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Será possível também importar uma lista de operações pré cadastradas no PCPA118 - Lista de Operaçõesoperações, para facilitar o cadastro de roteiros.

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Objetivo da tela:

Registrar os roteiros de operações existentes na empresa.

Informações do roteiro

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Na parte superior da tela encontram-se as informações gerais dos roteiros.
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Principais Campos e Parâmetros:
Campo: Descrição:
Operação
Código da operação. Indica a operação de fabricação pertencente ao roteiro produtivo.
Essa operação de fabricação poderá estar previamente cadastrada no programa PCPA117.
Recurso Código do recurso utilizado na operação.
Ferramenta
Código da ferramenta utilizada na operação.
Linha Prod. Código de linha de produção a ser utilizada para a operação.
Tp. Aloc. Ferr.
Tipo de alocação da ferramenta. Indica como será alocada a ferramenta. As opções disponíveis são:
Durante Setup
A ferramenta é alocada somente no setup da operação, ficando disponível para utilização por outras operações após a execução do setup da ordem de produção. Se não existir setup para o recurso informado, a ferramenta não será alocada.
Durante Operação
A ferramenta é alocada para o recurso somente durante o período da operação.
Durante Setup+Operação
A ferramenta é alocada para o recurso durante todo o período de execução da ordem de produção (tempo de setup + operação).
Serve para minimizar os impactos de tempo causados pela limitação de uma única ferramenta por operação.
Tipo Linha
Tipo de Linha de Produção. As opções disponíveis são:
O - Obrigatória.
P - Preferencial.
D - Dependente.
I - Informativa.
Descr. Oper
Descrição da operação que é previamente cadastrada no programa PCPA117. Poderá ser alterada nesse cadastro.
Mão de Obra
Quantidade da mão de obra necessária para a operação.
Depto Departamento onde a operação será executada (campo informativo).
Setup (Hs)
Tempo gasto para preparação (Setup) do recurso para a operação.
Esse valor será somado ao tempo de operação de cada recurso utilizado.
Formu. Setup
Fórmula para cálculo do Setup. Retorna um valor numérico seguindo o padrão do campo Setup e o formato de tempo definido no parâmetro MV_TPHR.
Lote Padrão
Lote padrão de produção na operação. Utilizado para cálculo de tempo de produção em conjunto com o tempo padrão.
Tempo Padrão
Tempo padrão de operação. Tempo gasto nesta operação para processamento de um lote padrão.
Tipo Operac.
Tipo da operação. Os valores possíveis são:
Normal: Tempo é dado pela relação lote padrão com o tempo padrão. Aplica uma regra de três para definir o tempo de duração da operação. Exemplo: Se uma peça leva uma hora para ser fabricada, duas peças levarão duas horas.
Tempo fixo: Tempo da operação é sempre o tempo padrão. Aplica um tempo fixo, independente da quantidade a ser produzida. Exemplo: O período de tempo é determinado em duas horas, para produzir 1000 peças.
Ilimitada: Tempo da operação é sempre o tempo padrão. Semelhante a opção de Tempo Fixo, aplica um período de tempo, independente da quantidade a ser produzida.
Exemplo: O tempo é determinado em três horas, para produzir 5000 peças.
Tempo mínimo: Arredonda o tempo da operação considerando sempre o lote padrão. Aplica um tempo mínimo para cada quantidade informada como lote padrão. Exemplo: Se o lote cadastrado for 100 e o tempo da operação uma hora, uma ordem de produção de 110 peças levará duas horas para ser produzida, assim como um ordem de produção de 200 peças, pois o tempo mínimo foi definido para produzir 100 peças, como foram produzidas 110 peças, o tempo mínimo foi alterado, ou seja utilizou o mesmo período de tempo que seria gasto com uma ordem de produção de 200 peças.
Tipo Sobrep.
Tipo de Sobreposição. As opções disponíveis são:
Quantidade.
Percentual.
Tempo.
Tempo Sobre.
Tempo em que esta operação pode sobrepor a anterior.
Exemplo: Com um tempo de sobreposição de 2 horas, a partir de 2 horas do início da operação anterior, esta será iniciada.
Tipo Desdo.
Tipo de Desdobramento. As opções disponíveis são:
Quantidade.
Tempo.
Tempo Desdo.
Tempo Mínimo para desdobramento da operação. A operação será dividida a partir deste valor (caso o desdobramento não seja proporcional) e cada parte será alocada no recurso de melhor alocação.
Proporcional
Desdobramento Proporcional. O tempo de desdobramento será calculado em função do número de recursos a serem utilizados (respeitando-se o tempo mínimo de desdobramento).
Centro Trab. Código do centro de trabalho.
Tempo Fim
Tempo gasto para manutenção do recurso após a execução de sua operação. Esse campo funciona como um Setup no final da operação, somado ao tempo de operação de cada recurso utilizado e seu setup.
Dt Vl Ini Data de validade inicial, da qual uma determinada operação de fabricação faz parte do processo produtivo, ou seja, é possível relacionar uma atividade de produção em um espaço de tempo específico.
Dt Vl Fim Data de validade final, da qual uma determinada operação de fabricação faz parte do processo produtivo, ou seja, é possível relacionar uma atividade de produção em um espaço de tempo específico.
Lista Irá indicar a lista caso a operação tenha sido importada de alguma lista pré cadastrada no programa PCPA118.
Uti. Alt. Indica se utiliza os recursos alternativo/secundários. Válido para rotina do CRP - PCPA152.

Informações dos Recursos Alternativos / Secundários

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Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição:
Ordem	Ordem de utilização do recurso. Válido para rotina do CRP - PCPA152.
Recurso	Código do recurso alternativo. Será o substituto do recurso principal, caso este não esteja disponível no momento da alocação.
Tipo	Tipo do Recurso. As opções disponíveis são: A - Alternativo. S - Secundário.
Efic.	Percentual de eficiência do recurso alternativo sobre o recurso principal.
Descrição	Descrição do recurso.
Uti. Alt.	Indica se utiliza o recursos alternativo/secundário pode ser utilizado. Válido para rotina do CRP - PCPA152.

Informações das Ferramentas Alternativas

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Na parte inferior da tela estão as informações dos componentes. Esses componentes são relacionados com as operações por meio da rotina Operação X Componente (MATA637) e são exibidos somente para consulta no PCPA124. Se existirem componentes que não estão relacionados a alguma operação, estes componentes serão exibidos com a operação em branco.

Principais Campos e Parâmetros:

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Na parte inferior da tela estão as informações dos recursos restritivos do centro de trabalho. Essas informações estão relacionadas com cada operação.

Esta opção só é exibida quando o parâmetro "Define integração com pacote APS externo para integração do Carga Maquina" (MV_APS) estiver definido como "DRUMMER".

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:	Descrição
Recurso	Código do recurso que será restritivo para o centro de trabalho do roteiro de operações informado.
Descrição	Descrição da restrição do recurso por centro de trabalho.

Integração com Chão de Fábrica

Nota

title	Nota

Com a integração, o campo Centro de Trabalho torna-se obrigatório.

Ao incluir ou alterar um roteiro de operações, são validadas todas as operações, verificando se o recurso pertence ao centro de trabalho informado. Caso algum recurso não pertença ao CT, é apresentada uma mensagem de alerta e permite prosseguir.

Também são verificados se os recursos alternativos/secundários pertencem ao mesmo CT da operação à que estão relacionados.

Caso seja informado um roteiro alternativo, o processamento é interrompido, pois esta informação não é tratada quando há integração com Chão de Fábrica.

Procedimentos

Operações com Integração com Chão de Fábrica:

1. Em Manutenção de Operações, o sistema apresentará todas as operações existentes.
2. Quando SIGASFC estiver ativo, sempre que for incluída/alterada uma operação, será validado o Recurso que deverá pertencer ao Centro de Trabalho informado.
3. Quando SIGASFC estiver ativo, os Recursos Alternativos/Secundários também deverão ser do mesmo Centro de Trabalho da Operação.

Interface para grade de produtos

O recurso de grade agiliza o trabalho de cadastramento de produtos que variam em apenas alguns aspectos, mantendo a sua característica principal.

Dessa forma, não é preciso cadastrar o mesmo produto diversas vezes apenas pelo produto ter uma variedade de características, ou seja, o usuário precisa apenas cadastrar o produto principal e todas as suas variáveis, tais como: cor, modelo etc. Isso permite que o Protheus gere, automaticamente, todos os cadastramentos dos produtos variáveis.

Informações

title	Importante:

Para utilizar o recurso de Grade de Produtos é necessário configurar o parâmetro MV_GRADE = T, ativando assim, o uso da grade de produtos.

Observe o conteúdo do parâmetro MV_CONSGRD, que possibilita efetuar pesquisas de produto, considerando:

1 - somente o código do produto
2 - o código do produto e a família referência de grade.

Utilização do recurso Grade de Produtos no Roteiro de Operações

Selecione a opção Operações e inclua um roteiro de operações, para a família de produtos referência de grade, com as suas características.

Outras Ações/Ações Relacionadas:

Ação:	Descrição:
Roteiro Similar	Permite gerar um novo roteiro que seja similar a um já cadastrado, ou seja, o programa irá copiar todos os dados de um roteiro para um novo código de roteiro informado. Ao selecionar essa opção, é apresentada a tela:
Lista de Operações	Permite que seja importada uma lista de operações pré cadastradas no programa PCPA118 (Lista de Operações).
Altera Visual. Componentes	Essa opção está disponível apenas na Visualização e altera as informações mostradas na pasta "Componentes", exibindo apenas os componentes relacionados à operação selecionada ou exibindo todos os componentes relacionados ao produto selecionado. Image Added Image Added

Parâmetros da rotina:

Ambiente PCP

MV_TPHR
MV_CHKOPER
MV_PCPRLPP:
- Quando o parâmetro estiver igual a 1, o PCPA124 não irá permitir editar os dados da operação e nem excluir o registro. Também não permitirá incluir recursos alternativos e ferramentas alternativas para as operações importadas de alguma lista. Serão permitidas alterações de todos os campos do Roteiro (PCPA124) inexistentes na lista (PCPA118), ex: Roteiro Alternativo, Validade...
- Se o parâmetro estiver igual a 2, o PCPA124 permitirá editar os dados da operação e também excluir o registro. Não poderá alterar o campo lista e nem alterar o campo operação.

Parâmetros utilizados na Grade de Produtos

MV_GRADE
MV_CONSGRD

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Versões comparadas

Versão antiga 22

Nova versão Atual

Chave

Informações do roteiro

Informações dos Recursos Alternativos / Secundários

Informações das Ferramentas Alternativas

Integração com Chão de Fábrica

Interface para grade de produtos

Parâmetros da rotina:

Campo:	Descrição:
Operação	Código da operação. Indica a operação de fabricação pertencente ao roteiro produtivo. Essa operação de fabricação poderá estar previamente cadastrada no programa PCPA117.
Recurso	Código do recurso utilizado na operação.
Ferramenta	Código da ferramenta utilizada na operação.
Linha Prod.	Código de linha de produção a ser utilizada para a operação.
Tp. Aloc. Ferr.	Tipo de alocação da ferramenta. Indica como será alocada a ferramenta. As opções disponíveis são: Durante Setup A ferramenta é alocada somente no setup da operação, ficando disponível para utilização por outras operações após a execução do setup da ordem de produção. Se não existir setup para o recurso informado, a ferramenta não será alocada. Durante Operação A ferramenta é alocada para o recurso somente durante o período da operação. Durante Setup+Operação A ferramenta é alocada para o recurso durante todo o período de execução da ordem de produção (tempo de setup + operação). Serve para minimizar os impactos de tempo causados pela limitação de uma única ferramenta por operação.
Tipo Linha	Tipo de Linha de Produção. As opções disponíveis são: O - Obrigatória. P - Preferencial. D - Dependente. I - Informativa.
Descr. Oper	Descrição da operação que é previamente cadastrada no programa PCPA117. Poderá ser alterada nesse cadastro.
Mão de Obra	Quantidade da mão de obra necessária para a operação.
Depto	Departamento onde a operação será executada (campo informativo).
Setup (Hs)	Tempo gasto para preparação (Setup) do recurso para a operação. Esse valor será somado ao tempo de operação de cada recurso utilizado.
Formu. Setup	Fórmula para cálculo do Setup. Retorna um valor numérico seguindo o padrão do campo Setup e o formato de tempo definido no parâmetro MV_TPHR.
Lote Padrão	Lote padrão de produção na operação. Utilizado para cálculo de tempo de produção em conjunto com o tempo padrão.
Tempo Padrão	Tempo padrão de operação. Tempo gasto nesta operação para processamento de um lote padrão.
Tipo Operac.	Tipo da operação. Os valores possíveis são: Normal: Tempo é dado pela relação lote padrão com o tempo padrão. Aplica uma regra de três para definir o tempo de duração da operação. Exemplo: Se uma peça leva uma hora para ser fabricada, duas peças levarão duas horas. Tempo fixo: Tempo da operação é sempre o tempo padrão. Aplica um tempo fixo, independente da quantidade a ser produzida. Exemplo: O período de tempo é determinado em duas horas, para produzir 1000 peças. Ilimitada: Tempo da operação é sempre o tempo padrão. Semelhante a opção de Tempo Fixo, aplica um período de tempo, independente da quantidade a ser produzida. Exemplo: O tempo é determinado em três horas, para produzir 5000 peças. Tempo mínimo: Arredonda o tempo da operação considerando sempre o lote padrão. Aplica um tempo mínimo para cada quantidade informada como lote padrão. Exemplo: Se o lote cadastrado for 100 e o tempo da operação uma hora, uma ordem de produção de 110 peças levará duas horas para ser produzida, assim como um ordem de produção de 200 peças, pois o tempo mínimo foi definido para produzir 100 peças, como foram produzidas 110 peças, o tempo mínimo foi alterado, ou seja utilizou o mesmo período de tempo que seria gasto com uma ordem de produção de 200 peças.
Tipo Sobrep.	Tipo de Sobreposição. As opções disponíveis são: Quantidade. Percentual. Tempo.
Tempo Sobre.	Tempo em que esta operação pode sobrepor a anterior. Exemplo: Com um tempo de sobreposição de 2 horas, a partir de 2 horas do início da operação anterior, esta será iniciada.
Tipo Desdo.	Tipo de Desdobramento. As opções disponíveis são: Quantidade. Tempo.
Tempo Desdo.	Tempo Mínimo para desdobramento da operação. A operação será dividida a partir deste valor (caso o desdobramento não seja proporcional) e cada parte será alocada no recurso de melhor alocação.
Proporcional	Desdobramento Proporcional. O tempo de desdobramento será calculado em função do número de recursos a serem utilizados (respeitando-se o tempo mínimo de desdobramento).
Centro Trab.	Código do centro de trabalho.
Tempo Fim	Tempo gasto para manutenção do recurso após a execução de sua operação. Esse campo funciona como um Setup no final da operação, somado ao tempo de operação de cada recurso utilizado e seu setup.
Dt Vl Ini	Data de validade inicial, da qual uma determinada operação de fabricação faz parte do processo produtivo, ou seja, é possível relacionar uma atividade de produção em um espaço de tempo específico.
Dt Vl Fim	Data de validade final, da qual uma determinada operação de fabricação faz parte do processo produtivo, ou seja, é possível relacionar uma atividade de produção em um espaço de tempo específico.
Lista	Irá indicar a lista caso a operação tenha sido importada de alguma lista pré cadastrada no programa PCPA118.
Uti. Alt.	Indica se utiliza os recursos alternativo/secundários. Válido para rotina do CRP - PCPA152.