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ÍNDICE
- Visão Geral
- Exemplo de utilização
- Tela Apontamento de Atividades Mecanizadas
- Principais Campos
- Parâmetros
- Validação de Apontamentos
- Tabelas utilizadas
01. VISÃO GERAL
Boletim Atividades Mecanizadas
...
Realizar os apontamentos de atividades mecanizadas no método 1.
02. EXEMPLO DE UTILIZAÇÃO
Objetivo da Tela: Realizar os apontamentos de atividades mecanizadas, registra a operação e , o local ou a O.S, necessitando do funcionário e o equipamento utilizado.
03. TELA APONTAMENTO ATIVIDADES MECANIZADAS
Acessar o módulo Apontamento de Atividades (APT_ATRC.EXE)→ Apontamentos→ Atividades Mecanizadas→ Boletim Atividades e Recursos.
Boletim:
a. Principais Campos
Campo | Descrição |
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Boletim | Número do boletim, podendo ser gerado automaticamente ou incluído manualmente |
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Funcionário |
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Código do funcionário que realizou a atividade | |
Equipamento |
...
Código do equipamento (tipo principal )que realizou a atividade | |
H. Operador |
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Informar a quantidade de horas que o operador trabalhou com o equipamento | |
Jornada |
...
Informar o horário inicial e o final da jornada de trabalho do operador |
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. Os campos de jornada são controlados pelo parâmetro ATRC_MEC/ FG_CONT_FREQ (S=Controla N=Não Controla C=Utiliza apenas 1º Jornada). |
OS |
Informar o número da OS. |
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Se preenchido não é necessário digitar o centro de custo, a operação e o local, pois o sistema recupera da ordem de serviço. Este campo não é obrigatório, porém existe uma validação no sistema através de parametrização que obriga a utilização de ordem de serviço para as operações desejadas. Basta criar um grupo de operações, relacionar este grupo no cadastro da operação desejada e informar este grupo no parâmetro a parâmetro ATRC_OS/ CD_GROP_OBRIG_OS. |
Centro de Custo |
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Centro de Custo que realizou a operação. O Centro de Custo deve estar cadastrado na tabela Centro de Custos. Utilize a tecla F4 ou digite diretamente no campo | |
Operação |
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Operação realizada. A operação deve estar cadastrada na tabela de operações. Utilize a tecla F4 ou digite diretamente no campo | |
Fazenda |
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Unidade de produção nível 1 que foi realizado a operação | |
Setor |
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Unidade de produção nível 2 que foi realizado a operação | |
Talhão |
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Unidade de produção nível 3 que foi realizado a operação | |
Implemento |
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Implemento (equipamento auxiliar)que realizou a operação. Pode utilizar a tecla F4 ou digitar diretamente no campo. Deve estar cadastrado na tabela Equipamentos. Campo não obrigatório. A digitação deste atributo é opcional a parametrização permite Não apontar implemento, apontar Um ou N implemento. | |
Hora/ Km Inicial |
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Informar o quilômetro inicial e final no caso de equipamento com unidade quilômetro. Informar o horímetro inicial e final no caso de equipamento com unidade horas, no formato definido nos parâmetros gerais. Informar a hora inicial e hora final no formato hora relógio (HHMM), no caso de operações improdutivas. |
Hora/Km Final |
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Informar o quilômetro inicial e final no caso de equipamento com unidade quilômetro. Informar o horimetro inicial e final no caso de equipamento com unidade horas, no formato definido nos parâmetros gerais. Informar a hora inicial e hora final no formato hora relógio (HHMM), no caso de operações improdutivas. | |
Hora/ Km Total |
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Após digitar a hora inicio e final de um boletim, será realizado o cálculo da diferença dessas horas. Essa diferença tem 4 casas decimais, já a diferença de horas do elevador da colhedora tem apenas 3 casas decimais. Exemplo: Início do boletim: 10:00 - Fim do boletim: 10:34 - Total de horas (em decimal): 0,5666. |
Validações de Apontamentos
Validação de contrato:
Ao apontar local de produção, será verificado se existe um contrato ativo, se sim, então será verificado se para o centro de custo e a operação existe algum período de beneficiamento da operação realizada. Se o contrato vencer antes deste período encontrado, o apontamento não pode ser realizado, porque será uma operação perdida já que o contrato do local irá vencer antes do tempo necessário para o total aproveitamento da operação realizada.
Validação de MEIOSI
Se o local digitado no apontamento tiver marcado como MEIOSI e no relacionamento Operação vs. Centro de Custo também for de MEIOSI, o local será válido no apontamento mesmo que o Estágio e/ou as Ocorrências definidas no no relacionamento Operação vs. Centro de Custo sejam diferentes destes atributos no local.
Validação Local de Produção x Centro de Custo x Operação
Será verificado se existe relacionamento entre o Centro de Custo e Operação, e de acordo com a severidade do parâmetro 'APT_ATRC / FG_SEV_CC_OP_LOCAL', se é permitido a execução da operação do apontamento para determinado local de produção, de acordo com seu Estágio, Tipo de Propriedade, Moagem / Muda, Sistema de Colheita, Tipo de Recurso, Ocorrência, Empresa do Local, Data Limite, Código ERP e Flag MEIOSI, dependendo da configuração central do sistema.
Exemplo de inconsistência, a operação só pode ser executada em um local de produção com ocorrência C (Corte), porém o local de produção do apontamento está com ocorrência R (Reforma).
Ao executar as validações será considerado se o histórico de manejo mecanizadas está em processamento durante a digitação do apontamento, e para isto será verificado o status do processamento de atividades mecanizadas ( seção: ATRC_MEC / entrada: FG_PROCESSO ) e a data do último processamento de atividades mecanizadas em andamento ( seção: ATRC_MEC / entrada: DT_PROCESSO_ANDAMENTO ).
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b. Parâmetros
O apontamento de atividades mecanizadas é constituído por vários campos obrigatórios e campos não obrigatórios o que possibilitam diferentes configurações devido as necessidades de utilização de cada cliente. Para a necessidade de um cliente não interferir na configuração/ processo de outro, existiu a necessidade da criação de parâmetros para que o sistema seja flexível e atenda todos eles.
Esta parametrização está localizada no aplicativo Parâmetros do PIMS (PAR_PIMS)→ Parâmetros→ Tabelas e nas seções ATIREC/ ATRC_MEC/ ATRC_OS. Estas seções possuem possui uma grande quantidade de entradas de parâmetros.
04. VALIDAÇÃO DO APONTAMENTO
- Número do Boletim: O PIMS possui um parâmetro que determina a forma de inserção de boletim manualmente no sistema, esta forma é determinada através do parâmetro ATRC_MEC/ FG_NO_BOLETIM (1=Inicializa e Aceita Alteração / 2=Inicializa e Não Aceita Alteração / 3=Não Inicializa / 4=Inicializa com o último boletim digitado +1).
Além da inserção manualmente, os boletins podem serem também inseridos automaticamente via PIMS_COL, ou seja, os apontamentos são realizados via mobilidade TOTVS, mobilidades de Terceiros e computadores de Bordo. Estes apontamentos caem primeiro na tabela temporária do PIMS no (PIMS_COL) para ser validados para depois então ser enviados para a tabela oficial.
- ,Deve
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3.1) Devemos somente ressaltar que a data do apontamento não pode ser menor que a data do último processamento de atividades mecanizadas ( seção: ATRC_MEC / entrada: DT_PROCESSO ).
Local de produção / Centro de custo / Operação
- Deve ser preenchido um boletim por dia para cada operador e equipamento utilizado. Caso o operador utilize dois equipamentos no mesmo dia, deve-se abrir dois boletins, sendo um para cada equipamento.
- No No atributo “H Operador:” deve ser apontada a quantidade de horas que o operador trabalhou com o equipamento no dia. Esta informação será utilizada para apropriar o salário dos operadores a cada equipamento. Se digitar zero neste campo, o sistema assume a jornada padrão da tabela Cargos (Módulo Configuração Central).
- Se o parâmetro ATRC_MEC / CD_LOTAC_APT estiver preenchido, então a lotação do funcionário deve estar compreendida no parâmetro, se o parâmetro estiver em branco, então não válida a lotação do funcionário.
- Existem três formatos possíveis para apontamentos de HORAS das operações produtivas no sistema: Hora Relógio, Horímetro com decimal ou Horímetro inteiro. O cliente deverá optar somente por um destes.
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- Para operações improdutivas não é necessário digitar o Centro de Custo. O , pois o sistema assume automaticamente o Centro de Custo Improdutivo que está parametrizado no aplicativo Par_Pims.exe->Parâmetros->Atividades Mecanizadas->Atividades Mecanizadas, opção: Código Centro de Custo Improdutivo.
- Os Centros de Custos e Operações apontados devem estar relacionados na tabela relacionamento Operações X Centros de Custos (botão Centro de Custo na tabela Operações, Configuração do cadastro de Operações no aplicativo Configuração Central).
- A digitação dos atributos: Implementos e OS (Ordem de Serviço) é opcional.
- Existe parametrização para relacionar o equipamento X operação.
Validação de Freqüência
Esta validação consiste no intervalo de hora do operador (cabeçalho) com a hora do equipamento informada no detalhe do apontamento.
A consistência valida operações improdutivas cuja a forma de apontar operações improdutivas é horas e para operações produtivas onde o parâmetro ATRC_MEC/FG_APT_HPROD = R;
ATRC_MEC / FG_CONS_FREQ ->Flag controle de severidade do Controle de Freqüência, ou seja, compara se o total de horas apontado no detalhe do boletim é igual ao do cabeçalho.
Valores Válidos: N = Não consiste, S = Consiste e não aceita, C = Consiste e pergunta se aceita;
Exemplo da validação realizada quando o valor do parâmetro = S
Conforme pode ser visto abaixo, a inconsistência ocorreu porque o total de Horas/ Km Total do boletim é menor (Diferente) da H Operador.
ATRC_MEC / FG_CONT_FREQ→ Controle de Freqüência p/ Apto de Atividades Mecanizadas (Integração com folha de pagamento)
ATRC_MEC / PE_CONT_FREQ-> Percentual de Acréscimo para Controle de Freqüencia, ou seja determina o percentual de diferença de horas que pode haver entre horas do detalhe comparada com horas do cabeçalho. Este parâmetro só é valido quando o FG_CONS_FREQ estiver ativo.
ATRC_MEC / FG_CONS_INTER -> Flag controle de severidade do Controle de Intervalo de horário, ou seja, este parâmetro valida se a hora relógio apontada no detalhe do apontamento está dentro da jornada do funcionário informada no cabeçalho do apontamento. Valida operações improdutivas cuja a forma de apontar operações improdutivas é horas, e operações produtivas quando o parâmetro ATRC_MEC/FG_APT_HPROD for R;
Valores Validos: N = Não consiste, S = Consiste e não aceita, C = Consiste e pergunta se aceita quando fora do intervalo;
Exemplo da validação realizada quando o valor do parâmetro = S
Validação de Jornada
Tanto equipamentos com unidade de medida em horas como em quilômetros possuem validação de quantidade máxima de hrs e km que podem executar diariamente.
A validação é realizada no cadastro do equipamento e através de parametrização.
- Equipamentos unidade de medida KM
Para equipamentos em KM, a validação é realizada no cadastro de equipamento através do campo Quantidade Máxima km/h Dia o qual é informado a quantidade máxima limite km/h que o equipamento pode realizar no dia conforme demostra figura abaixo:
Abaixo segue a tela do apontamento de atividade mecanizadas demonstrando a validação quando o total de horas apontadas é maior que o permitido.
- Equipamento unidade medida Horas
Para equipamentos cuja a unidade de medidas é horas, o sistema possui 3 formas possíveis de validação, as quais são realizadas no cadastro do equipamento. O parâmetro que determina a forma de validação é o ATRC_MEC/ FG_JORN_EQUIPTO.
Validação de contrato
Ao apontar local de produção, será verificado se existe um contrato ativo, se sim, então será verificado se para o centro de custo e a operação existe algum período de beneficiamento da operação realizada. Se o contrato vencer antes deste período encontrado, o apontamento não pode ser realizado, porque será uma operação perdida já que o contrato do local irá vencer antes do tempo necessário para o total aproveitamento da operação realizada.
Validação de MEIOSI
Se o local digitado no apontamento tiver marcado como MEIOSI e no relacionamento Operação vs. Centro de Custo também for de MEIOSI, o local será válido no apontamento mesmo que o Estágio e/ou as Ocorrências definidas no no relacionamento Operação vs. Centro de Custo sejam diferentes destes atributos no local.
Quando o local for de MEIOSI, e no cadastro do talhão estiver marcado como MEIOSI, será permitido que seja realizado o plantio da linhas mães, depois a inclusão do objetivo de corte de muda e posteriormente abertura de ordem de corte de muda cuja a ocorrência do local esteja com R (Reforma). Só depois do plantio ser realizado em área total que será realizado o tombo do talhão e atualização das ocorrências.
Validação Local de Produção x Centro de Custo x Operação
Será verificado se existe relacionamento entre o Centro de Custo e Operação, e de acordo com a severidade do parâmetro 'APT_ATRC / FG_SEV_CC_OP_LOCAL', se é permitido a execução da operação do apontamento para determinado local de produção, de acordo com seu Estágio, Tipo de Propriedade, Moagem / Muda, Sistema de Colheita, Tipo de Recurso, Ocorrência, Empresa do Local, Data Limite, Código ERP e Flag MEIOSI, dependendo da configuração central do sistema.
Exemplo de inconsistência, a operação só pode ser executada em um local de produção com ocorrência C (Corte), porém o local de produção do apontamento está com ocorrência R (Reforma).
Ao executar as validações será considerado se o histórico de manejo mecanizadas está em processamento durante a digitação do apontamento, e para isto será verificado o status do processamento de atividades mecanizadas ( seção: ATRC_MEC / entrada: FG_PROCESSO ) e a data do último processamento de atividades mecanizadas em andamento ( seção: ATRC_MEC / entrada: DT_PROCESSO_ANDAMENTO ).
1) Com o status do processamento de atividades mecanizadas em andamento e a data da operação for menor ou igual a data do último processamento de atividades mecanizadas em andamentonão será permitido a digitação do apontamento.
2) Com o status do processamento de atividades mecanizadas em andamento e a data da operação for maior que a data do último processamento de atividades mecanizadas em andamentoserá permitido a digitação do apontamento.
3) Com o status do processamento de atividades mecanizadas fechado, a data do último processamento de atividades mecanizadas em andamentonão será considerado visto que o processo está fechado.
3.1) Devemos somente ressaltar que a data do apontamento não pode ser menor que a data do último processamento de atividades mecanizadas ( seção: ATRC_MEC / entrada: DT_PROCESSO ).
Processos
Atualização de Apontamentos por OS
Se o apontamento de atividades mecanizadas
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estiver parametrizado para digitar ordem de serviço (O.S), após realizar a digitação diária dos apontamentos, é necessário gerar o processamento Atualização de Apontamentos por OS->Geração de Apontamentos por OS (h/km) para o sistema gerar os dados da tabela APT_MEC_DE que é o detalhe do apto de atividades mecanizadas.
Neste processo quando informado a OS no apontamento, o sistema rateia as horas produtivas informadas no apontamento conforme o valor do parâmetro de seção ATRC_OS e entrada FG_H_PROD sendo ( 1=Rateio para todos os locais da OS ou 2=Acompanha 1º Local da O.S.)
As operações improdutivas também são controladas da mesma forma que as operações produtivas, porém são controladas através do parâmetro de seção ATRC_OS e FG_H_IMPROD (1=Local Genérico - 2=Acompanha Locais da O.S. - 3=Acompanha 1º Local da O.S.)
para todos os locais da ordem, levando em consideração a área do talhão.
Consistência do Movimento das Atividades Mecanizadas:
A consistência do movimento das atividades mecanizadas deve ser executada diariamente após a digitação dos apontamentos. Esta rotina efetua a verificação dos apontamentos gerando um arquivo “log” com as principais inconsistências encontradas nos mesmos. Para executá-la, acessar a opção: Processamento->Consistência Movto de Atividades Mecanizadas.
Geração do Histórico de Manejo:
Após a digitação dos apontamentos de um mesmo período (preferencialmente diariamente) deve-se processar a rotina para geração do histórico de manejo. Está localizada na opção: Processamento->Geração de Histórico->Atividades Mecanizadas.
Reversão do Histórico de Manejo:
Caso desejar reverter a geração do histórico, utilize a opção Processamento->Reversão de Situação.
Conteúdos Relacionados:
Links dos principais conceitos e processos.
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