Versão Desenvolvimento Produto - Operação - DP0301
Visão Geral do Programa
Permite criar as operações (roteiro) de uma versão do produto para avaliação e futura aprovação.
Versão Desenvolvimento Produto – Pasta Operação
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Versão Desenvolvimento de Produto - Pasta Operação, é possível incluir, alterar ou eliminar operações de um item selecionado. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Incluir | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção de Operação – DP0301I. |
Modificar | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção de Operação – DP0301I. |
Eliminar | Exibe a tela padrão para confirmação da eliminação. |
Operação | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção de Operação – DP0301K. |
Renumerar | Veja mais informações na descrição da Tela Renumera Operação – DP0301P. |
Tempos | Disponibiliza para a operação assinalada na tela a possibilidade de alteração dos tempos da operação. |
Vídeo | Disponibiliza para o usuário a possibilidade de visualização dos vídeos associados a operação. |
Manutenção da Operação – Operação Interna
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Versão Desenvolvimento Produto – Pasta Operação, botão Incluir ou Modificar, tratando-se de uma operação interna é possível fazer a inclusão ou alteração de uma operação levando em conta a operação-padrão selecionada. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Vídeo da Operação | Possibilita ao usuário a visualização do vídeo quando este estiver devidamente cadastrado para a operação. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Operação | O programa sugere um número para operação (definido nos parâmetros da Engenharia) que define a sequência em que as operações de manufatura têm lugar. Nota: Esta numeração pode ser alterada pelo usuário. Quando da inserção de uma nova operação entre outras já existentes, pode-se renumerá-las por intermédio do botão “Renumerar”. |
Vídeo | Inserir o nome do vídeo. |
Operação Padrão | Inserir o código da operação padrão, que tem como característica facilitar o cadastro de operações. Basta copiar os dados da operação padrão para operação corrente, incluindo-se as ferramentas e a narrativa. |
Descrição | Inserir a descrição da operação padrão. |
Revisão | Inserir a revisão da operação. |
Tipo Oper | Interna – Realizada dentro do processo de fabricação da empresa. Externa – Realizada por terceiros. |
Data Início/Término | Indica a faixa de datas em que a operação é válida dentro do processo de fabricação. |
Fator Refugo | A informação deste fator é utilizada na geração de Ordens de Compra, pelo Estoque e pelo Planejamento, para definição de quantidades a serem compradas ou produzidas. O programa calcula uma quantidade maior (em função do percentual aplicado), de maneira que, após aplicar o fator de refugo, possa ser obtida a efetiva quantidade desejada. Regra de negócio: Qtde Programada = Qtde Neces./(1-(Fator Refugo/100)). |
Proporção | É o percentual de utilização de um determinado grupo de máquina para executar uma operação. Esta informação é utilizada para o planejamento da carga máquina. Se existirem duas ou mais máquinas que executam a mesma operação com tempos diferentes, devem ser catalogadas duas operações, uma para cada máquina. Exemplo: Na tabela a seguir, observa-se que para a operação de “Usinar externo dia 50 x 100” estão cadastradas as operações 10 e 20 com os grupos de máquinas TOR-01 (Torno automático) e TOR-02 (Torno manual), respectivamente. Na coluna de proporção, 80% das operações são feitas no grupo de máquina TOR-01 e 20 % no grupo TOR-05.
Neste caso, a porcentagem atribuída a cada máquina é proporcional ao tempo de execução de cada operação. A proporção de cada operação se refere à porcentagem produzida de um lote. |
Grupo Máquina | Inserir o código do grupo de máquina pertence à operação. Exibe a descrição do grupo de máquina inserido. |
Ficha Método | Inserir o código da ficha de método relacionada à operação. Exibe a descrição da ficha de método. |
Ponto Controle | Sempre que a operação for ponto de controle, dever ser indicado o seu código. Ver mais informações na descrição da Manutenção Ponto de Controle (EN0509). |
Código Mob Direta | É o código que identifica a mão-de-obra direta (homem) para projeção de custo operacional. No cadastro da operação padrão pode-se informar o código da mão de obra. Nota: Ao incluir de uma operação padrão e a mesma for do tipo externa, o programa zera o código da mão de obra e desabilita o mesmo. Se passar a mesma operação para interna, o programa deixa habilitado o campo normalmente. |
Emite Ficha Produção | Quando habilitado permite emitir na ficha de produção as informações relativas à operação. |
Controle Qualidade | Quando habilitado identifica se no reporte, a operação deverá gerar ou não um roteiro de inspeção para o Controle de Qualidade. Nota: Válido somente se o módulo de CQ estiver implantado. |
Tempo Máquina | É utilizado para cálculo da carga máquina no planejamento, onde se recomenda não duplicar o valor dos campos (tempo homem = tempo homem + tempo máquina; tempo máquina = tempo máquina). O custo máquina é apropriado por meio de rateios dos custos por centro de custo, não havendo a necessidade de incorporá-lo no custo homem. A fórmula para o cálculo do tempo-máquina é idêntica ao tempo-homem, porém com o tempo-máquina. |
Tempo Preparação | É o tempo necessário para preparar a máquina para fazer o trabalho. Utilizado para o cálculo do custo gerencial. Se o item possuir um lote econômico maior que zero, o programa calcula a quantidade de lotes para a ordem. O tempo de preparação será a multiplicação pela quantidade de lotes. Se o item não possuir lote econômico, o tempo apresentado refere-se ao tempo de preparação da operação da ordem. |
Tempo Significativo | Campo de uso exclusivo pelo módulo DBR. Dentro da lógica de programação da fábrica utilizando a metodologia TPC (Tambor – Pulmão – Corda), esse campo possui importância fundamental. Se definido como “Significativo”, o tempo dessa operação será somado aos pulmões de tempo, durante a programação (Exploração e Subordinação) para fins de defasagem. Esse conceito deve ser aplicado sempre que houver uma operação cujo tempo seja significativo (por exemplo, maior que 1 dia). Assim esse conceito é aplicado a todos os casos de operações executadas em terceiros ou operações longas, ou ainda aquelas que exigem descanso, cura, entre outros. |
Tempo Homem | É o tempo necessário para que o operador execute a operação. É equivalente ao tempo utilizado para o cálculo do GGF e cálculo do custo gerencial. As horas despendidas na preparação da máquina devem ser agregadas ao tempo-homem apurado, para efeito de cálculo do custo total da mão-de-obra utilizada na operação. Na informação dos tempos, deve ser indicado o total de horas despendidas na operação, considerada a quantidade de homens, uma vez que o programa não faz esse cálculo. Regra de negócio: Somente para grupo de máquina do tipo proporcional. |
Unidades | Inserir o número de unidades a qual esta associada aos tempos de fabricação. Exemplo: Se em uma determinada operação no campo “Unidades” contiver o valor 100, significa que os tempos definidos para a conclusão da operação se referem a 100 unidades do item. |
Número Homens | Inserir o número de homens que executam a operação. |
Oper Simultâneas | Trata-se do número de operações que podem ser feitas simultaneamente. Para isto, é necessário o cadastrado da rede pert do item. Exemplo: +--- OP-20 ---+ OP-10 ---+ +--- OP 40 +--- OP-30 ---+ Onde: As operações 20 e 30 são simultâneas e devem ser realizadas após a operação 10. Sendo que, a operação 40 somente pode ser feita quando as operações 20 e 30 terminarem. Nota: Cadastro de operações simultâneas, por meio da rede pert será valido somente para reporte por operações ou reporte por ponto de controle. No cadastro de operações da engenharia existem dois campos: número de operações simultâneas e fator de sobreposição, que são documentacionais para o sistema. Estes campos não irão influenciar o sistema no momento do reporte. |
Manutenção da Operação – Operação Externa
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Versão Desenvolvimento Produto – Pasta Operação, botão Incluir ou Modificar, tratando-se de uma operação externa é possível fazer a inclusão ou alteração de uma operação levando em conta a operação-padrão selecionada. Os campos apresentados são os mesmos do caso da operação interna acima, exceto o campo Tempo de Ressuprimento, que aparece no lugar dos tempos das operações internas. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Tempo Ressuprimento | Inserir o lead-time (tempo de ressuprimento) para a operação externa selecionada. |
Manutenção de Operação
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Processo Desenvolvimento Produto – Pasta Operação - botão Operação, é possível apresentar o código e descrição da operação referente ao item selecionado. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Ficha da Operação | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Ficha Operação – DP0301O. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Item | Exibe o código e a descrição do item selecionado. |
Versão | Exibe o código e a descrição da versão do item selecionado. |
Operação | Exibe o código e a descrição e da operação referente ao item selecionado. |
Manutenção Ficha Operação
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção de Operação - Botão Ficha da Operação, é possível inserir o código e descrição da operação referente ao item selecionado. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Narrativa | Exibe a narrativa da ficha técnica para o item selecionado. |
Manutenção de Operação – Pasta Ferramentas
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção de Operação - Pasta Ferramentas, é possível inserir as informações da ferramenta a ser associada a operação. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Incluir | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Ferramentas Operação – DP0301L. |
Modificar | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Ferramentas Operação – DP0301L. |
Eliminar | Exibe a tela padrão para confirmação da eliminação. |
Manutenção Ferramentas Operação
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção de Operação – Pasta Ferramentas, botão Incluir/Modificar, é possível realizar a inclusão ou modificação das informações a serem apresentadas no relatório. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Ferramenta | Inserir o código da ferramenta a ser associada à operação. Exibe a descrição da ferramenta. |
Proporção | Inserir a proporcionalidade do uso da ferramenta na operação. |
Unid Ciclo | Inserir a unidade de ciclo para a ferramenta. |
Observação | Inserir a observação para uso desta ferramenta. |
Manutenção de Operação – Pasta Consumíveis
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção de Operação - Pasta Consumíveis, é possível cadastrar os materiais consumidos durante a execução de uma operação em um determinado item. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Incluir | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Itens Consumo Operação DP0301W. |
Modificar | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Itens Consumo Operação DP0301W. |
Eliminar | Exibe a tela padrão para a confirmação da eliminação. |
Manutenção Itens Consumo Operação
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção de Operação – Pasta Consumíveis - Botão Incluir, é possível incluir as informações a serem apresentadas no relatório. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Item Consumo | Inserir o código do item consumo para a operação. A descrição do item aparece após a digitação do código. |
Qtde Consumo | Inserir a quantidade de consumo do item associado à operação. |
Qtde Operações | Inserir a quantidade de operações para o item e a quantidade de consumo. |
Proporção | Inserir a proporcionalidade de uso do item consumo na operação. |
Observação | Inserir a observação para o item consumo na operação. |
Manutenção de Operação – Pasta Alternativas
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção de Operação - Pasta Alternativas, é possível inserir as informações a serem apresentadas no relatório. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Incluir | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Operações Alternativas – DP0301N. |
Modificar | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Operações Alternativas – DP0301N. |
Eliminar | Exibe a tela padrão para confirmação da eliminação. |
Alternativa | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção de Operação – DP0301Q. |
Renumerar | Veja mais informações na descrição da Tela Renumera Operações Alternativas – DP0301U. |
Tempos | Permite a alteração dos tempos na operação assinalada. |
Substituir | Exibe a tela de confirmação de substituição de operações. Substitui a operação padrão pela operação alternativa. |
Manutenção Operações Alternativas – Operação Interna
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção de Operação – Pasta Alternativas, botão Incluir ou Modificar é possível cadastrar dados sobre operação alternativa de execução interna, considerando operação-padrão. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Oper Altern | Inserir o código da operação alternativa para o item em desenvolvimento. |
Operação Padrão | Informa-se o código da operação que tem como característica facilitar o cadastro de operações. Basta copiar os dados da operação padrão para operação corrente, incluindo-se as ferramentas e a narrativa. |
Descrição | Inserir uma breve descrição da operação a ser executada. Não substitui as instruções detalhadas de manufatura das fichas de processo. |
Código Mob Direta | É o código que identifica a mão-de-obra direta (homem) para projeção do custo operacional. No cadastro da operação padrão pode-se informar o código da mão de obra. |
Tipo | Escolher o tipo de operação para efeito de custo:
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Fator Refugo | A informação deste fator é utilizada na geração de Ordens de Compra, pelo Estoque e pelo Planejamento, para definição de quantidades a serem compradas ou produzidas. O programa calcula uma quantidade maior (em função do percentual aplicado), de maneira que, após aplicar o fator de refugo, possa ser obtida a efetiva quantidade desejada. Regra de negócio: Qtde programada = Quantidade Neces. / (1-(Fator refugo / 100)). |
Grupo Máquina | Informar a qual grupo de máquina pertence à operação. Veja mais informações na Manutenção Grupo Máquina. |
Ficha Método | Informar o número da ficha de método relacionada à operação. Veja mais informações na Manutenção Ficha Método. |
Tempo Máquina | É utilizado para cálculo da carga máquina no planejamento, onde se recomenda não duplicar o valor dos campos (tempo homem = tempo homem + tempo máquina; tempo máquina = tempo máquina). O custo máquina é apropriado por meio de rateios dos custos por centro de custo, não havendo a necessidade de incorporá-lo no custo homem. A fórmula para o cálculo do tempo-máquina é idêntica ao tempo-homem, porém com o tempo-máquina. |
Tempo Preparação | É o tempo necessário para preparar a máquina para fazer o trabalho. Utilizado para o cálculo do custo gerencial. Se o item possuir um lote econômico maior que zero, o programa calcula a quantidade de lotes para a ordem. O tempo de preparação será a multiplicação pela quantidade de lotes. Se o item não possuir lote econômico, o tempo apresentado refere-se ao tempo de preparação da operação da ordem. |
Tempo Significativo | Campo de uso exclusivo pelo módulo DBR. Dentro da lógica de programação da fábrica utilizando a metodologia TPC (Tambor – Pulmão – Corda), esse campo possui importância fundamental. Se definido como “Significativo”, o tempo dessa operação será somado aos pulmões de tempo, durante a programação (Exploração e Subordinação) para fins de defasagem. Esse conceito deve ser aplicado sempre que houver uma operação cujo tempo seja significativo (por exemplo, maior que 1 dia). Assim, esse conceito é aplicado a todos os casos de operações executadas em terceiros ou operações longas, ou ainda aquelas que exigem descanso, cura, entre outros. |
Tempo Homem | É o tempo necessário para que o operador execute a operação. É equivalente ao tempo utilizado para o cálculo do GGF e cálculo do custo gerencial. As horas despendidas na preparação da máquina devem ser agregadas ao tempo-homem apurado, para efeito de cálculo do custo total da mão-de-obra utilizada na operação. Na informação dos tempos, deve ser indicado o total de horas despendidas na operação, considerada a quantidade de homens, uma vez que o programa não faz esse cálculo. |
Unidades | Inserir o número de unidades a qual esta associada aos tempos de fabricação. Exemplo: Se em uma determinada operação no campo “Unidades” contiver o valor 100, significa que os tempos definidos para a conclusão da operação se referem a 100 unidades do item. |
Número Homens | Inserir o número de homens que executam a operação. |
Oper Simultâneas | Trata-se do número de operações que podem ser feitos simultaneamente. Para isto, é necessário o cadastrado da rede pert do item. Exemplo: +--- OP-20 ---+ OP-10 ---+ +--- OP 40 +--- OP-30 ---+ Onde: as operações 20 e 30 são simultâneas e devem ser realizadas após a operação 10. Sendo que a operação 40 somente pode ser feita quando as operações 20 e 30 terminarem. Nota:
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Manutenção Operações Alternativas – Operação Externa
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção de Operação – Pasta Alternativas, botão Incluir ou Modificar, é possível cadastrar dados sobre operação alternativa, de execução externa, considerando operação padrão. Os campos apresentados são os mesmos do caso da operação interna acima, exceto o campo Tempo de Ressuprimento, que aparece no lugar dos tempos das operações internas. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Tempo Ressuprimento | Inserir o lead-time (tempo de ressuprimento) para a operação externa selecionada. |
Manutenção Operações Alternativas
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção de Operação – Pasta Alternativas, botão Alternativas, é possível inserir as informações referente a manutenção de operações alternativas a serem apresentadas no relatório. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Pasta: | Descrição: |
Ferramentas | Inserir o código da ferramenta a ser associada a operação. Exibe a descrição da ferramenta. Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Operações alternativas – Pasta Ferramentas. |
Consumíveis | São cadastrados os materiais consumidos durante a execução de uma operação em um determinado item. Para cada operação é possível associar um ou mais materiais consumíveis que farão parte de um conjunto de materiais necessários para a execução destas operações. Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Operações Alternativas – Pasta Consumíveis. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Ficha da Operação | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Ficha da Operação Alternativa DP0301T. |
Manutenção Ficha da Operação Alternativa
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção Operações Alternativas - Botão Ficha da Operação, é possível inserir as informações referente a manutenção da ficha de alteração alternativa a ser apresentada no relatório. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Narrativa | Inserir a ficha detalhada da operação em forma de narrativa. |
Manutenção Operações Alternativas – Pasta Ferramentas
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção Operações Alternativas - Pasta Ferramentas, é possível inserir as informações referente a ferramenta a ser associada a operação. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Incluir | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Ferramentas Operação – DP0301R. |
Modificar | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Ferramentas Operação – DP0301R. |
Eliminar | Exibe a tela padrão para confirmação da eliminação. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Ferramenta | Exibe os códigos das ferramentas utilizadas nesta operação. |
Descrição | Exibe a descrição das ferramentas relacionadas na lista. |
Un/Ciclo | Exibe a Unidade ou ciclo cadastrada para a lista de ferramenta relacionada na lista. |
Proporção | Exibe a Proporção cadastrada para as operações do item. |
Manutenção Ferramentas Operação
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção Operações Alternativas – Pasta Ferramentas, botão Incluir é possível incluir as informações referente a manutenção ferramentas operação a serem apresentadas no relatório. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Ferramenta | Inserir o código da ferramenta já cadastrada anteriormente no CD0124 e que será usada nesta ferramenta. |
Proporção | Inserir a proporcionalidade de uso desta ferramenta para esta operação alternativa. |
Unid Ciclo | Inserir a unidade ou ciclo da ferramenta. |
Observação | Inserir alguma observação quanto ao uso desta ferramenta. |
Manutenção Operações Alternativas – Pasta Consumíveis
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção Operações Alternativas - Pasta Consumíveis, é possível cadastrar os materiais consumidos durante a execução de uma operação em um determinado item. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Incluir | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Item Consumo Operação DP0301S. |
Modificar | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Item Consumo Operação DP0301S. |
Eliminar | Exibe a tela padrão para confirmação da eliminação. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Incluir | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Item Consumo Operação. |
Modificar | Veja mais informações na descrição da Tela Manutenção Item Consumo Operação. |
Eliminar | Exibe a tela padrão para confirmação da eliminação. |
Manutenção Item Consumo Operação
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção Operações Alternativas – Pasta Consumíveis, botão Incluir, é possível incluir as informações referente a manutenção item consumo operação a serem apresentadas no relatório. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Item Consumo | Inserir o item de consumo para a operação. A descrição é apresentada logo após a digitação. |
Qtde Cons | Inserir a Quantidade de consumo do item de consumo. |
Qtde Operações | Inserir a Quantidade de operações utilizadas para consumo do item. |
Proporção | Inserir a proporcionalidade para uso do item consumo na operação. |
Observação | Inserir uma observação para uso do item consumo. |
Renumera Operações Alternativas
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Manutenção de Operação – Pasta Alternativas, botão Renumera, é possível renumerar as informações a serem apresentadas no relatório. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Nova Sequência Inicial | Inserir o número inicial para a nova sequência. |
Variação Sequência | Inserir a variação da sequência. Exemplo:
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Renumera Operação
Objetivo da tela: | Ao acionar a função Versão Desenvolvimento Produto – Pasta Operação, botão Renumera, é possível renumerar a operação a ser apresentada no relatório. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Nova Sequência Inicial | Inserir o número inicial para a nova sequência da operação. |
Variação Sequência | Inserir a variação da sequência. Exemplo:
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