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A seguir, veremos os conceitos e diferenças básicas entre Ordens por Processo e Ordens de Serviço:
Processo: | Ordem de Serviço: |
Normalmente utilizada por produções em série (repetitiva / contínua) | Normalmente utilizada por produções sob encomenda. |
Possibilita que as requisições sejam “Sumariadas” | As requisições são por “Ordem” (uma para cada ordem).
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Obrigatório execução de “Sumarização de Requisições” | Não existe sumarização. |
A valorização do acabado se dará ao preço médio dos componentes | A valorização do acabado se dará ao preço médio dos componentes do mês em que ocorreu a requisição.
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O consumo é efetivado e as reservas são baixadas somente no | O consumo é efetivado e as reservas são baixadas no ato da requisição.
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A movimentação do material é feita via programa de “Transferência de materiais” | A movimentação é feita via “Requisição de Materiais”. |
Necessita de um depósito de fábrica | Não trabalha com depósito de fábrica. A fábrica é a própria Ordem de serviço. |
Há possibilidade do controle físico dos materiais que se encontram no processo | Não há possibilidade de controle físico dos materiais que se encontram nas OS´s, devido a requisição fazer aplicação direta na Ordem. |
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Para que no lançamento do refugo apareça a Função Causas Rejeição / Aprovação Condicional CP9060, deve ser observado os seguintes parâmetros:
Manutenção dos Parâmetros do Controle da Qualidade
–- CQ0101: tem que estar parametrizado, tipo de Controle de Qualidade como: Só gera Roteiro ou Total;
Manutenção_de_Itens
Estoque –_de_Estoque_-_CE0106: O parâmetro “Controle de Qualidade” deste item deve estar assinalado, ou na Função Manutenção Itens Controle Qualidade
–- CQ0113: O parâmetro “Controle de Qualidade” deste item deve estar assinalado.
Tratamento do componente reciclável para estatísticas de consumo:
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Para o cálculo de estatísticas de consumo seria corrigido o padrão de componentes em função do alternativo utilizado.
Por exemplo:
Lista Componentes 1 | Quantidade para 200 gr da lista | Observações |
Componente A | 100 gr |
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Componente B | 100 gr |
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Componente C | 0,5 gr |
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Componente D | 12 mg |
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Alternativo E (reciclável) | 200 gr | Substitui Componente A + Componente B |
Exemplo:
Foram reportadas 20 unidades do item X usando a Lista de Componentes 1 e existindo uma relação de 1 para 100, entre a lista e o item (1 unidade do item processa 100 gramas da lista).
As reservas foram apontadas da seguinte maneira:
COMPONENTE | PADRÃO | APONTADO | PADRÃO CORRIGIDO * |
Componente A | 1000 gr | - | 750 |
Componente B | 1000 gr | - | 750 |
Componente C | 50 gr | - | 50 |
Componente D | 120 gr | - | 120 |
Alternativo E | 0 | 500 | 1000 |
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Foram alterados A e B, porque foi definido que o alternativo substitui os componentes A e B (parametrizado no programa de cadastro da Lista de Componentes - EN0103).
Portanto, irá realizar a redução proporcional nas quantidades requisitadas das reservas originais da ordem, nos casos que utilizarem o item alternativo para a lista de componentes.
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| Nota | ||
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Neste exemplo as 20 unidades reportadas foram reportadas da seguinte maneira: • 17 unidades aprovadas; • 1 unidade refugada (queimada); • 2 unidades refugadas para reaproveitamento. A quantidade para avaliação de estatísticas de consumo será 20. O refugo pode ter como destino o reaproveitamento ou baixa contra a conta. O programa deve buscar as contas de refugo, ordem, transferência e aplicação definidas no Estabelecimento, quando estes parâmetros não são definidos são utilizados os Parâmetros da Produção. |
Conteúdos Relacionados:
Manutenção dos Parâmetros do Controle da Qualidade - CQ0101;
Manutenção_de_Itens_de_Estoque_-_CE0106;
Manutenção Itens Controle Qualidade - CQ0113.
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