Histórico da Página

Campo

Preenchimento

Identificação do método de integração

Define o método utilizado para a realização das integrações de consumíveis (Insumos, lubrificantes e combustíveis) e pedido de peças/serviços. 1, as transações serão realizadas utilizando a tabela BRG_BXMATERIAL, 2, as transações serão realizadas através de chamada via procedure. A utilização do método 2 dependerá do modelo utilizado para integração, por padrão seu valor será sempre 1.

Número de registros para envio de solicitações ao ERP

Informe a quantidade de registros a serem integrados a cada solicitação de integração (botão Gera Pedido/Enviar Pedido/Enviar Solicitação) na tela de pedido de peças/serviços.

Preâmbulo de Número Boletim para Apto Ordem de Serviço

Código do preâmbulo a ser concatenado ao numero da ordem de serviço. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração.

Preâmbulo de Número Boletim para Apto Lubrificações

Código do preâmbulo a ser concatenado ao numero do apontamento de lubrificantes e filtros. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração.

Nome do DBLINK utilizado para captação dos dados do repositório e gravar na tabela PIMS

Nome do DBLINK utilizado para captação dos dados do repositório (SAP) e gravar no PIMS. Funcionalidade de desenvolvimento especifico.

Código de Tabela para Integração de Número de OS

Código de tabela para de integração de número de ordem de serviço. Indicativo da transação no ERP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração.

Código do Atributo para Integração de Número de OS

Código do atributo para integração de número de ordem de serviço. Indicativo da transação no ERP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração.

Nome do ERP de Integração

Nome do ERP utilizado para integrações.

Código da Operação de Lubrificação no ERP

Código da operação de lubrificação no ERP

Nome do Pacote Integração Insumos -> Pirâmide

Nome do pacote de dados para integração com o ERP Pirâmide

Código do Estabelecimento/Filial

Código do estabelecimento/filial enviado nas rotinas de integrações. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração.

Identifica qual data será enviada para a baixa quando alterado um apontamento

Identifica qual a data que será enviada para a integração de consumíveis quando ocorrer a alteração de um apontamento. C, envia a data da alteração do apontamento e A, envia a data do apontamento.

Campo

Preenchimento

• Mão de obra OS: Demonstra a data da ultima captação de entrada de custo de mão de obra de OS.
• Materiais OS: Demonstra a data da ultima captação de entrada de custo de materiais de OS.
• Mão de obra OS agregado: Demonstra a data da ultima captação de entrada de mão de obra de OS de agregado.
• Materiais OS agregado: Demonstra a data da ultima captação de entrada de materiais de OS de agregado.
• Lubrificantes: Demonstra a data da ultima captação de entrada de lubrificantes.

Data da última valorização da OS

Demonstra a data final da valorização da mão-de-obra nas ordens de serviços.

Data da última Geração do Histórico de Oficina

Demonstra a data da ultima geração do histórico de oficinas.

Data de indisponibilidade da oficina

Demonstra a data da ultima geração de indisponibilidade da oficina.

Data da última importação de Materiais de OS

Demonstra a data da ultima importação de materiais aplicados a ordens de serviço.

Status do Processamento de Geração de Histórico de Oficina

Status do processamento da última geração do histórico de oficina. "A" esta em andamento, ou seja, o processamento não foi finalizado. "F", processo finalizado.

Status do processamento de distribuição de combustível/lubrificantes

Status do processamento da última geração da rotina de distribuição de combustível/lubrificantes. "A" esta em andamento, ou seja, o processamento não foi finalizado. "F", processo finalizado

Código das Instâncias para geração do Histórico de Oficinas

Informar a(s) instância(s) para recuperação dos apontamentos (Ordem de serviço) para a geração de históricos de oficina(s).

Informe qual o método que será utilizado para gerar os log's de processamento da rotina Geração de Históricos. Tecle F4 para ver as opções:

1. Único Anexo: Todos os logs das rotinas serão gerados em um único arquivo;
2. Múltiplos Anexos: Cada item da rotina de geração de histórico será gerado um arquivo log separado;

Data da última Atualização do Tempo de Permanência

Demonstra a ultima data de atualização do tempo de permanência do equipamento na oficina.

Data da última Verificação de OS sem apontamentos

Demonstra a ultima data de verificação de ordens de serviços sem apontamentos de mecânicos.

Data da última Verificação de Apontamento de Funcionários

Demonstra a ultima data de verificação de apontamentos de funcionários.

Data da última Inicialização de Operações Improdutivas

Demonstra a ultima data de inicialização de operações improdutivas em ordens de serviços.

Data da última Atualização de Garantia de Equipamentos

Demonstra a ultima data de verificação e atualização de garantia de equipamentos.

Data da última Verificação de Serviço Previsto X Serviço Realizado

Demonstra a ultima data de verificação dos serviços previstos e realizados em ordens de serviços.

Data da última Baixa de Planos de Manutenção de Safra

Demonstra a ultima data da baixa de planos de manutenção de safra.

Data da última geração de Agregados para apontamentos de Lubrificações

Demonstra a data da ultima geração de agregados em apontamentos de lubrificação.

Data do último Processamento de Geração de dados do Repositório para o PIMS

Demonstra a data do ultimo processamento de geração de dados do repositório (SAP) para o PIMS. Funcionalidade de desenvolvimento especifico.

Data do último proc. distribuição de combus./lubrif. pelo manfro para equip. na colheita

Demonstra a data do ultimo processamento de distribuição de combustíveis/lubrificantes pelo Manfro para equipamentos de colheita.

Controla geração de Serviços pendentes no processo de histórico de oficinas

Habilita/desabilita a geração de serviços pendentes (serviços previstos para serem executados em ordem de serviço mas não executados) na rotina de geração de histórico de oficina.