Permite informar as movimentações dos pneus nos equipamentos e transferências de pneus de estoque, para que se mantenha o histórico da movimentação e controle da durabilidade. Os apontamentos de movimentos de pneus registrados no sistema geram um histórico que permite ao usuário consultar o percurso rodado pelos pneus em cada equipamento.
Com a consulta de durabilidade dos pneus, gerada por meio dos apontamentos, o usuário poderá analisar a performance de cada pneu, classificando as informações por estrutura, medida, modelo, desenho e emitente, para a tomada de decisão do melhor pneu para cada situação.
Devido a grande quantidade de manutenções que podem ser realizadas em pneus (colocação, retirada, reforma, transferência, entre outras), o apontamento da movimentação dos pneus irá habilitar e desabilitar as pastas para entrada das informações, de acordo com os parâmetros informados no programa Manutenção Serviços em Pneus (PN0108).
O apontamento é individual para cada pneu, portanto para a troca de um pneu pelo outro em um equipamento são necessários dois apontamentos: um movimento de retirada para o pneu que está no equipamento e um movimento de colocação para o pneu colocado no equipamento.
Quando for realizada uma requisição de estoque, que realize baixa de estoque, será utilizada a unidade de negócio principal do equipamento de destino da ficha de movimento de pneus, que deverá buscar o histórico de estabelecimento que tenha sua data de cadastro menor ou igual à data de movimento do apontamento em questão. Caso o histórico encontrado tenha Matriz de Unidade de Negócio, será enviada para o estoque a matriz existente no histórico, para que realize o rateio dos devidos custos entre as unidades da matriz. O rateio ocorrerá na execução do programa Cálculo do Preço Médio (CE0401) ou pela opção “Atualiza” do programa Relatório Cálculo Rateio Unidade Negócio – Batch (CE0913). Os parâmetros também serão alterados nas situações contrárias, na execução da função de desatualização, quando ocorrer a Desatualização do Preço Médio (CE0420), pela desatualização por intermédio do programa Relatório Cálculo Rateio Unidade Negócio – Batch (CE0913), e quando ocorrer a atualização contábil pelo programa Sumário Contábil do Estoque (CE0407) que modificará o parâmetro para "1" (não iniciado).
Colocação de Pneus em Equipamentos:
No momento da colocação do pneu no equipamento, é efetuada uma verificação para solicitar a geração de um movimento de requisição (REQ) de estoque. Para esta geração, são feitas as seguintes verificações:
Para mais detalhes, veja o conceito Geração de Requisição de Pneus via Módulo Controle de Estoque.
Medição de Sulco dos Pneus:
O apontamento de medição de sulco do pneu é recomendado, pois por meio das medições é possível identificar desgastes irregulares a tempo, antes que se perca o pneu, evitando desperdícios.
Outra grande vantagem é que, no momento do apontamento da medição de sulco no sistema, são validadas as informações de equipamento e posição na qual o pneu se encontra. O usuário está, neste momento, realizando um inventário dos pneus e identificando rapidamente a falta de algum apontamento, ou encontrando alguma irregularidade que pode ser resolvida a tempo.
Consistência dos Apontamentos:
Quando selecionado, no programa Cadastro Parâmetros Frota (AB0101), o código 25 para atualizar os apontamentos dos pneus online, as informações digitadas serão consistidas no momento da gravação do registro. Para validar um movimento, o critério básico é que a localização origem informada coincida com a localização destino do apontamento anterior, dando sequência ao histórico de movimentos dos pneus.
Caso não ocorra problema, o apontamento será atualizado (como OK) e irá atualizar a localização atual do pneu no programa Inventário Pneu (PN0602).
Quando selecionado, no programa Cadastro Parâmetros Frota (AB0101), o código 26 para atualizar a durabilidade dos pneus no momento do apontamento, será calculado após a liberação do apontamento como OK o percurso rodado do pneu informado até a data atual, utilizando inclusive o contador do equipamento informado em apontamento.
Objetivo da tela: | Manutenir as informações de origem do pneu (com relação aos movimentos.
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Principais Campos e Parâmetros:
Campo | Descrição | |
Documento | Exibe o número do documento calculado automaticamente pelo sistema. | |
Pneu | Inserir o código do pneu que sofreu a manutenção. | |
Serviço | Inserir o código do serviço realizado no pneu. | |
Causa | Inserir a causa da execução dos serviços. Quando um pneu é retirado, a causa pode ser “furo por prego”, “final de vida útil” ou outro motivo que identifique o porquê da retirada.
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Funcionário | Inserir o código do funcionário que realizou a manutenção no pneu.
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Situação | Inserir a situação do pneu após a movimentação.
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Status Apontamento | Exibe o status do apontamento, informando se este já foi consistido ou se há alguma inconsistência. | |
Usuário | Exibe o código do usuário que efetuou a última alteração no documento. | |
Pneu | Inserir o código do pneu que será colocado no equipamento.
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Data | Inserir a data da movimentação do pneu. | |
Consertos | Inserir a quantidade de consertos.
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Hora Inicial | Inserir a hora inicial do apontamento de movimentação dos pneus.
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Hora Final | Inserir a hora final do apontamento de movimentação do pneu. | |
Empresa | Inserir o código da empresa do equipamento origem do movimento de pneus.
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Equipamento | Inserir o código do equipamento origem do movimento de pneus.
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Contador | Inserir o valor do contador no momento do apontamento.
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Posição | Inserir o código da posição origem do pneu no equipamento.
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Estabelecimento | Inserir o código e apresenta a descrição do estabelecimento origem do pneu.
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Objetivo da tela: | Nessa tela é possível efetuar a manutenção das informações de destino do pneu, com relação aos movimentos. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo | Descrição | |
Empresa | Inserir o código da empresa do equipamento destino do movimento de pneus.
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Equipamento | Inserir o código do equipamento destino do movimento de pneus.
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Contador | Inserir o valor do contador no momento do apontamento.
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Posição | Inserir o código da posição destino do pneu no equipamento. Será solicitada a posição do pneu no equipamento (desde que esteja parametrizado na Função Serviços em Pneus (PN0108), para “informar Posição Destino”). Quando equipamento destino for informado, o código da posição destino será obrigatório e deve existir na Função Manutenção Layout dos Eixos (PN0106) relacionado ao equipamento. Quando empresa destino for informada igual a zero, posição destino será registrada em branco.
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Estabelecimento | Inserir o código do estabelecimento destino do pneu. Este atributo somente será habilitado quando o selecionado para “Informar Estabelecimento Destino” na Função Serviços em Pneus (PN0108). Quando pneu for inserido em um equipamento, o estabelecimento utilizado é o do próprio equipamento informado. Quando pneu for enviado para uma borracharia (ou estoque) ou quando for transferido, o estabelecimento deve ser informado.
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Depósito | Inserir o código do depósito no qual será registrada a saída do pneu no estoque. Como sugestão, será apresentado o código do depósito registrado no histórico de vida atual do pneu. Nota: |
Objetivo da tela: | Nessa janela é possível efetuar a manutenção das informações de profundidade de sulco do pneu. |
Objetivo da tela: | Nessa janela é possível efetuar a manutenção das informações de calibragem do pneu. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo | Descrição |
Calibragem Encontrada | Inserir o valor encontrado no pneu antes da calibragem. A calibragem colocada tem a finalidade de identificar ao usuário a % de perda de calibragem entre uma medição e outra, e através do intervalo realizado, identificar a frequência ideal para calibragem do pneu no equipamento.
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Calibragem Colocada | Informar o valor de calibragem colocada no pneu. |
Objetivo da tela: | Nessa janela é possível efetuar a manutenção das informações de reforma do pneu. Importante: |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo | Descrição |
Desenho | Inserir o código e apresenta a descrição do desenho que será aplicado no pneu. Quando informado o desenho, o sistema irá verificar se existe um relacionamento com o cadastro de percurso padrão, Função Desenhos (PN0109) (para o desenho informado, medida do pneu e vida que será criada para o pneu).
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Borracha | Inserir o código e apresenta a descrição da borracha aplicada no pneu (na reforma).
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Garantia | Inserir o valor da garantia, de acordo com a unidade de percurso do modelo do pneu.
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Dias Garantia | Inserir o número de dias de garantia.
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Recusado | Selecionar se pneu foi recusado e não realizada a reforma. Neste caso, o sistema NÃO irá gerar um histórico de vida para o pneu, mantendo-o na vida em que estava. Quando reforma recusada, será permitido que informa valores em branco aos atributos: desenho, borracha, garantia, item, depósito.
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Item | Inserir o código e apresenta a descrição do item de estoque relacionado à vida do pneu. Este item será sugerido no momento da aplicação do pneu no equipamento.
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Depósito | Inserir o código do depósito em que o pneu se encontrará após a reforma e entrada no estoque. Este atributo será solicitado no momento da aplicação do pneu no equipamento.
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Referência | Inserir o código da referência do pneu. Será habilitado quando o item for controlado por referência. |
Nota:
Caso seja necessário, o usuário poderá criar serviços que reformam pneu, de acordo com a forma em que são realizados, como: recauchutagem, recapagem, etc.
Objetivo da tela: | Nessa janela é possível efetuar a manutenção das informações de reforma ou conserto pneu do pneu. Importante: |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo | Descrição |
Reformador | Inserir o código do reformador (emitente) que realizou o serviço no pneu.
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Nota Fiscal | Inserir o número da nota fiscal relacionada ao movimento de pneus.
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Série | Inserir a série da nota fiscal relacionada ao movimento de pneus.
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Natureza Operação | Inserir o código da natureza da operação relacionada à nota fiscal.
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Data Entrega | Inserir a data de entrega do pneu. Quando não informada, indica que pneu se encontra em reforma, não atualizando as informações de vida do pneu nem permitindo a sua colocação em equipamentos. Quando informada, o sistema irá (no momento da atualização do documento) encerrar a vida atual do pneu e criar um novo registro no histórico de vida dos pneus (desde que pneu não tenha sido recusado pelo reformador). Quando reforma for “recusada”, esta data não será obrigatória.
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Valor | Inserir o valor da reforma do pneu. Este valor será utilizado para calcular, posteriormente, o custo do pneu por quilometro rodado (ou qualquer outra unidade de medida de percurso dos equipamentos). |
Objetivo da tela: | Essa pasta é apresentada para que apontamento possa criar automaticamente um movimento de Requisição de Saída (REQ) do pneu no estoque. Importante: |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo | Descrição |
Item | Inserir o código e apresenta a descrição do item que será requisitado. Como sugestão será apresentado o código do item registrado no histórico de vida do pneu. Quando informado item em branco, o programa não irá criar um movimento de requisição de estoque.
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Localização | Inserir o código e apresenta a descrição da localização do item no estoque. Será habilitado conforme parametrização no cadastro de item.
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Lote | Inserir o código do lote do pneu. Será habilitado quando o item for controlado por lote.
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Referência | Inserir o código da referência do pneu. Será habilitado quando o item for controlado por referência.
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Depósito | Inserir o código do depósito no qual será registrada a saída do pneu no estoque. Como sugestão, será apresentado o código do depósito registrado no histórico de vida do pneu.
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Conta | Inserir o código da conta de aplicação do pneu.
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Objetivo da tela: | Nessa janela é possível informar observações sobre as condições do pneu ou outras que se fizerem necessárias. Informar observações sobre o apontamento de pneus gerado. Pode ser um laudo sobre a situação do pneu no momento da retirada, uma justificativa da recusa do reformador ou outras que se fizerem necessárias. |
Conteúdos Relacionados:
Links dos principais conceitos e processos.
Principais Campos e Parâmetros: