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Consulta Rede de Operações - DB0402
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Devido à descontinuação do componente OCX utilizado nesta tela nos ambientes com progress 64 bits, este programa será descontinuado a partir da versão 12.1.2411, sendo substituído pela consulta Rede de Operações HTML já disponível para utilização a partir da versão 12.1.2407. |
Visão Geral do Programa
Permite visualizar todas as operações relacionadas ao atendimento de uma ordem de produção, inclusive as datas de liberação e quantidades de insumos relacionados.
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Campo: | Descrição: | |||||
Item | Exibe o código do item, que pode ser um produto acabado, semielaborado ou matéria-prima. | |||||
Referência | Exibe a referência do item, quando controlado por referência. | |||||
Quantidade Programada | Inserir a quantidade a ser produzida. É a quantidade líquida ajustada para respeitar os lotes do item. Exemplo: A quantidade líquida calculada foi de 7 unidades, e o lote mínimo do item é 10. Assim, a quantidade programada será 10 unidades. | |||||
Quantidade Líquida | Inserir a quantidade líquida necessária para atender a demanda. É a quantidade demandada menos as quantidades atendidas por estoque ou outras ordens. Exemplo: A quantidade da demanda é 12, mas existem 2 unidades em estoque e outras 3 disponíveis, produzidas em outra ordem. Logo, a quantidade líquida é 7 unidades. | |||||
Quantidade Demanda | Inserir a quantidade necessária para atender uma demanda ou reserva da ordem. Exemplo: Para produzir uma unidade do item A são necessárias 2 unidades de B. Se a quantidade demanda de A é 6 unidades, a quantidade demanda de B será 12. | |||||
Data Início mais Cedo | Nas Operações, indica a data mais cedo que a operação pode iniciar. Ou seja, é quando os materiais utilizados pela operação estão disponíveis e as operações predecessoras já liberaram o início da operação. Quanto aos itens (materiais), é a data mais cedo em que estes estarão disponíveis. É calculada na Explosão de Demanda, não considerando assim a carga das máquinas, somente o tempo das operações e rede PERT. Assim, no momento do sequenciamento a operação poderá ser programada para uma data posterior. | |||||
Data Início/Disponibilidade | Exibe a data de início da operação ou de disponibilidade do material calculada no processo de sequenciamento ou subordinação. | |||||
| Estabelecimento Produtor/Comprador | Exibe qual é o estabelecimento que produz ou compra o item. | |||||
Data Término | Exibe a data e hora de término prevista para a operação. | |||||
Data Emissão | Exibe a data de emissão das ordens de compras calculada na subordinação para as matérias-primas. | |||||
| Estado | Exibe o estado da operação.
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Data mais Tarde | Nas Operações, indica a data mais tarde que a operação pode iniciar. Ou seja, se a operação for iniciada após essa data, implicará em atraso na rede de operações. Quanto aos itens (materiais), indica a data mais tarde que o material deve estar disponível, de forma a não atrasar as demais operações da rede. É calculada na Explosão de Demanda, não considerando assim a carga das máquinas, somente o tempo das operações, rede PERT acrecidos do pulmão expedição do cenário e pulmão de máquina do GM.
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Data Liberação | Exibe a data mais cedo que a operação pode iniciar, já considerando a programação de suas operações predecessoras pelo sequenciamento e liberação dos materiais. | |||||
Predecessoras | Exibe a(s) operação(ões) predecessoras a operação analisada. | |||||
Sucessoras | Exibe a(s) operação(ões) sucessoras a operação analisada. | |||||
Grupo de Máquina | Exibe o grupo de máquina da operação analisada. | |||||
Centro de Trabalho | Exibe o centro de trabalho da operação analisada. | |||||
Nr Lote | Exibe o número do lote, caso o item programe as operações por lote. Mais informações em: Manutenção de Itens (DB0106) e Manutenção de Item x Estabelecimento (DB0117). | |||||
| Nível de Alocação | Informação do GM, indica o nível de alocação das máquinas que fazem parte do GM. É a partir dessa informação que o sequenciamento inicia a busca por operações liberadas e passíveis de alocação. | |||||
| Valor Despacho | De acordo com a regra de despacho parametrizado para o Grupo de Máquina (DB0107) é definido um valor de despacho. É por esse valor que o sequenciamento sabe qual operação liberada será alocada primeiramente. | |||||
| Seq Alocação | Indica qual a sequência de alocação da operação, considerando o conjunto de todas as operações do cenário, independente de GM. | |||||
| Rodada Alocação | O APS realiza o sequenciamento de todas as operações liberadas de um GM (ordenadas pelo Nível de alocação). Chegando ao final das operações liberadas, ele "pula" para o próximo GM, segue sucessivamente até o último GM, e caso exista operações não alocadas, ele volta ao primeiro GM e reinicia o ciclo. Podendo realizar vários ciclos (rodadas) nos mesmos GMs. Esse campo representa em qual rodada do cálculo (independente de GM) a operação foi alocada. | |||||
| Rodada Liberação | Sempre que uma operação é alocada, ela libera outra(s) operações para alocação. Esse campo representa qual a rodada do cálculo a operação foi liberada. | |||||
| Rodada Aloc GM | Representa em qual rodada do GM a operação foi alocada. Ou seja, se no primeiro ciclo do GM alocou todas as operações desse GM, então todas as operações terão a mesma rodada de alocação GM. |
| Informações | ||
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Quando um Material Alternativo é consumido na rede de operações, o item consumido será destacado com a Descrição ( *Alt ) , disponível ao lado da forma de Obtenção do Item. Além disso, a linha deste material será destacada em Amarelo, conforme exemplo :
Conceito: Uso de Itens Alternativos |
Vá Para Ordem
Objetivo da tela: | Selecionar uma ordem de produção para ser consultada, informando ainda se a ordem selecionada refere-se a uma ordem firme ou planejada. |
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Campo: | Descrição: |
Exibir Somente Operações TSP ou Mat. Vinculado | Quando assinalado, exibe na rede de operações somente as operações que são TSP (ou seja, que possuem o parâmetro “Tempo Significativo” selecionado no Cadastro de Operações) ou que possuam materiais vinculados a elas. |
| Explodir Rede Ordens Firme | Quando assinalado, irá exibir toda a rede que de consumo de ordens firme |
| Expandir rede a cada nível | Quando assinalado, irá carregar a rede de operações em 2 níveis (Operação e Consumo). Ao clicar em um determinado material fabricado, irá expandir mais 2 níveis (Operação e Consumo) e, assim por diante. |
Consumo de Saldos
Objetivo da tela: | Visualizar os consumos do item selecionado. |
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Campo: | Descrição: |
Grupo Máquina | Exibe o código e a descrição do grupo de máquina envolvido na operação. |
Data Início | Exibe a data e hora de início da operação. |
Data Término | Exibe a data e hora de término previsto para a operação. |
Preparação | Exibe o tempo de preparação previsto para a execução da operação. |
Execução | Exibe o tempo de execução para a operação. |
Tempo Total | Exibe o tempo total, igual ao somatório do tempo de preparação e do tempo de execução. |
Trat Tempo | Exibe a forma de tratamento de tempo, podendo ser:
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Predec | Exibe as operações predecessoras da operação selecionada. |
Suces | Exibe as operações sucessoras da operação selecionada. |
Overlap(%) | Exibe o percentual de overlap em relação à operação sucessora. O overlap indica que poderá ocorrer sobreposição da execução de duas operações consecutivas na rede PERT. Ou seja, uma operação sucessora poderá iniciar antes do término de sua predecessora. |
Transp | Exibe o tempo de transporte em relação à operação sucessora. É um tempo de pós-processo, ou seja, contado após o final da operação. Durante o tempo de transporte o centro de trabalho que realizou a operação fica disponível, porém ainda não é possível iniciar a próxima operação ou liberar o material para outra ordem ou para expedição. |
Lote Transf | Indica o lote de transferência em relação à operação sucessora. O lote de transferência é a quantidade que quando produzida na operação predecessora já pode ser transferida para iniciar a operação sucessora. O overlap e o lote de transferência possuem o mesmo efeito: adiantar o início da operação sucessora. A diferença é que com o lote de transferência, o percentual de sobreposição muda conforme o tamanho da ordem. |
Item/Operação | Exibe o código do item e da operação associados à operação selecionada. |
Quantidade | Exibe a quantidade do item a ser produzida. |
Centro Trabalho | Exibe o código e a descrição do Centro de Trabalho onde será executada a operação. |
Ferramenta | Exibe o código e a descrição da ferramenta a ser utilizada na operação. |
Detalhar Material Alternativo
Objetivo da tela: | Quando um material alternativo é consumido em uma rede de Operações, é possível detalhar a composição deste material. |
Campo: | Descrição: |
Item | Exibe o código, descrição e Unidade de Medida do item que será atendido pelo componente alternativo |
| Componente Alternativo | |
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| Componente | Exibe o Código e Unidade de Medida do componente Alternativo que será consumido na Rede |
| Descrição | Exibe a descrição do item Alternativo |
| Quantidade | Exibe a quantidade de saldo que será consumido do componente Alternativo |
| Quantidade Fixa | Informa se o componente alternativo possui quantidade fixa |
| Componente Original | |
| Componente | Exibe o Código e Unidade de Medida do componente que foi substituído |
| Descrição | Exibe a descrição do item Original |
| Quantidade | Exibe a quantidade que representa o consumo do item Alternativo em relação ao componente original |
| Quantidade Fixa | Informa se o componente original possui quantidade fixa |
Visualização quando fabricado parametrizado para programar por lote
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Visão Geral
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