de atribuição de valor, onde (*) é o nome do método associando a propriedade

, exemplo

. Exemplo: SetIdMovto ([parâmetro]) e [parâmetro] corresponde ao valor a ser atribuído.
Get*()	Método de obtenção do valor da propriedade, onde (*) é o nome do método associando a propriedade

, exemplo

. Exemplo: GetIdMovto ().
GetErro()	Método de obtenção de mensagem de erro tratado na classe na propriedade cErro.
RecordD12()	Método de criação ou alteração das informações da tabela D12 com base nos valores das propriedades da classe.

 

Regra de endereçamento de produtos (WMSBCCEndereco)

WMSBCCEnderecamento - Classe Regras Endereçamento

Deverá se basear Deverá basear-se na função DLEndereca(), deverá herdar herando a classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem para permitir a gravação dos movimentos de atividades do WMS (D12).

Regra de separação de produtos (WMSBCCSeparacao)

WMSBCCSeparacao - Classe Regras Separação

Deverá se basear Deverá basear-se na função DLApanhe(), deverá herdar herdando a classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem para permitir a gravação dos movimentos de atividades do WMS (D12). Regra de transferência de produtos (WMSBCCTransferencia)

WMSBCCTransferencia - Classe Regras Transferência

Deverá se basear -se na função DLTransfer(), deverá herdar herdando a classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem para permitir a gravação dos movimentos de atividades do WMS (D12) Regra de abastecimento de produtos (WMSBCCAbastecimento)

WMSBCCAbastecimento - Classe Regras Abastecimento

Deverá se basear -se na função WmsReabPkg(), deverá herdar herdando a classe WMSDTCMovimentosServicoArmazem para permitir a gravação dos movimentos de atividades do WMS (D12)

WMSDTCOrdemServico - Classe Ordem de Serviço

Deverá conter as principais propriedade e métodos relacionados as às ordens de serviço, métodos tais como GoToDCF(), LoadData(), RecordDCF().

Geração da ordem de serviço (WMSDTCOrdemServicoCreate)

WMSDTCOrdemServicoCreate - Classe Regras Criação Ordem Serviço

Deverá se basear Deverá basea-se na função WmsCriaDCF(), deverá herdar herdando a classe WMSDTCOrdemServico.

Deverá , deverá conter os principais métodos relacionados a à criação da ordem de serviço como CreateDCF(), AssignSD1(), AssignSD2(), AssingSD3(),AssignSC9(), AssignDCF().

Execução da ordem de serviço (WMSDTCOrdemServicoExecute)

WMSDTCOrdemServicoExecute - Regras Execução Ordem de Serviço

Deverá se basear Deverá basear-se na função DLXExecAti(), deverá herdar herdando a classe WMSDTCOrdemServico.

Deverá , deverá conter os principais métodos relacionados a à execução da ordem de serviço, tais como ChecaPrior(), ExecuteDCF(), ExecutePrd().

Estorno da ordem de serviço (WMSDTCOrdemServicoReverse)

WMSDTCOrdemServicoReverse - Regras Estorno Ordem de Serviço

Deverá se basear Deverá basear-se na função WmsEstDCF(), deverá herdar herdando a classe WMSDTCOrdemServico,.

Deverá deverá conter os principais métodos relacionados ao estorno da ordem de serviço, tais como CanReverse(), ReverseDCF().

Exclusão da ordem de serviço (WMSDTCOrdemServicoDelete)

WMSDTCOrdemServicoDelete - Regras Exclusão Ordem de Serviço

Deverá se basear Deverá basear-se na função WmsDelDCF(), deverá herdar herdando a classe WMSDTCOrdemServico.

Deverá , deverá conter os principais métodos relacionados a exclusão da ordem de serviço como CanDelete(), DeleteDCF(). 

Novo WMS

Para atender o novo WMS e padronizarmos padronizar as nomenclaturas do módulo, os programas foram duplicados e os que tinha tinham suas iniciais em DLG* passarão a iniciar com WMS*. 

Todos os programas deverão ser analisados, ; o novo WMS substitui a utilização da tabela de movimentos de distribuição (SDB) pela tabela de movimentações de serviços de amazem (D12), que corresponde as informações da SDB->DB_ATUEST = “N” e a tabela de movimentações estoque por endereço (D13), que corresponde as informações da SDB->DB_ATUEST = “S”, também . Também deverão ser analisados os programas que utiliza utilizam o estoque por endereço (SBF), que será substituído pela tabela de estoque por endereço WMS (D14).

Abaixo segue a lista de/para dos programas:

Solicitamos a sugestão de ordem e programas e chegamos ao novo menu que será utilizado a partir da versão 12, quem . Quem utilizar o novo WMS na versão 11.80 irá atualizar atualizará o menu e update para ajuste de dicionário.

Os programas atuais e os novos serão preparados para verificar o parâmetro MV_WMSNEW e direcionar para a versão do programa correspondente. Mantendo , mantendo assim a suavização, onde o WMS atual continua funcionando sem qualquer intervenção. 

Observação:

O cliente deverá através , por meio de boletim e outros dispositivos, estar ciente que a alteração do parâmetro caracteriza a mudança de conceito WMS que implica, devido as alterações mencionadas de estrutura de estoque e movimentos de serviços WMS, na necessidade de alteração dos específicos do cliente e pontos de entradas para que não haja impacto nas atividades da empresa. 

WMSA225 - Transferência de Produtos

Deverá ser desenvolvida uma nova tela para permitir a criação de documento de transferência com origem ‘DCF’ de um ou múltiplos produtos, onde deverá realizar as seguintes validações:

• Permitir a transferência de produtos com controle de WMS;.
• Validar se o produto não é um produto com controle de partes (Somente as partes podem ser transferidas).
• Será obrigatório a informação do armazém origem e destino.
• Quando realizada transferência no mesmo armazém:
  1. Será obrigatória a informação do endereço origem
  ;
  1. .
  2. Quando realizada transferência entre armazéns diferentes:
     1. Será obrigatória a informação do endereço origem e endereço destino
  ;
  1. 1. .
     2. Deverá gerar as informações necessárias para
  calculo
  1. 1. cálculo de custo e valorização (
  Será
  1. 1. será implementado pela
  equipe
  1. 1. Equipe de
  matérias
  1. 1. Materiais)
  ;
  1. 1. .
     2. Deverá atualizar as informações de quantidades de entrada e saída prevista do saldo de estoque endereço WMS.
     3. Será
  obrigatório
  1. 1. obrigatória a informação do serviço de tipo transferência, sugerindo o definido para o produto no
  cadastro de complementos;

 

• 1. 1. Cadastro de Complementos.

Montagem e Desmontagem de Estrutura/Produtos e Lote

Deverá ser desenvolvida uma nova tela para permitir a criação de documento de montagem ou desmontagem com origem “D0A”, permitindo realizar os processos de montagem e desmontagem de estrutura (produto x componente), produtos e lote/sub-lote.

WMSA510 - Montagem / Desmontagem  de Estruturas

Deverá identificar os saldos nos endereços dos componentes com reserva para o produto principal onde através , por meio da estrutura e quantidade múltipla obtem-, se obtêm a quantidade do produto principal que poderá ser desmontada, bem como quando da montagem identificar os saldos nos endereços dos componentes sem reserva para o produto principal onde através , por meio da estrutura e quantidade múltipla obtem- se obtém a quantidade do produto principal, que poderá ser realizada a montagem. 

Após determinar a quantidade que será montada ou desmontada, será possível identidicar identificar os endereços e saldos desse destes produtos, indicando a quantidade desejada para o processo em cada endereço, validando que as quantidade múltipla dos componentes bate com a quantidade que será montada ou desmontada do produto principal.

 

Uma vez confirmado o processo , será gerada serão geradas as informações da tabela D0A, D0B  e D0C ,que corresponde as correspondem às atividades de desmontagem ou montagem, e gerada um uma ordem de serviço (DCF), onde ao executar uma ordem de serviço de origem “D0A” serão D0A serão geradas a tarefas x atividades do serviço determinado com base nos produtos e endereços indicados na montagem e desmontagem.

 

Nesse Neste processo deverá, a cada confirmação de movimentação de estoque o ajuste , ajustar no BackOffice da baixa e valorização do item que está sendo desmontado e o incremento e valorização ao produto que está sendo destinado. Esse  Como este processo envolve as rotinas de materiais e Materiais, será necessária a validação e/ou implementação pela equipe Equipe de Materiais.

 

WMSA520 - Montagem / Desmontagem  de Produtos

Deverá identificar os saldos nos endereços do produto, onde obtem- se obtém a quantidade do produto que poderá ser desmontada, bem como, quando da montagem indicar a quantidade que deseja montar do produto 

Após determinar a quantidade que será montada ou desmontada , será possível na montagem identificar os endereços e saldos desse deste produto, indicando a quantidade desejada para o processo em cada endereço e indicando os produtos que o produto desmontado irá originar, quando originará. Quando da montagem serão indicados os produtos que serão necessários para formar o produto; assim, assim serão indicados os endereços e quantidades desses destes produtos. 

Uma vez confirmado o processo , será gerada as informações da tabela D0A, D0B  e D0C,que corresponde as às atividades de desmontagem ou montagem e gerada um ordem de serviço (DCF), onde ao executar uma ordem de serviço de origem “D0A” serão D0A serão geradas a tarefas x atividades do serviço determinado com base nos produtos e endereços indicados na montagem e desmontagem.

 

Nesse Neste processo deverá, a cada confirmação de movimentação de estoque, ajustar o ajuste no BackOffice da baixa e valorização do item que está sendo desmontado e o incremento e valorização ao produto que está sendo destinado. Esse Como este processo envolve as rotinas de materiais e Materiais, será necessária a validação e/ou implementação pela equipe Equipe de Materiais.

 

WMSA530 - Troca de

Lotes

Deverá identificar os saldos nos endereços do produto do lote solicitado ou dos lotes disponíveis, permitir permitindo a indicação da quantidade desejada de cada lote e indicar o lote que será atribuído ou a geração automática de novo lote.

Uma vez confirmado o processo , será gerada serão geradas as informações da tabela D0A, D0B  e D0C, que corresponde as correspondem às atividades de desmontagem ou montagem e gerada um uma ordem de serviço (DCF), onde ao executar uma ordem de serviço de origem “D0A” serão  D0A serão geradas a tarefas x atividades do serviço determinado com base nos produtos e endereços indicados na montagem e desmontagem.

Nesse Neste processo deverá, a cada confirmação de movimentação de estoque o ajuste , ajustar no BackOffice da baixa e valorização do item que está sendo desmontado e o incremento e valorização ao produto que está sendo destinado. Esse  Como este processo envolve as rotinas de materiais e Materiais, será necessária a validação e/ou implementação pela equipe Equipe de Materiais.

WMSV095 - Transferência de Produtos (Coletor

)

Deverá ser implementada a possibilidade da geração e execução de processo de transferência pelo operador Operador no coletor de dados, nesse Neste processo é será indicado o endereço origem, produto, lote e sub-lote quando necessário, apresentará o saldo no endereço do produto selecionado e solicitará a quantidade que deseja-se transferir e deverá ser transferida, bem como, a indicação do endereço destino, uma vez . Caso não seja informado, o endereço destino será indicado pelas regras de endereçamento.

Confirmando Confirmada a transferência , será criada a ordem de serviço WMS de origem ‘DCF’ com DCF, com o serviço de transferência cadastrado no complemento do produto informado e validado efetuada a validação se as tarefas estão confinguradas configuradas para utilizar rádio frequênciaradiofrequência, executando automaticamente o serviço e atribuindo as atividades.

WMSA495 - Distribuir Saldos para

Inventário

Deverá ser implementada para permitir a geração de estoque para o novo WMS, gerando a tabela de saldos por endereço WMS (D14), movimentos de estoque por endereço WMS (D13) e saldos iniciais endereço WMS (D15).

WMSA490 - Importação dos Saldos Inicial por Arquivo

Deverá ser implementada para permitir a geração dos saldos iniciais para o novo WMS, gerando a tabela de saldos por endereço WMS (D15).

 

MATA280 - Refaz Saldos

Deverá ser implementada para analisar os saldos iniciais dos endereços WMS (D15) e, com base nos movimentos estoque por endereço WMS (D13) e , refazer os saldos por endereço WMS (D14). 

Observações:

Para atender a mudança de conceito do novo WMS foram implementadas melhorias e adequações que cito citadas abaixo para registro:

1. Cadastro de sequencia sequência de abastecimento não terá mais obrigatoriamente que de conter a ordenação das estruturas para funciomento funcionamento da sequencia sequência de entrada e saída, pois foram criadas regras para sequenciamento das estruturas que serão utilizadas para cada processo:
   1. Processo de endereçamento:
                                                                  i.      Dê acordo
   1. 1. 1. Conforme acordo com a prioridade de endereçamento, picking ou pulmão serão os primeiros;
                                                                 ii.     
   1. 1. 1. Blocado fracionado
   ;
   1. 1. 1. .
                                                               iii
   1. 1. 1. Blocado.
         Blocado;
                                                               iv.     
   1. 1. 1. Cross
   -
   1. 1. 1. docking
   ;
   1. 1. 1. .
      2. Processo de separação normal:
                                                                     i.     
      1. 1. 1. Respeitando sempre as regras de separação como quantidade apanhe entre outras
      :
      1. 1. 1. ;
                                                                    ii
      1. 1. 1. Blocado.
            Blocado;
                                                                  iii.     
      1. 1. 1. Blocado fracionado
      ;
      1. 1. 1. .
                                                                  iv
      1. 1. 1. Pulmão.
            Pulmão;
                                                                    v.     
      1. 1. 1. Picking;.
                                                                  vi.     
      1. 1. 1. Cross
      -
      1. 1. 1. docking
      ;
      1. 1. 1. .
         2. Processo de separação
         cross-
         1. Cross docking:

                                                                        i.      Cross-docking;

                                                                       ii.      Blocado fracionado;

                                                                     iii.      Blocado;

                                                                     iv.      Pulmão;

                                                                       v.      Picking;

         1. Processo de reabastecimento:
                                                                        i.      Pulmão
         1. 1. 1. Cross docking.
               2. Blocado fracionado.
               3. Blocado.
               4. Pulmão.
               5. Picking.
            2. Processo de reabastecimento:
               1. Pulmão.
            3. Processo de endereçamento Cross docking:
               1. Cross docking.
               2. Conforme acordo com a prioridade de endereçamento, picking ou pulmão serão os primeiros;
               3. Blocado fracionado.
               4. Blocado.
         2. Movimentos da ordem de serviço concluídos, : ao realizar o estorno irão gerar gerarão uma ordem de serviço de devolução, para manter o histórico e gerenciamento de estoque de endereços;.
         3. Será permitido o endereçamento com a indicação do endereço destino e a separação com endereço origem;.
         4. O sistema realizará o empenho de lote na integração com o WMS quando o lote informado no pedido de venda, permitindo assim a visualização do saldo no BackOffice, atualmente . Atualmente ocorria somente na confirmação da separação gerando uma discrepância no saldo onde possibilitava a utilização do lote para vários pedidos sem haver saldo do mesmo;.
         5. Para pedidos de venda com lote mas , porém o mesmo não sendo informado, o qual indica indicará que o WMS selecionará o lote para o pedido, permitirá que o empenho do lote seja realizado na execução da ordem de serviço atendendo a mesma necessidade anterior, pois antecipa o empenho do lote;.
         6. Para as movimentações internas de requisição que geram uma ordem de serviço de separação irão realizar será realizado o empenho na integração ou na execução como , conforme exemplificado no processo de pedido de venda, e sendo que no encerramento do processo irá efetuar efetuará o consumo do saldo, dando efetuando a baixa nos empenhos e saldos por endereço;.
         7. Melhorias no processo de coletor, unificando o tratamento de unidade de medida, passando a configuração para a sequencia sequência de abastecimento, retirando o parâmetro MV_WMSUMI, permitindo determinar o a unidade que será utilizada por estrutura;.
         8. Melhorias no processo de coletor, unificando a validação do produto e permitindo a utilização de código de barra “Code 128” que Code 128, que não é tratado atualmente;.
         9. Melhorias no processo de coletor, minimizando a solicitação de telas e as confirmações, otimizando o processo via coletor de dados;.
         10. Melhorias no processo de utilização sem rádio frequência, foram radiofrequência. Foram criados mecanismos para finalização de atividades sem rádio frenquenciaradiofrequência, permitindo assim um monitoramento de hora inicio e hora fim para acompanhamento da realização física do processo, não somente sistêmica, ; atualmente esses processos sem radio frequência radiofrequência realizavam a movimentações de estoque automaticamente sem esse acompanhamento, assim foi ajustado o relatório de mapa de movimentações onde , no relatório qual é gerado  gerado um código de movimentação por documento com código de barras e, ao informar esse código na tela de apontamento de movimentação, serão apresentadas as tarefas/atividades correspondentes permitindo a indicação da data e hora inicio e data e hora final, possibilitando ainda o seu ajuste antes da finalização (WMSA332B – Apontamento de movimentações, WMSR311 – Mapa de movimentações);

          

         Rotina	Tipo de Operação	Opção de Menu	Regras de Negócio
         MATA103 - Pré Documento de Entrada	Alteração		-
         MATA140 - Documento de Entrada	Alteração		-
         MATA175 - Qualidade	Alteração		-
         MATA180 - Complemento Produto	Alteração
         MATA215 - Refaz Empenhos	Alteração
         MATA240 - Movimentações Simples	Alteração
         MATA241 - Movimentações Múltiplas	Alteração
         MATA410 - Pedidos de Venda	Alteração
         MATA450 - Liberação de Créditos Pedido	Alteração
         MATA455 - Liberação de Estoque	Alteração
         MATA456 - Liberação de Crédito e Estoque	Alteração
         MATA521 - Exclusão de Documento de Saída - Carga	Alteração
         OMSA200 - Montagem de Carga	Alteração
         SIGACUSA - Regras Materiais	Alteração
         SIGACUSB - Regras Materiais	Alteração|
         FATXFUN - Regras Faturamento	Alteração
         LOCXFUN - Regras Localização	Alteração
         WMSA327 - Cliente x Endereço Cross	Criação
         WMSA335 - Produto x Componente Acabado	Criação
         WMSA370 - Mapa de Separação	Alteração
         WMSA490 - Saldos Iniciais WMS	Alteração
         WMSA495 - Distribuir Saldos para Inventário	Alteração
         WMSA500 - Requisições Empenhadas	Alteração
         WMSA225 - Transferência	Criação
         WMSA510 - Montagem/Desmontagem Estruturas	Criação
         WMSA520 - Montagem/Desmontagem Produto	Criação
         WMSA530 - Troca de Lotes	Criação

          

         Tabelas Utilizadas

         • SB1 – Produtos
         • SB2 – Saldo Produtos
         • SB5 – Dados Adicionais do Produto
         • D10 – Cliente x Endereço Blocado
         • D11 – Produto x Componente
         • D12 – Movimentos Serviços WMS
         • D13 – Movto Estoque por Endereço WMS
         • D14 – Estoque por Endereço WMS
         • D15 – Saldos Iniciais por Endereço WMS
         • D0A – Montagem e Desmontagem de produtos
         • D0B – Produtos da Montagem e Desmontagem
         • D0C – Rateio Itens da Montagem e Desmontagem

         Opcional

         Protótipo de Tela

          Protótipo 01

          Cadastro de Produto x Componente

         Image Removed

          

         Saldo Produto WMS

         Image Removed

         Transferência WMS

         Image Removed  

Fluxo do Processo

Não se aplica.

Dicionário de Dados

Arquivo ou Código do Script: DCF – Ordem de Serviço  

Arquivo ou Código do Script: D11 – Produto x Componente

Arquivo ou Código do Script: D12 – Movimentos Serviço Armazém

Arquivo ou Código do Script: D13 – Movimentos Estoque por Endereço WMS

Arquivo ou Código do Script: D14 – Movimentos Estoque por Endereço WMS

Arquivo ou Código do Script: D15 – Saldos Iniciais Endereço WMS

Grupo de Perguntas

 Não se aplica.

Consulta Padrão

Não se aplica.

1. . Disponibilizado no monitor e serviço (WMSA332 - Monitor de serviço / WMSDA332C) a Ação Relacionada Alterar endereço, que permite a alteração do endereço de acordo com tipo do serviço da atividade selecionada, onde:
   1. Enquanto for a primeira atividade do movimento.
   2. Quando o tipo de serviço for movimento interno e saída deverá validar se há saldo no endereço.
   3. Quando tipo de serviço for entrada deverá validar se o endereço tem capacidade para armazenamento.
2. Permitido gerar o romaneio de embarque depois do faturamento, onde:
   1. Separa os pedidos ainda não faturados para romaneio de embarque faturáveis;
   2. Separa os pedidos faturados para montagem de romaneio de embarque, para acompanhamento do que será embarcado
3. Permitido informar a transportadora no romaneio de embarque, onde:
   1. Deverá solicitar na montagem de romaneio de embarque o código da transportadora e, quando informado, deverá substituir o transportador no pedido.
4. Permitida a liberação de pedidos de venda com serviço Cross docking de documento de entrada de serviço Cross docking, quando:
   1. Pertence a uma distribuição de produtos.
   2. Pertence a o mesmo pedido de compra associado.
   3. Documento de entrada e pedido de venda não estão associados a pedidos de compra.
5. Permitido na convocação, ao teclar CTRL + Y, trocar de função para convocação, onde:
1. Atualmente a cada convocação finalizada é realizada a pesquisa de atividades em todas as funções do Operador logado. Com a nova funcionalidade será realizada a pesquisa das atividades nas funções do Operador e, quando convocado e finalizada a atividade, manterá na mesma função até teclar ESC, para sair da convocação; teclar CTRL + Y e assim selecionar outra função ou não haverem mais atividades na função.

Tabelas Utilizadas

• SB1 – Produtos
• SB2 – Saldo Produtos
• SB5 – Dados Adicionais do Produto
• D10 – Cliente x Endereço Blocado
• D11 – Produto x Componente
• D12 – Movimentos Serviços WMS
• D13 – Movto Estoque por Endereço WMS
• D14 – Estoque por Endereço WMS
• D15 – Saldos Iniciais por Endereço WMS
• D0A – Montagem e Desmontagem de produtos
• D0B – Produtos da Montagem e Desmontagem
• D0C – Rateio Itens da Montagem e Desmontagem

Protótipo de Tela

Protótipo 01 - Cadastro de Produto x Componente

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Saldo Produto WMS

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Transferência WMS

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Estrutura de Menu