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...

  • Especifico: Somente o resultado do que esta sendo medindo poderá influenciar na melhora ou piora do indicador.
  • Mensurável: Deve ser possível converter em números. Importante que este resultado tenha também uma unidade de medida para facilitar o entendimento.
  • Verificável: Ter a capacidade de se sustentar através de documentos, evidências, testemunhas, etc., de tal forma que possa ser rastreado e auditado.
  • Valor agregado: Necessário ter um objetivo claro e específico e que tenha possa ser utilizado pelos gestores. Caso a informação obtida pelo indicador não possa ser alterado por investimentos ou alteração de processo, sugere-se que seja eliminado, para não causar desmotivação na equipe.
  • Comunicação: Comunicar e expor os resultados é importante para motivar o engajamento dos envolvidos, entretanto, em alguns casos, isto não é possível. Exemplo, indicador de redução do custo de produção de um produto, 
  • Consenso: Quanto maior o consenso sobre a importância de um determinado indicador e sua meta, maiores são as chances do sucesso para alcançar os objetivos.
  • Comprometimento: Tão importante quando definir e estabelecer meta é necessário uma boa qualidade das informações levantadas, para isto, os colaboradores precisam estar comprometidos com a verdade. 

...

INDICADORESDESCRIÇÃO
MTBF ou TMEF Mean Time Between Failures ou Tempo Médio Entre Falhas
MTTR ou TMPRMean Time To Repair ou Tempo Médio para Reparo
MTTF ou TMPFMean Time To Failures ou Tempo Médio para Falha
DISP Disponibilidade de Equipamentos
CONF Confiabilidade de Equipamentos
CMFT Custo de Manutenção por Faturamento
CMVR Custo de Manutenção por Valor de Reposição

...

Painel
Totvs custom tabs box
tabsMTBF ou TMEF,MTTR ou TMPR,MTTF ou TMPF,DISP,CONF,CMFT,CMVR
idsf1,f2,f3,f4,f5,f6,f7
Totvs custom tabs box items
defaultyes
referenciaf1
info
Painel
titleMean Time Between Failures ou Tempo Médio Entre Falhas

O Tempo Médio Entre Falhas é um índice utilizado para itens reparados após a ocorrência de uma falha. Seria relação entre o tempo de operação (HROP) e o número de falhas identificadas nesses mesmos itens (NTMC), em período determinado.

VariávelDetalhes
NTMCNúmero Total de Manutenções Corretivas (falhas) no período analisado. MVTN001
HROP

Horas em Operação ( O tempo poderá ser corrido (24h) dia ou em função do turno de operação do equipamento T9_CALENDA), subtraído o tempo de parada do mesmo. MVTN002
O tempo de parada poderá ser de três formas: 

TipoNomeDetalhesCampos
1Tempo de ParadaO tempo compreendido entre a parada do equipamento até retornar a operação.TJ_DTPRINI, TJ_HOPRINI, TJ_DTPRFIM, TJ_HOPRFIM
2Tempo de Execução da ManutençãoO tempo compreendido entre o inicio da execução da manutenção até seu fim.TJ_DTMRINI, TJ_HOMRINI, TJ_DTMRFIM, TJ_HOMRFIM
3Misto entre 1 e 2Prevalece o tempo de parada, caso não haja, considera-se o tempo de execução da manutenção.
Dica
titleFormula

MTBF = HROP / NTMC

Aviso
titleAviso

Este indicador sempre terá seu resultado expresso nas unidades de horas ou dias em, função do tempo de operação (HROP), ou seja, mantendo a mesma grandeza.

Não será utilizado o contador do equipamento para calculo deste indicador.

Totvs custom tabs box items
defaultno
referenciaf2
É amédia de operação por dia de um bem.

Para calcular a variação dia é necessário conhecer o conteúdo do parâmetro MV_VARDIA. Por padrão este parâmetro vem com a informação 30, que corresponde a quantidade de registros será considerado na amostra para o calculo.

Exemplo:

Utilizando os dados acima e sabendo que o valor do parâmetro MV_VARDIA é igual a 30, podemos calcular da seguinte forma:

Painel
titleMean Time To Repair ou Tempo Médio para Reparo

O Tempo Médio de Reparo é um índice utilizado para apresentar o Tempo médio de duração de um reparo de um Equipamento/Bem. Seria a somatória dos tempos de parada do bens nas Ordens de Serviço Corretivas, dividido pelo número de Ordens de Serviço Corretivas executadas no período.

VariávelDetalhes
NTOCNúmero Total de Ordens Corretivas no período analisado. MVTN003
HRRE

Horas de Reparo ( O tempo poderá ser corrido (24h) dia ou em função do turno de operação do equipamento T9_CALENDA), subtraído o tempo de parada do mesmo. MVTN002
O tempo de parada poderá ser de três formas: 

TipoNomeDetalhesCampos
1Tempo de ParadaO tempo compreendido entre a parada do equipamento até retornar a operação.TJ_DTPRINI, TJ_HOPRINI, TJ_DTPRFIM, TJ_HOPRFIM
2Tempo de Execução da OrdemO tempo compreendido entre o inicio da execução do reparo até seu fim.TJ_DTMRINI, TJ_HOMRINI, TJ_DTMRFIM, TJ_HOMRFIM
3Misto entre 1 e 2Prevalece o tempo de parada, caso não haja, considera-se o tempo de execução da ordem.
Dica
titleFormula

MTTR = HRRE / NTOC

Aviso
titleAviso

Este indicador sempre terá seu resultado expresso nas unidades de horas ou dias em, função do tempo de operação (HROP), ou seja, mantendo a mesma grandeza.

Não será utilizado o contador do equipamento para calculo deste indicador

Variação dia
Painel
borderStylesolid
titleHistorico de contador (STP/TPP)
NºDataHora

Contador Acumulado

110/01/1808:002.000
210/01/1818:002.100
315/01/1808:302.500
416/01/1809:103.000
516/01/1810:003.000
630/01/1808:003.200
710/02/1809:153.333
816/02/1810:003.500
925/02/1818:303.600
1027/02/1808:333.600
Painel
borderStylesolid
titleHistorico de contador (STP/TPP)
NºDataHora

Contador Acumulado

1127/02/1818:003.600
1228/02/1801:003.700
1301/03/1808:303.750
1405/03/1809:103.900
1506/03/1810:003.900
1610/03/1808:003.980
1710/03/1809:154.133
1820/03/1810:004.300
1925/03/1818:304.600
2026/03/1815:554.640
Painel
borderStylesolid
titleHistorico de contador (STP/TPP)
NºDataHora

Contador Acumulado

2130/03/1808:004.650
2230/03/1818:004.690
2315/04/1808:304.800
2416/04/1809:104.990
2526/04/1810:004.999
2630/04/1808:005.200
2710/05/1809:155.333
2816/05/1810:005.500
2925/05/1818:305.600
3030/05/1808:336.000
Intervalo de dias entre a maior e menor data da amostra (30 registros)30/05/18 - 10/01/18 =  140 dias
Incremento entre o maior e menor contador acumulado em função da mesma amostra6.000 - 2.000 = 4.000
Variação dia (Diferença do contador / Diferença de dias)4.000 / 140 = 29
Informações
titleArredondamento

A variação dia sempre terá um valor inteiro, desta forma é aplicado a regra de arredondamento.

Informações
titleLimitar variação dia

Para limitar o valor aceito de variação dia, deve-se acessar o cadastro da Família de bens (MNTA050), informando nos campos Lim.Var.1 (T6_VARDIA1) para o 1º contador e Lim.Var.2 (T6_VARDIA2) para o 2º contador. Exemplo: Bens com horímetro poderá informar no campo 24 para definir que o mesmo não poderá operar mais que 24 horas no dia, porém, lembrando que o calculo será de média, importante que os apontamentos sejam informados de forma constante para evitar falso positivo.

Aviso

Caso não exista quantidade suficiente de registro (amostra) para o calculo, o sistema assumirá sempre o menor ao maior registro encontrado na tabela (STP/TPP) para o calculo.

Para cada apontamento de contador será calculado a sua variação dia, sempre observando os registros com data e hora inferior ao mesmo.

Totvs custom tabs box items
defaultno
referenciaf2f3

O termo autonomia se aplica ao tempo de duração do funcionamento de um bem\veiculo sem recorrer à fonte de energia externa.

Aplicado ao sistema de manutenção podemos utilizar na capacidade em que um veiculo totalmente abastecido tem de operar. Porem existem diferença no calculo quando se trata de um bem que opera por hora (Horímetro) e outro controlado pelo Hodômetro.

Exemplos:

Um retroescavadeira possuem 2 tipos de controle, uma principal que é o Hodômetro, onde sobre influência em função das rodas ou esteira e outro secundário que é Horímetro, estesofre influência em função do braço e pernas estabilizadora.

Para conseguirmos obter o resultado desejado é necessário realizar os seguintes cadastros:

  1. Incluir um bem\veiculo que possua controle por contador (T9_TEMCONT);
  2. O bem\veiculo precisa possuir tanque, ou seja, deve ser informado na pasta "Tanque" em seu cadastro (tabela TT8).
  3. Importante definir no cadastro da família do bem qual será feito o controle de autonomia, caso não seja informado, o sistema assume que o calculo deverá ser feito desta forma: Tipo / Unidade. Sendo que Tipo pode ser informado com KM por exemplo e Unidade igual a litros.
Painel
title
Mean Time To Failures ou Tempo Médio para Falha

O Tempo Médio para Falha é um índice utilizado para apresentar o tempo médio que um Equipamento/Bem funciona antes de sofrer uma falha. Seria a somatória do tempo de operação dividido pelo número de falhas no período.

VariávelDetalhes
TROC

Tempo de reparo das O.S. Corretivas ( O tempo poderá ser corrido (24h) dia ou em função do turno de operação do equipamento T9_CALENDA), subtraído o tempo de parada do mesmo. MVTN001 
O tempo de parada poderá ser de três formas: 

TipoNomeDetalhesCampos
1Tempo de ParadaO tempo compreendido entre a parada do equipamento até retornar a operação.TJ_DTPRINI, TJ_HOPRINI, TJ_DTPRFIM, TJ_HOPRFIM
2Tempo de Execução da OrdemO tempo compreendido entre o inicio da execução do reparo até seu fim.TJ_DTMRINI, TJ_HOMRINI, TJ_DTMRFIM, TJ_HOMRFIM
3Misto entre 1 e 2Prevalece o tempo de parada, caso não haja, considera-se o tempo de execução da ordem.
QTOCQuantidade de O.S. Corretivas terminadas. MVTN047
Dica
titleFormula

MTTF = TROC / QTOC

Aviso
titleAviso

Este indicador sempre terá seu resultado expresso nas unidades de horas ou dias em, função do tempo de operação (HROP), ou seja, mantendo a mesma grandeza.

Não será utilizado o contador do equipamento para calculo deste indicador.

Totvs custom tabs box items
defaultno
referenciaf4
Painel
titleDisponibilidade de Equipamentos

A Disponibilidade é um índice utilizado para apresentar a probabilidade de o equipamento exercer sua função satisfatoriamente para um determinado período.

VariávelDetalhes
NHDNúmero de Horas disponíveis do equipamento (horas de calendário dos itens). MVTN042
TRTempo de reparo das ordens de serviços, sendo preventiva, corretiva, etc. MVTN044
Dica
titleFormula

DISP= ((NHD - TR) / TR) * 100

Totvs custom tabs box items
defaultno
referenciaf3

Tempo

Manutenção que possuem ciclos em função do tempo de calendário.

Exemplo: a cada 30 dias, 6 meses, 1 ano.

Não sofre qualquer interferência do contador.

A manutenção controlado pelo tipo Tempo tem as unidades: Horas, Semanas, Meses e Anos, porem não se deve utilizar este tipo de controle para bem com Horímetro, se necessário utilizar o controle por contador.

Contador

Manutenção que possuem ciclos em função do 1º contador (STP). Para este tipo de controle o calculo para a próxima manutenção será feito pela soma do contador acumulado da ultima manutenção e incremento (TF_CONMANU + TF_INENMAN).

Exemplo: 300 horas, 5000 km, 100 batidas, etc.

Tempo/Contador

Trata-se de um manutenção controlada por dois fatores, onde a manutenção será gerada quando um dos fatores forem atendidos.

Exemplo: Manutenção a cada 1 ano ou 10.000 km.

Produção

Utilizado para manutenção em função de Retorno de Produção (MNTA380). É possível também através da rotina Desgaste de Produção (MNTA060).

Exemplo: A cada 1.000 peças produzidas; 200 batidas, entre outros..

Contador Fixo

Utilizado para manutenção em que o ciclo são fixo, ou seja, caso ocorra atraso na execução em um ciclo da manutenção, o sistema projetará a próxima manutenção sem considerar o atraso.

Exemplo: Em uma manutenção com ciclos de 1.000, caso a sua execução tenha ocorrido com 1.100, o sistema programará a próxima para exatamente 2.000.

Segundo Contador

Manutenção que possuem ciclos em função do 2º contador (TPP). Para este tipo de controle o calculo para a próxima manutenção será feito pela soma do contador acumulado da ultima manutenção e incremento (TF_CONMANU + TF_INENMAN).

Exemplo: 300 horas, 5000 km, 100 batidas, etc.

Painel

Para o controle de manutenção preventiva é necessário definir o tipo de acompanhamento, que poderá ser:

Tipo de acompanhamentoDetalhe
Informações
titleCalculo da data para próxima manutenção

http://tdn.totvs.com/x/lZxUE

Totvs custom tabs box items
defaultno
referenciaf4f5
Painel
titleConfiabilidade de Equipamentos

A Confiabilidade é um índice utilizado para medir a capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um dado intervalo de tempo. Enquanto a disponibilidade considera o tempo de todas as intervenções de manutenção independente de sua origem (preventiva, preditiva, corretiva, etc.), a confiabilidade considera apenas o tempo total de manutenção corretiva.

VariávelDetalhes
NHDNúmero de Horas disponíveis do equipamento (horas de calendário dos itens). MVTN042
TROCTempo de reparo das ordens de serviços corretivas. MVTN003
Dica
titleFormula

CONF= ((NHD - TROC) / TROC) * 100

Aplica-se este tipo de controle quando um equipamento sofre desgastes variados em função da sua produção ou operação.

É possível através da rotina Desgaste Produto (MNTA060) informar o fator de desgaste em função da produção ou operação do equipamento. No campo Produto (TR_PRODUTO) poderá ser informado um produto produzido (SG1) ou escrevendo outro código não existente na tabela, assim poderá ser utilizando com operações, exemplo: Op.Chuva, Op.Asfalto, Op.Declive, etc.

Somente utilizar quando a produção ou operação gere ao equipamento um desgaste fora do normal.

Exemplo 1:

Um Torno CNC pode realizar a usinagem de peças de diversos materiais, alguns com menor ou maior resistência. Supondo que o recomendado pelo fabricante seja a realização da manutenção a cada 2.000 peças produzidas em condições normais e controladas. Em seu cenário este torno esta operando com um material que é 2 vezes mais resistente que o material recomentado pelo fabricante. Neste cenário, pode-se aplicar o desgaste de produção, aplicando o fator de conversão de 1,5. Ao reportar a produção de 1 peças o sistema assumirá como 1,5 peça, ou seja, a cada 1.000 peças produzidas deve-se realizar uma manutenção.

Exemplo 2:

Um Caminhão ABC pode realizar operações urbanas e rodoviárias. Supondo que a operação urbana exigirá um esforço maior de freios, aquecimento de motor comprometendo a vida útil do óleo, entre outros, neste caso poderia-se aplicar um fator de desgaste.

Totvs custom tabs box items
defaultno
referenciaf5f6

Esta é uma das modalidades de controle de manutenção controladas por contador. A particularidade é que os ciclos da manutenção são uniformes e progressivos conforme definido pelo incremento.

Abaixo segue exemplo onde foi definido com incremento de 1.000, onde terá sua projeção fixa a cada ciclo (1.000). A realização não interfere na projeção, ou seja, indiferente se ocorreu atrasos ou antecipações a cada ciclo.

Exemplo do processo no planejamento das manutenções controlada por contador fixo.

Consideremos uma manutenção controlada por contador fixo com ciclos de 1.000.

Supondo que a tenhamos a O.S. nº 000001 gerada para sua execução e foi finalização com o contador de 1.400, no dia 25/04 e tem neste momento a variação dia de 50.

Neste exemplo, a próxima manutenção será com contador de 2.000, pois corresponde ao próximo ciclo. Podemos também projetar a sua data prevista para próxima manutenção.

Formula:

( Contador da Próxima MNT - Contador Acumulado ) / Variação Dia = Nº dias para vencer a próxima.

(2.000 - 1.400) / 50 = 12 dias

12 + 25/04 = Prox. MNT 07/05.

Painel
Manutenção Preventiva

Ciclos

Previsto1.0002.0003.0004.0005.0006.0007.0008.0009.00010.000
Realizado1.2002.1002.9804.0105.0556.1106.9997.9809.00310.033

Ordem de Serviço

Contador

Data Real Fim

000001

1.400

25/04
Aviso
titleMV_NGCOFIX

Como os ciclos da manutenção são uniformes e progressivos, para que o sistema possa identificar a qual ciclo corresponde a execução da O.S. e posteriormente projetar qual será a data da próxima execução é utilizado o parâmetro MV_NGCOFIX.

Consideremos que a última O.S. executada foi com o contador em 3.500 em uma manutenção com ciclos de 1.000.

Para sanar este tipo de problema aplica-se o percentual definido pelo parâmetro MV_NGCOFIX. Neste exemplo será considerado como 20% para definir a amplitude em função do ultimo contador 3.500, assim teremos o resultado de 2.800 a 4.200. Desta forma a O.S. executada corresponderá ao ciclo de 3.000, logo, a próxima MNT será de 4.000.

05. TABELAS UTILIZADAS

...

titleCusto de Manutenção por Faturamento

O Custo de Manutenção por Faturamento é um índice utilizado para apresentar a relação entre o custo total de manutenção e o faturamento da empresa no período considerado.

VariávelDetalhes
CTMCusto total de manutenção em um período. MVTN043
FEFaturamento da empresa no período. MVTN046
Dica
titleFormula

CMTF = (CTM / FE) * 100

Totvs custom tabs box items
defaultno
referenciaf7
Painel
titleCusto de Manutenção por Valor de Reposição

O Custo de Manutenção por Valor de Reposição é um indicador que apresenta a relação entre o custo total acumulado na manutenção de um determinado equipamento e o valor de compra desse equipamento novo (valor de reposição).

VariávelDetalhes
CTMCusto total de manutenção em um período. MVTN043
VRValor de compra desse equipamento novo (valor de reposição). MVTN045
Dica
titleFormula

CMRV = (CTM / VR) * 100


05. INFORMAÇÕES ADICIONAIS

  • Para verificar todas as fórmulas disponíveis para uso, basta acessar a opção Variáveis (Funções), na primeira tela ao acessar a rotina Configuração de Indicadores (NGIND006);
    SIGAMNT/SIGAGFR → Consultas →  Indicadores →  Configuração de Indicadores

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