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Código da operação. Indica a operação de fabricação pertencente ao roteiro produtivo.

Essa operação de fabricação poderá estar previamente cadastrada no programa PCPA117.

Código da ferramenta utilizada na operação.

Tipo de alocação da ferramenta. Indica como será alocada a ferramenta. As opções disponíveis são:

1. Durante Setup
   A ferramenta é alocada somente no setup da operação, ficando disponível para utilização por outras operações após a execução do setup da ordem de produção. Se não existir setup para o recurso informado, a ferramenta não será alocada.
2. Durante Operação
   A ferramenta é alocada para o recurso somente durante o período da operação.
3. Durante Setup+Operação
   A ferramenta é alocada para o recurso durante todo o período de execução da ordem de produção (tempo de setup + operação).

Serve para minimizar os impactos de tempo causados pela limitação de uma única ferramenta por operação.

Tipo de Linha de Produção. As opções disponíveis são:

• O - Obrigatória.
• P - Preferencial.
• D - Dependente.
• I - Informativa.

Descrição da operação que é previamente cadastrada no programa PCPA117. Poderá ser alterada nesse cadastro.

Quantidade da mão de obra necessária para a operação.

Tempo gasto para preparação (Setup) do recurso para a operação.

Esse valor será somado ao tempo de operação de cada recurso utilizado.

Fórmula para cálculo do Setup. Retorna um valor numérico seguindo o padrão do campo Setup e o formato de tempo definido no parâmetro MV_TPHR.

Lote padrão de produção na operação. Utilizado para cálculo de tempo de produção em conjunto com o tempo padrão.

Tempo padrão de operação. Tempo gasto nesta operação para processamento de um lote padrão.

Tipo da operação. Os valores possíveis são:

1. Normal: Tempo é dado pela relação lote padrão com o tempo padrão. Aplica uma regra de três para definir o tempo de duração da operação. Exemplo: Se uma peça leva uma hora para ser fabricada, duas peças levarão duas horas.
2. Tempo fixo: Tempo da operação é sempre o tempo padrão. Aplica um tempo fixo, independente da quantidade a ser produzida. Exemplo: O período de tempo é determinado em duas horas, para produzir 1000 peças.
3. Ilimitada: Tempo da operação é sempre o tempo padrão. Semelhante a opção de Tempo Fixo, aplica um período de tempo, independente da quantidade a ser produzida.
   Exemplo: O tempo é determinado em três horas, para produzir 5000 peças.
4. Tempo mínimo: Arredonda o tempo da operação considerando sempre o lote padrão. Aplica um tempo mínimo para cada quantidade informada como lote padrão. Exemplo: Se o lote cadastrado for 100 e o tempo da operação uma hora, uma ordem de produção de 110 peças levará duas horas para ser produzida, assim como um ordem de produção de 200 peças, pois o tempo mínimo foi definido para produzir 100 peças, como foram produzidas 110 peças, o tempo mínimo foi alterado, ou seja utilizou o mesmo período de tempo que seria gasto com uma ordem de produção de 200 peças.

Tipo de Sobreposição. As opções disponíveis são:

1. Quantidade.
2. Percentual.
3. Tempo.

Tempo em que esta operação pode sobrepor a anterior.

Exemplo: Com um tempo de sobreposição de 2 horas, a partir de 2 horas do início da operação anterior, esta será iniciada.

Tipo de Desdobramento. As opções disponíveis são:

1. Quantidade.
2. Tempo.

Tempo Mínimo para desdobramento da operação. A operação será dividida a partir deste valor (caso o desdobramento não seja proporcional) e cada parte será alocada no recurso de melhor alocação.

Desdobramento Proporcional. O tempo de desdobramento será calculado em função do número de recursos a serem utilizados (respeitando-se o tempo mínimo de desdobramento).

Tempo gasto para manutenção do recurso após a execução de sua operação. Esse campo funciona como um Setup no final da operação, somado ao tempo de operação de cada recurso utilizado e seu setup.