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Este documento é material de especificação dos requisitos de inovação, trata-se de conteúdo extremamente técnico. |
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(Obrigatório)
Informações Gerais
Especificação | |||
Produto | PIMSCANA | Módulo | PLATIV |
Segmento Executor | Agroindústria | ||
Projeto1 | A_AGR_DES001 | IRM1 | PCREQ-8189 |
Requisito1 | Subtarefa1 | PDR_AGR_DES001-66 | |
Chamado2 |
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País | (x ) Brasil ( ) Argentina ( ) Mexico ( ) Chile ( ) Paraguai ( ) Equador ( ) USA ( ) Colombia ( ) Outro _____________. | ||
Outros | <Caso necessário informe outras referências que sejam pertinentes a esta especificação. Exemplo: links de outros documentos ou subtarefas relacionadas>. |
Legenda: 1 – Inovação 2 – Manutenção (Os demais campos devem ser preenchidos para ambos os processos).
(Obrigatório)
Objetivo
<Nesta etapa informar o objetivo da especificação do requisito, ou seja, o que a funcionalidade deve fazer. Exemplo: Permitir que o usuário defina o percentual mínimo em espécie (dinheiro), a referência mínima para calculo dos débitos do aluno e o período de validade do parâmetro de negociação>.
Desenvolvimento de controle de liberação de operações agrícolas por processo, em função de um plano mestre de operações teoricamente sequenciadas.
Definição da Regra de Negócio
Para recuperar as operações que estão liberadas o sistema só irá considerar as operações que estiverem programadas para execução. Após consultar as operações que estão programadas o sistema deve ir consultar uma tabela onde estão as sequências das operações que devem ser executadas, ou seja, efetua uma operação e libera a próxima sequência de execução, lembrando que uma operação pode liberar mais de uma operação, isso vai depender de como estará a tabela de Processos de Operações do Módulo PLATIV.
Nas operações que transporta vinhaça, aplicar regras definidas na tabela de distância entre locais e pontos de carregamento.
Implementar busca do preço do insumo agrícola para cada recurso programado nas sequencias das operações.
Implementar busca, opcional, dos apontamentos de pragas de solos Migdolus e Sphenophorus, de forma que após executar o controle dessas pragas liberar local para demais operaçõesCriar tabela para o sistema consultar a sequência de execução das operações. Essa sequência que o sistema irá considerar para recuperar as operações no relatório de Operações Liberadas para execução.
Criar header, com a descrição do processo:
Colheita + formação
Colheita + tratos soca
Só formação (área de pasto) – PS/PL/TCP
Parte da programação dentro do exercício.
Verifica se a operação 1 fez e libera a 2. Verifica se a 2 fez e libera a 3.
Se tiver duas operações com seq 2, fez uma e outra não, mostre que não fez uma delas mas libere a 3.
Opção para obter a produção de HISTMANEJO ou PA_OPER_LOCAL.FG_SITUACAO.
Seq. | PLANO | DESCRIÇÃO | C.Custo | Descrição | Oper | Totalizadora | Descrição | Seq de Execução |
1 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 345 | P | ARACAO AIVECA C/ INSUMO | 1 |
2 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 300 | S | ABERTURA DE CARREADOR | 2 |
3 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 709 | N | MT - DESMANCHE DE CURVA | 2 |
4 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 703 | N | MT-CONSTRUCAO CURVA (EMB) | 2 |
5 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 384 | N | CONSTRUCAO DE CURVA | 3 |
6 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 399 | N | ELIMINACAO DE SOQUEIRA | 4 |
7 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 417 | N | GRADAGEM PESADA | 5 |
8 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 345 | N | ARACAO AIVECA C/ INSUMO | 5 |
9 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 348 | N | ARACAO AIVECA S/ INSUMO | 5 |
10 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 411 | N | GRADAGEM INTERMEDIARIA | 6 |
11 | 1 | PREPARO | 100 | PREPARO DE SOLO 1 | 405 | N | GRADAGEM DE ACABAMENTO | 6 |
12 | 2 | PREPARO 2 | 101 | PREPARO DE SOLO 2 | 442 | P | PREPARO DE SOLO | 7 |
13 | 2 | PREPARO 2 | 101 | PREPARO DE SOLO 2 | 315 | S | APLIC CALCÁRIO+GESSO | 8 |
14 | 2 | PREPARO 2 | 101 | PREPARO DE SOLO 2 | 414 | S | GRADAGEM LEVE | 9 |
15 | 2 | PREPARO 2 | 101 | PREPARO DE SOLO 2 | 318 | N | APLICACAO DE GESSO | 10 |
16 | 2 | PREPARO 2 | 101 | PREPARO DE SOLO 2 | 315 | N | APLIC CALCÁRIO+GESSO | 10 |
17 | 2 | PREPARO 2 | 101 | PREPARO DE SOLO 2 | 330 | N | APLICACAO HERBICIDA AEREA | 10 |
Criar Consulta para visualizar as Operações que estão liberadas: Essa consulta deve ser dividida em TRES VISÕES, onde na primeira ela apresente os dados consolidados e vá abrindo até o nível de talhão. Lembrando que essa consulta deve ser filtrada por Plano Padrão de Operações do PLATIV, se não estiver filtrado deve trazer todos os processos que estão programados (utilizar os campos de Seção=UPNIVEL1, Plano, Centro de Custo, Operações na consulta).
Visão Consolidada:
PLANO (PROCESSO) | DESCRIÇÃO | CCUSTO | DESCRIÇÃO | PROGRAMADA | LIBERADA | REALIZADA | A REALIZAR |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 10000 | 5000 | 4500 | 5500 |
Visão Consolidada c/ Operação:
PLANO (PROCESSO) | DESCRIÇÃO | CCUSTO | DESCRIÇÃO | OPERAÇÃO | DESCRIÇÃO | PROGRAMADA | LIBERADA | REALIZADA | A REALIZAR |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 417 | Gradagem Pesada | 10000 | 5000 | 4500 | 5500 |
Visão Aberta:
Talhões Liberados para o Processo: Recupera do Pano Padrão | ||||||||||||||
PLANO (PROCESSO) | DESCRIÇÃO | CCUSTO | DESCRIÇÃO | OPERAÇÃO | DESCRIÇÃO | SEÇÃO | DESCRIÇÃO | Talhão | Área | Sistema Colheita | Data de Corte | Ton/ha | Estágio | Variedade |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 315 | Gradagem Intermediária | 3 | Pedra | 92 | 13,39 | Crua | 04/08/2015 | 156,3 | 1M | CTC20 |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 315 | Gradagem Intermediária | 3 | Pedra | 93 | 10,9 | Crua | 04/08/2015 | 191 | 1M | IACSP95-5000 |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 315 | Gradagem Intermediária | 3 | Pedra | 113 | 6,08 | Crua | 06/08/2015 | 141,2 | 1M | RB965902 |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 315 | Gradagem Intermediária | 3 | Pedra | 116 | 3,16 | Crua | 13/08/2015 | 117,5 | 2º CORTE | CTC4 |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 315 | Gradagem Intermediária | 3 | Pedra | 119 | 15,34 | Crua | 07/08/2015 | 104 | 7º CORTE | CTC4 |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 315 | Gradagem Intermediária | 3 | Pedra | 127 | 8,66 | Crua | 12/08/2015 | 142,8 | 3º CORTE | SP80-3280 |
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| 57,53 |
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PLANO (PROCESSO) | DESCRIÇÃO | CCUSTO | DESCRIÇÃO | OPERAÇÃO | DESCRIÇÃO | SEÇÃO | DESCRIÇÃO | Talhão | Área | Sistema Colheita | Data de Corte | Ton/ha | Estágio | Variedade |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 320 | Gradagem Pesada | 3 | Pedra | 92 | 13,39 | Crua | 04/08/2015 | 156,3 | 1M | CTC20 |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 320 | Gradagem Pesada | 3 | Pedra | 93 | 10,9 | Crua | 04/08/2015 | 191 | 1M | IACSP95-5000 |
100 | PREPARO DE SOLO | 100 | PREPARO DE SOLO | 320 | Gradagem Pesada | 3 | Pedra | 113 | 6,08 | Crua | 06/08/2015 | 141,2 | 1M | RB965902 |
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| 30,37 |
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Parâmetros: PLATIV / IP_PIMSSERVER – Modificar em todas as instâncias, informar o IP do servidor onde o JBoss está instalado + Porta, exemplo: 10.0.0.1:8080. Foi desenvolvida uma consulta que tem como objetivo informar a próxima operação liberada de uma quantidade de planejamentos ou programações que estão ordenados de acordo com um cadastro de processo. A primeira etapa é o cadastro de processo, está localizado em PLATIV -> Movimentação -> Processo Cadastro PROCESSO O cadastro é composto pelo header (PA_PROCESSO_HE) e detalhe (PA_PROCESSO_DE), no header temos o código e a descrição. Já o detalhe é instânciado, ou seja, o mesmo header serve para muitos detalhes por instância. Ao incluir um processo é preciso informar o código do processo, descrição e opcionalmente pode-se informar uma sequencia de planos para facilitar na inclusão das operações do detalhe. A grid do detalhe é composta por plano + centro de custo + operação + sequencia + % de liberação, o botão “Opções” e o detalhe serão explicados posteriormente na geração da consulta. Consulta – Visão por local A consulta está localizada em PLATIV -> Visões -> Consultas -> Locais liberados por processo Os dados desta consulta serão gerados em tempo de execução por um processo no PIMSServer (tabela PA_OPER_LIBER), o processo funciona da seguinte forma: A rotina irá recuperar todos os planejamentos/programações onde não existe um processo definido (PA_OPER_LOCAL.CD_PROCESSO NULO), e pela chave plano/centro de custo/operação deverá existir ao menos um processo, se existir mais de um processo então será aberta uma tela para o usuário deve escolher um processo válido. Para cada instância escolhida na tela serão recuperados os locais planejados ou programados (conforme a escolha na tela), com processo já definido, simulador escolhido na tela e no período encontrado em SAFRAS_PER da instância e com data base entre a data de inicio e fim da safra, o período será entre a data inicial da safra até a data final da safra. Esses locais não devem estar suspensos, ou seja, não podem aparecer na tabela APT_UPNIVEL3_SUSP no período (busca sem safra) e onde os atributos FG_LIB_TRATOS, FG_LIB_REFORMA, FG_LIB_DEVCOPER estiverem nulos ou com valor ‘N’, se o local satisfizer estas condições significa que ele está suspenso e não deve aparecer na consulta. Após recuperar os locais o processo verifica se o check box “Apenas locais fechados?” está marcado: Se esta opção estiver marcada, o local só será válido para continuar a verificação se no período da data inicial da safra até a data base ele conter uma ocorrência “F”. Se a opção estiver desmarcada, o local será válido se: 1) Houver estimativa de corte para moagem ou muda no período (data inicial até data base), então o local deve conter um corte em HISTPRODUC (se a estivativa de corte for para moagem) ou OCORTEMD (se a estimativa de corte for para muda). 2) O local não conter uma estimativa, então ele está válido para prosseguir no processo. Se o local passar pela verificação acima então ele está válido para prosseguir no processo, o cálculo irá procurar as operações realizadas do local, existem duas formas, se a opção na tela “Produção por:” estiver marcada para Histórico de Manejo, então as operações realizadas serão recuperadas de HISTMANEJO onde CD_HIST = ‘P’ no período (data inicial safra e data base). Caso a opção seja “Produção por: Baixa de programação” então as operações realizadas serão as programações fechadas para o local e simulador e período. Após a recuperação do processo e das operações realizadas é preciso analisar qual é a operação liberada para ser realizada. A analise parte das operações do processo organizado por ordem crescente a partir da sequência, é verificado qual a operação que possui maior sequência que foi realizada conforme o % de liberação, conforme o exemplo acima, se a operação 55 – Aração foi executada com 5 ha, mas foi planejada em 10 ha e a coluna % de liberação for de 100%, essa operação não foi finalizada, e o sistema mostrará que a operação 55 é a liberada. É possível ter duas ou mais operações com a mesma sequência, e para cada processo pode existir uma forma de liberação desta sequência, se a operação 55 – Aração e 63 – Sulcação forem da mesma sequência, a operação 64 – Plantio será liberada conforme a opção escolhida no cadastro de processo, no botão Opções: As opções são as seguintes: 1) Aguarda a execução de todas as operações com a mesma sequência para liberar a proxima. 2) Aguarda o termino de alguma operação da mesma sequência para liberar a proxima operação. Após todas essas verificações será inserido na tabela PA_OPER_LIBER os locais com a(s) operação(ões) liberada(s) e será emitido na consulta essas informações: Conforme os prints abaixo é possível verificar se a consulta emitiu as informações corretamente, note que o processo possue as operações que devem ser executadas em sequência e na próxima imagem as operações executadas a partir do histórico de manejo. |
Se o check box “Visualizar operações anteriormente liberadas mas não executada?” estiver marcado então será demonstrado operações com sequência menor que a liberada e que não foram executadas por completo, é recomendado classificar a consulta por Local, assim os locais serão agrupados e será possível visualizar todas as sequências para o mesmo local. Consulta – Visão por operação Essa visão parte do cadastro de processo e lista as informações dos processos por operação. A coluna “Programado” é condicional a opção na tela de critério “Tipo de planejamento”, se for escolhido planejamento ou programação será recuperado todos os planejamentos/programações realizados para o Plano + C. Custo + Operação e com data dentro da safra a partir da data base. Coluna liberada será a soma das operações liberadas. Já o realizado será o histórico de manejo. Consulta – Visão por centro de custo Essa visão irá demonstrar as produções por plano + centro de custo. No cadastro do processo deve ser definida a sequência de operações totalizadoras, ou seja, operações que representem o centro de custo. O processo irá gerar a tabela PA_HIST_PROD_CC, para cada Plano + Centro de Custo será recuperado todos os locais planejados/programados e para cada local deve ser verificado se existe informações para a menor sequência de operação totalizadora, ou seja, se houver uma ou mais operações com a sequencia totalizadora com o valor 1, então para cada local será verificado se existe planejamento/programação, se houver informação então será recuperado o QT_CAPAC_DIA, para os locais que não foram encontradas informações então deve ser verificado para a próxima operação totalizadora. O resultado será a soma de todas as informações recuperadas por local. As outras informações (Liberada, Realizada) segue a mesma mecânica, é verificado por local + menor sequência de operação totalizadora. Na coluna liberada a informação é recuperada da mesma forma da visão por operação, operação liberada. Já a coluna realizada é o histórico de manejo LIBERAÇÃO DO TRANSPORTE DE VINHAÇA Planejamento por local: Para que seja recuperada a distância entre o ponto de carregamento( local origem ) e o local planejado( local destino ), faz-se necessário selecionar o check-box ‘Recuperar Distância – Fertirrigação’ e informar um ponto de carregamento( dado obrigatório ) conforme figura abaixo: Caso contrário, a distância não será recuperada. Parâmetros: GERAIS CD_UNMED_KM unidade de medida quilômetro GERAIS CD_UNMED_HA unidade de medida hectare ATRC_OMD FG_NIV_LOCAL Por qual nível irá recuperar distância ATRC_OMD FG_CONS_DIST_LO Inversão local origem e local destino ATRC_OMD FG_DIST_LOCAL Busca completa ou recursiva Ponto de Atenção: Sugestão de parametrização para ter um universo de opções maior é: ATRC_OMD->FG_NIV_LOCAL com valor 3; ATRC_OMD->FG_CONS_DIST_LO com valores 2 ou 4; ATRC_OMD->FG_DIST_LOCAL com valor R. Regra de Negócio 1) O ponto de carregamento( local origem ) será o cadastro na tabela ‘Ponto de Carregamento’ do módulo de aplicação de resíduos líquidos( FERTIRRI.EXE ) localizado no meu ‘Tabelas’ conforme figura abaixo: 2) A distância entre o ponto de carregamento( local origem ) e o local planejado( local destino ), caso exista, será da tabela ‘Distância entre Locais’ cadastrada do módulo de pagamento de serviços( PGCBSERV.EXE ) localizada no menu ‘Tabelas’ conforme figura abaixo: 3) A distância será recuperada conforme está cadastrada na coluna ‘Distância’, ou seja, não será multiplicada por 2 para caracterizar a distância de ida-e-volta. Desta forma deverá ser cadastrada o valor contabilizando viagem de ida-e-volta caso seja necessário. 4) A distância recuperada será demonstrada na coluna ‘Produção’ somente para operações que possuam unidade de medida em quilômetro( GERAIS->CD_UNMED_KM ). Para operações que possuam unidade de medidade em hectare( GERAIS->CD_UNMED_HA ) a produção continuará sendo a área do local de produção e a nova funcionalidade( recuperar distância – fertirrigação ) terá o objetivo de filtro, ou seja, se não existir distância cadastrada o local de produção não será recuperado para planejamento. 5) O campo ‘Distância Máxima’ tem como objetivo filtrar locais de produção que possuam distância cadastrada menor ou igual ao valor deste campo e seu preenchimento não é obrigatório. Ponto de Atenção: O preenchimento com valor 0( zero ) é um valor válido e será interpretado pela regra de negócio podendo ter como resultado a eliminação de qualquer local de produção para as operações em quilômetro e em hectare. Para que efeito seja anuloado, a orientação é deixar nulo ao invés de 0( zero ). 6) A busca da distância cadastrada em ‘Distância entre Locais’ do módulo de pagamento de serviços( PGCBSERV.EXE ), obedecerá as seguintes parametrizações que são utilizadas pelo módulo de aplicação de resíduos líquidos( FERTIRRI.EXE ): a) Recuperação com um nível: Esta busca levará em consideração apenas o nível 1 do ponto de carregamento( local origem ) e do local planejado( local destino ) e os níveis 2 e 3 serão 0( zero ) para ambos conforme parametrização de ATRC_OMD->FG_NIV_ Formas de busca: 1ª) A busca na tabela ‘Distância entre Locais’ será realizada filtrando o nível 1 do ponto de carregamento como sendo ‘Origem’ e o nível 1 do local planejado como sendo ‘Destino’ conforme parametrização de ATRC_OMD->FG_CONS_DIST_LO 2ª) A busca na tabela ‘Distância entre Locais’ será realizada filtrando o nível 1 do ponto de carregamento como sendo ‘Origem’ e o nível 1 do local planejado como sendo ‘Destino’ e, caso não encontre, nível 1 do local planejado como sendo ‘Origem’ e o nível 1 do ponto de carregamento como sendo ‘Destino’ conforme parametrização de ATRC_OMD->FG_CONS_DIST_LO Ponto de Atenção: Não há opção de busca recursiva, somente a inversão do local origem e local destino. b) Recuperação com dois níveis: Esta busca levará em consideração apenas os níveis 1 e 2 do ponto de carregamento( local origem ) e do local planejado( local destino ) e o nível 3 será 0( zero ) para ambos conforme parametrização de ATRC_OMD->FG_NIV_LOCAL demonstrada na figura abaixo: Formas de busca: 1ª) A busca na tabela ‘Distância entre Locais’ será realizada filtrando o nível 1 e 2 do ponto de carregamento como sendo ‘Origem’ e o nível 1 e 2 do local planejado como sendo ‘Destino’ conforme parametrização de ATRC_OMD->FG_CONS_DIST_LO 2ª) A busca na tabela ‘Distância entre Locais’ será realizada filtrando o nível 1 e 2 do ponto de carregamento como sendo ‘Origem’ e o nível 1 e 2 do local planejado como sendo ‘Destino’ e, caso não encontre, nível 1 e 2 do local planejado como sendo ‘Origem’ e o nível 1 e 2 do ponto de carregamento como sendo ‘Destino’ conforme parametrização de ATRC_OMD->FG_CONS_DIST_LO demonstrada nas figuras abaixo: 3ª) A busca na tabela ‘Distância entre Locais’ será realizada conforme a parametrizações das formas 1 e 2 e, caso não encontre, ainda realizar uma recuperação de forma recursiva seguindo a seguinte ordem: - Origem: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 com valor 0( zero ) , nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do local planejado, nível 2 do local planejado, nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do local planejado, nível 2 do local planejado, nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 com valor 0( zero ) , nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 do ponto de carregamento , nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do local planejado, nível 2 com valor 0( zero ) , nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do local planejado, nível 2 com valor 0( zero ) , nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 do ponto de carregamento , nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 com valor 0( zero ) , nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do local planejado, nível 2 com valor 0( zero ) , nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do local planejado, nível 2 com valor 0( zero ) , nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 com valor 0( zero ) , nível 3 com valor 0( zero ) Conforme parametrização de ATRC_OMD->FG_DIST_LOCAL e ATRC_OMD->FG_CONS_DIST_LO
Ponto de Atenção: Caso o parâmetro ATRC_OMD->FG_CONS_DIST_LO estiver com valor 1, as buscas em que se há a inversão do local origem e local destino não serão executadas. c) Recuperação com três níveis: Esta busca levará em consideração os níveis 1, 2 e do ponto de carregamento( local origem ) e do local planejado( local destino ) conforme parametrização de ATRC_OMD->FG_NIV_LOCAL formas de busca: 1ª) A busca na tabela ‘Distância entre Locais’ será realizada filtrando o nível 1, 2 e 3 do ponto de carregamento como sendo ‘Origem’ e o nível 1, 2 e 3 do local planejado como sendo ‘Destino’ conforme parametrização de ATRC_OMD->FG_CONS_DIST_LO demonstrada na figura abaixo: 2ª) A busca na tabela ‘Distância entre Locais’ será realizada filtrando o nível 1, 2 e 3 do ponto de carregamento como sendo ‘Origem’ e o nível 1, 2 e 3 do local planejado como sendo ‘Destino’ e, caso não encontre, nível 1, 2 e 3 do local planejado como sendo ‘Origem’ e o nível 1, 2 e 3 do ponto de carregamento como sendo ‘Destino’ conforme parametrização de ATRC_OMD->FG_CONS_DIST_LO demonstrada nas figuras abaixo: 3ª) A busca na tabela ‘Distância entre Locais’ será realizada conforme a parametrizações das formas 1 e 2 e, caso não encontre, ainda realizar uma recuperação de forma recursiva seguindo a seguinte ordem: - Origem: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 do ponto de carregamento, nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do local destino, nível 2 do local destino, nível 3 do local destino - Origem: nível 1 do local destino, nível 2 do local destino, nível 3 do local destino - Destino: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 do ponto de carregamento, nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 do ponto de carregamento, nível 3 do ponto de carregamento - Destino: nível 1 do local destino, nível 2 do local destino, nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do local destino, nível 2 do local destino, nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 do ponto de carregamento, nível 3 do ponto de carregamento - Origem: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 do ponto de carregamento, nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do local destino, nível 2 do local destino, nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do local destino, nível 2 do local destino, nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 do ponto de carregamento, nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 com valor 0( zero ), nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do local destino, nível 2 do local destino, nível 3 do local destino - Origem: nível 1 do local destino, nível 2 do local destino, nível 3 do local destino - Destino: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 com valor 0( zero ), nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 com valor 0( zero ), nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do local destino, nível 2 do local destino, nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do local destino, nível 2 do local destino, nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 com valor 0( zero ), nível 3 com valor 0( zero ) - Origem: nível 1 do ponto de carregamento, nível 2 com valor 0( zero ), nível 3 com valor 0( zero ) - Destino: nível 1 do local destino, nível 2 com valor 0( zero ), nível 3 com valor 0( zero ) INCLUIR CONTROLE DE PREÇO DE MATERIAL NA ORDEM DE SERVIÇO AGRÍCOLA Incluir uma funcionalidade que busca o preço do insumo ao criar a O.S., esta opção está disponível para a Geração de O.S. Avulsa, Geração de O.S. com Programação e Manutenção da O.S. Calcular ponderação dos preços por ha, porque a dose do mesmo insumo pode ser diferente para cada local.Fórmula: ∑ ((Área do local * (Qtde Recurso / Produção ) * (% Utilização do Recurso / 100) ) * Preço Médio Recuperado ) / Área total da O.S. Exemplo: $ Insumo Local: 1/1/1, Insumo 3164: 5,00 * ( 1,00 / 1,00 ) * (100,00 / 100,00) * 20,00 = 100,00 Local: 1/1/1, Insumo 3165: 5,00 * ( 1,00 / 1,00 ) * (100,00 / 100,00) * 10,00 = 50,00 Local: 1/1/2, Insumo 3164: 6,00 * ( 1,00 / 1,00 ) * (100,00 / 100,00) * 20,00 = 120,00 Local: 1/1/2, Insumo 3165: 6,00 * ( 1,00 / 1,00 ) * (100,00 / 100,00) * 10,00 = 60,00 (∑$ Insumo) / Área Total da O.S. = 330 / 11 = 30 Valor/ha de todos os insumos. BUSCA DO PREÇO A busca é igual para todas as telas acima e ela só é feita para recursos que são INSUMOS. Se o parâmetro PLATIV/FG_TP_MATRIZ for igual a ‘C’ então os recursos serão componentes, então será feita uma busca em COMP_MAT para achar o intervalo de materiais que este componente abrange. Com o intervalo é preciso acessar INSUMOS e achar o insumo correspondente conforme o seu CD_MATERIAL, com o insumo encontrado deve-se acessar MAT_INSTANCIA. Caso o parâmetro PLATIV/FG_TP_MATRIZ for ‘P’ então não precisa acessar COMP_MAT, pode-se acessar MAT_INSTANCIA diretamente. O acesso a MAT_INSTANCIA é igual para ambos os casos, com o INSUMOS.CD_INSUMO será feita uma busca em MAT_INSTANCIA.CD_MATERIAL onde o atributo MAT_INSTANCIA.INSTANCIA for igual a instância logada e o atributo MAT_INSTANCIA.MAT_ULTATUAL for o mais NOVO, não importando a data de emissão ou data corrente. Como a MAT_INSTANCIA tem o atributo DEPOSITO, então deve parametrizar em PLATIV/CD_DEPOSITO_PADR o deposito que será o padrão de busca, caso não achar nenhum preço para o deposito padrão, será feita a busca sem deposito, ou seja, o deposito padrão tem PRIORIDADE.
CÁLCULO DO VALOR/HA Valor/ha =DOSE (Qtde Recurso / Produção) * PREÇO (MAT_INSTANCIA).
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<Regra de negócio é o que define a forma de fazer o negócio, o processo definido e/ou as regras que devem ser contempladas. Devem ser descritas restrições, validações, condições e exceções do processo. Caso necessário, incluir neste capítulo também regras de integridade que devem ser observadas no momento do desenvolvimento>.
<Na tabela abaixo informe quais são as rotinas envolvidas, o tipo de operação, a opção de menu e se necessário uma breve descrição das regras de negócio relacionadas a rotina>.
Rotina | Tipo de Operação | Opção de Menu | Regras de Negócio |
Processamento da liberação da programação | Criação | Processamento->Liberação de Operações por Processo | - |
Processamento da liberação da programação de transporte de vinhaça | Criação | Processamento->Liberação de Operações por Processo Vinhaça | - |
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Exemplo de Aplicação:
- Criar o campo “% Mínimo Espécie” (AAA_PERESP) onde o usuário informará o % que o aluno pagará em dinheiro. Esse % poderá ser alterado durante a negociação.
- Criar o campo “Referência Mínima para Cálculo” (AAA_REFCAL) onde o usuário informará um dos 4 valores disponíveis para pagamento das mensalidades como a referência mínima para calcular o débito total do aluno.
- Criar o parâmetro MV_ACPARNE que definirá se as informações de “% Mínimo Espécie” e “Referência Mínima para Cálculo” serão obrigatórias.
- O parâmetro MV_ACPARNE deve ter as seguintes opções: 1=Obrigatório e 2=Opcional. Deve ser inicializado como opcional>.
Tabelas Utilizadas
- SE2 – Cadastro de Contas a Pagar
- FI9 – Controle de Emissão de DARF>.
Opcional
Exemplo de Aplicação:
- Criar o campo “% Mínimo Espécie” (AAA_PERESP) onde o usuário informará o % que o aluno pagará em dinheiro. Esse % poderá ser alterado durante a negociação.
- Criar o campo “Referência Mínima para Cálculo” (AAA_REFCAL) onde o usuário informará um dos 4 valores disponíveis para pagamento das mensalidades como a referência mínima para calcular o débito total do aluno.
- Criar o parâmetro MV_ACPARNE que definirá se as informações de “% Mínimo Espécie” e “Referência Mínima para Cálculo” serão obrigatórias.
- O parâmetro MV_ACPARNE deve ter as seguintes opções: 1=Obrigatório e 2=Opcional. Deve ser inicializado como opcional>.
Tabelas Utilizadas
- SE2 – Cadastro de Contas a Pagar
- FI9 – Controle de Emissão de DARF>.
Opcional
Protótipo de Tela
<Caso necessário inclua protótipos de telas com o objetivo de facilitar o entendimento do requisito, apresentar conceitos e funcionalidades do software>.
Protótipo 01
Opcional
Fluxo do Processo
<Nesta etapa incluir representações gráficas que descrevam o problema a ser resolvido e o sistema a ser desenvolvido. Exemplo: Diagrama - Caso de Uso, Diagrama de Atividades, Diagrama de Classes, Diagrama de Entidade e Relacionamento e Diagrama de Sequência>.
Opcional
Dicionário de Dados
Alteração na estrutura da tabela WRKPLAT006 conforme alter(s) abaixo:
alter table WRKPLAT006 add QT_AREA2 number(12,2);
alter table WRKPLAT006 add QT_DISTANCIA number(12,2);
alter table WRKPLAT006 add CD_PTO_CARREG number(3,0);
alter table WRKPLAT006 add FG_ORIGEM varchar2(6);
alter table GR_HISTPREPRO add CD_PRODUTO varchar2(8) default '0' NOT NULL ;
alter table GR_HISTPREPRO drop constraint GR_HISTPREPRO_PK;
drop index GR_HISTPREPRO_PK;
alter table GR_HISTPREPRO add constraint GR_HISTPREPRO_PK primary key (CD_HIST,DT_HISTORICO,CD_SAFRA,CD_UPNIVEL1,CD_UPNIVEL2,CD_UPNIVEL3,CD_PRODUTO) USING INDEX TABLESPACE PIMS_INDX;
alter table PA_PLANO_DE add QT_FATOR number(4,2) default 1;
alter table PA_MATRIZ_OS add VL_HA number(16,2);
create table PA_OPER_LIBER (
INSTANCIA varchar2(5) NOT NULL,
DT_BASE date NOT NULL,
CD_PROCESSO number(6,0) NOT NULL,
CD_PLANO number(3,0) NOT NULL,
CD_CCUSTO number(20,0) NOT NULL,
CD_OPERACAO number(5,0) NOT NULL,
NO_SEQUENCIA number(6,2) NOT NULL,
NO_SIMULADOR number(3,0) NOT NULL,
CD_SAFRA number(5,0) NOT NULL,
CD_UPNIVEL1 varchar2(6) NOT NULL,
CD_UPNIVEL2 varchar2(6) NOT NULL,
CD_UPNIVEL3 varchar2(6) NOT NULL,
CD_REDUZ1 varchar2(6),
CD_REDUZ2 varchar2(6),
QT_AREA number(6,2) NOT NULL,
QT_AREA_EXEC number(6,2),
DT_CORTE date,
CD_ESTAGIO number(2,0),
CD_SIST_COLH number(2,0),
CD_VARIED number(3,0),
QT_TCH number(12,2),
FG_STATUS varchar(50),
ROWVERSION number(5,0),
CONSTRAINT PA_OPER_LIBER_PK PRIMARY KEY (INSTANCIA,DT_BASE,CD_PROCESSO,CD_PLANO,CD_CCUSTO,CD_OPERACAO,CD_SAFRA,CD_UPNIVEL1,CD_UPNIVEL2,CD_UPNIVEL3) USING INDEX TABLESPACE PIMS_INDX)
TABLESPACE PIMS_DATA;
create table PA_HIST_PROD_CC (
INSTANCIA varchar2(5) NOT NULL,
DT_BASE date NOT NULL,
CD_PROCESSO number(6,0) NOT NULL,
CD_PLANO number(3,0) NOT NULL,
CD_CCUSTO number(20,0) NOT NULL,
QT_PROGRAMADA number(10,2) NOT NULL,
QT_LIBERADA number(10,2) NOT NULL,
QT_REALIZADA number(10,2) NOT NULL,
ROWVERSION number(5,0),
CONSTRAINT PA_HIST_PROD_CC_PK PRIMARY KEY (INSTANCIA,DT_BASE,CD_PROCESSO,CD_PLANO,CD_CCUSTO) USING INDEX TABLESPACE PIMS_INDX)
TABLESPACE PIMS_DATA;
create table PA_PROCESSO_DE (
INSTANCIA varchar2(5) NOT NULL,
CD_PROCESSO number(6,0) NOT NULL,
FG_TIPO_SEQUENCIA number(1,0) NOT NULL,
CD_PLANO number(3,0) NOT NULL,
NO_SEQ_PLANO number(3,0),
CD_CCUSTO number(20,0) NOT NULL,
CD_OPERACAO number(5,0) NOT NULL,
NO_SEQUENCIA number(6,2) NOT NULL,
PERC_LIBERACAO number(5,2) NOT NULL,
FG_SEQ_TOTAL number(4,0),
ROWVERSION number(5,0))
TABLESPACE PIMS_DATA;
create table PA_PROCESSO_HE (
CD_PROCESSO number(6,0) NOT NULL,
DE_PROCESSO varchar2(50) NOT NULL,
ROWVERSION number(5,0),
CONSTRAINT PA_PROCESSO_HE_PK PRIMARY KEY (CD_PROCESSO) USING INDEX TABLESPACE PIMS_INDX)
TABLESPACE PIMS_DATA;
ALTER TABLE PA_OPER_LOCAL ADD CD_PROCESSO NUMBER (6,0);
(Opcional)
Grupo de Perguntas
<Informações utilizadas na linha Protheus>.
Nome: FINSRF2
X1_ORDEM | 01 |
X1_PERGUNT | Emissão De |
X1_TIPO | D |
X1_TAMANHO | 8 |
X1_GSC | G |
X1_VAR01 | MV_PAR01 |
X1_DEF01 | Comum |
X1_CNT01 | '01/01/08' |
X1_HELP | Data inicial do intervalo de emissões das guias de DARF a serem consideradas na seleção dos dados para o relatório |
(Opcional)
Consulta Padrão
<Informações utilizadas na linha Protheus>
Consulta: AMB
Descrição | Configurações de Planejamento |
Tipo | Consulta Padrão |
Tabela | “AMB” |
Índice | “Código” |
Campo | “Código”; ”Descrição” |
Retorno | AMB->AMB_CODIGO |
(Opcional)
Estrutura de Menu
<Informações utilizadas na linha Datasul>.
Procedimentos
Procedimento |
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Descrição | (Max 40 posições) | (Max 40 posições) | (Max 40 posições) |
Módulo |
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Programa base |
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|
Nome Menu | (Max 32 posições) | (Max 32 posições) | (Max 32 posições) |
Interface | GUI/WEB/ChUI/Flex | GUI/WEB/ChUI/Flex | GUI/WEB/ChUI/Flex |
Registro padrão | Sim | Sim | Sim |
Visualiza Menu | Sim/Não | Sim/Não | Sim/Não |
Release de Liberação |
|
|
|
Programas
Programa |
|
|
|
Descrição | (Max 40 posições) | (Max 40 posições) | (Max 40 posições) |
Nome Externo |
|
|
|
Nome Menu/Programa | (Max 32 posições) | (Max 32 posições) | (Max 32 posições) |
Nome Verbalizado[1] | (Max 254 posições) | (Max 254 posições) | (Max 254 posições) |
Procedimento |
|
|
|
Template | (Verificar lista de opções no man01211) | (Verificar lista de opções no man01211) | (Verificar lista de opções no man01211) |
Tipo[2] | Consulta/Manutenção/ Relatório/Tarefas | Consulta/Manutenção/ Relatório/Tarefas | Consulta/Manutenção/ Relatório/Tarefas |
Interface | GUI/WEB/ChUI/Flex | GUI/WEB/ChUI/Flex | GUI/WEB/ChUI/Flex |
Categoria[3] |
|
|
|
Executa via RPC | Sim/Não | Sim/Não | Sim/Não |
Registro padrão | Sim | Sim | Sim |
Outro Produto | Não | Não | Não |
Visualiza Menu | Sim/Não | Sim/Não | Sim/Não |
Query on-line | Sim/Não | Sim/Não | Sim/Não |
Log Exec. | Sim/Não | Sim/Não | Sim/Não |
Rotina (EMS) |
|
|
|
Sub-Rotina (EMS) |
|
|
|
Localização dentro da Sub Rotina (EMS) |
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|
|
Compact[4] | Sim/Não | Sim/Não | Sim/Não |
Home[5] | Sim/Não | Sim/Não | Sim/Não |
Posição do Portlet[6] | 0 – Top Left 1 – Top Right 2 – Bottom Left 3 – Bottom Right | 0 – Top Left 1 – Top Right 2 – Bottom Left 3 – Bottom Right | 0 – Top Left 1 – Top Right 2 – Bottom Left 3 – Bottom Right |
Informar os papeis com os quais o programa deve ser vinculado |
|
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Cadastro de Papéis
<O cadastro de papéis é obrigatório para os projetos de desenvolvimento FLEX a partir do Datasul 10>.
<Lembrete: o nome dos papeis em inglês descrito neste ponto do documento, devem ser homologados pela equipe de tradução>.
Código Papel | (máx 3 posições) |
Descrição em Português* |
|
Descrição em Inglês* |
|
[1] Nome Verbalizado é obrigatório para desenvolvimentos no Datasul 10 em diante.
[2] Tipo é obrigatório para desenvolvimento no Datasul 10 em diante
[3] Categorias são obrigatórias para os programas FLEX.
[4] Obrigatório quando o projeto for FLEX
[5] Obrigatório quando o projeto for FLEX
[6] Obrigatório quando o projeto for FLEX
Este documento é material de especificação dos requisitos de inovação, trata-se de conteúdo extremamente técnico. |
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