Páginas filhas
  • Custeio Parcial


CONTEÚDO

  1. Visão Geral
  2. Exemplo de utilização
  3. Tela LOG00087 - Parâmetros do Logix
  4. TELA CSTA0001 - Carga dos dados do Custeio Parcial
  5. TELA CST7810 - Ficha de Custos
  6. Cálculo Custeio Parcial
    1. Exemplo 01 - OP só com insumos e que há consumo diferente da estrutura:
    2. Exemplo 02 - OP com insumos obedecendo a estrutura e taxas de absorção


01. VISÃO GERAL 

Objetivo é efetuar a absorção dos componentes e recursos da ordem de forma proporcional ao apontamento de produção.


02. EXEMPLO DE UTILIZAÇÃO

A opção do custeio parcial é utilizada quando o cliente possuir itens com estrutura por operação, efetuar apontamentos parciais e desejar que o consumo seja absorvido proporcionalmente aos itens produzidos.

Quando selecionado o Custeio Parcial, será feito o cálculo para que parte do custo dos insumos fique EM PROCESSO. Quando selecionado o Custeio Total, todo custo dos insumos é apropriado nas unidades já apontadas no período.

Ex.: Quando trabalhar com Estrutura por Operação, caso num determinado período forem reportadas 50 peças na primeira operação da Ordem de Produção e apenas 35 peças na última operação (as 15 restantes serão reportadas no próximo período)

T-Total: todo custo da matéria-prima (50 peças), será apropriado nas unidades já apontadas no período.

P-Parcial: será considerado o custo da matéria-prima proporcional conforme as unidades apontadas na operação final (35 peças).


Pré-requisito

Para iniciar o custeio parcial em custos deverá:

  1. Estar no pacote 12.1.28 (ou estar no pacote 12.1.25 e aplicar as issues DMANSMARTSQUAD1-14937, DMANSMARTSQUAD1-14936, DMANSMARTSQUAD1-14248 e DMANSMARTSQUAD1-14937)
  2. Trabalhar com o método de custeio por Ordem
  3. Ter itens que utilizam estrutura por operação



03. TELA LOG00087 - Parâmetros do Logix

Para utilizar o calculo do custeio parcial no mês, os parâmetros abaixo do LOG00087  devem estar como:

Caminho ParâmetrosFLAG

PROCESSO MANUFATURA/CUSTOS/CUSTO POR ORDEM DE PRODUÇÃO

Calcula Equivalência de Produção por Quantidade Planejada'S'
PROCESSO ENTRADAS / CUSTOS / CUSTO POR ORDEM DE PRODUÇÃOCusteio Total ou Parcial'P'
PROCESSO ENTRADAS / CUSTOS / CUSTO POR ORDEM DE PRODUÇÃO. Calcula equivalência de produção?'S'
PROCESSO ENTRADAS / CUSTOS / CUSTO POR ORDEM DE PRODUÇÃOData de corte para utilização do conceito de custeio parcial

Data de início da valorização das ordens através do conceito do custeio parcial.

PROCESSO MANUFATURA/CUSTOS/CUSTO POR ORDEM DE PRODUÇÃOControla estoque de itens em elaboração'S'
PROCESSO MANUFATURA / CUSTOS / PREPARAÇÃO DOS DADOSMétodo de custeio'O'

Conversores de Parâmetros

Para criar os parâmetros acima, deve-se executar os conversores:

  1. CST00056.cnv - Conversor para criação do parâmetro 'Calcula Equivalência de Produção por Quantidade Planejada'  -( eqvl_qtd_planejada), no caminho PROCESSO MANUFATURA/CUSTOS/CUSTO POR ORDEM DE PRODUÇÃO
  2. CST00094.cnv - Conversor para criação do parâmetro 'Calcula equivalência de produção?' - (calc_equiv_produc) , no caminho PROCESSO ENTRADAS / CUSTOS / CUSTO POR ORDEM DE PRODUÇÃO. 
  3. CST00094.cnv - Conversor para criação do parâmetro 'Controla estoque de itens em elaboração?' - (ctrl_est_item_elab), no  caminho PROCESSO MANUFATURA/CUSTOS/CUSTO POR ORDEM DE PRODUÇÃO.
  4. CST00094.cnv - Conversor para criação do parâmetro 'Método de custeio' - (metodo_custeio), no caminho PROCESSO MANUFATURA / CUSTOS / PREPARAÇÃO DOS DADOS
  5. CST00176.cnv - Conversor para criação do parâmetro 'Custeio Total ou Parcial' -  (custeio_total_parcial), no caminho PROCESSO ENTRADAS / CUSTOS / CUSTO POR ORDEM DE PRODUÇÃO.
  6. CST00180.cnv - Conversor para criação do parâmetro 'Data de corte para utilização do conceito de custeio parcial' - (dat_corte_custeio_parcial), no caminho PROCESSO ENTRADAS / CUSTOS / CUSTO POR ORDEM DE PRODUÇÃO.



04. TELA CSTA0001 - Carga dos dados do Custeio Parcial


Para iniciar o processamento do custeio parcial, será necessário preencher os novos campos criados nas tabelas de custos.

Este programa deve ser processado no mês que irá iniciar o custeio parcial e, obrigatoriamente, o mês anterior deve estar fechado, pois será o mês alterado pelo CSTA0001.

Ex: Será iniciado o custeio parcial no mês 01/2019, então o mês 12/2018 deve estar encerrado e o CSTA0001 irá alterar os dados do mês de 12/2018 para o novo formato do custeio parcial.


Principais Campos e Parâmetros

CampoDescrição
Versão custo a processarApresenta a versão de custo que será modificada
Período a processarPeríodo da versão de custos que será modificada
Versão custo fechamentoVersão de custo de início da valorização das ordens através do conceito do custeio parcial
Período Fechamento

Período inicial da valorização das ordens através do conceito do custeio parcial




05. TELA CST7810 - Ficha de Custos

O CST7810 substitui o CST7100 na rotina de fechamento no custeio parcial.

A conferência do fechamento deve ser realizada conforme a FAQ: LG - FEC - Parâmetro: Calcula equivalência de produção por quantidade planejada

06. CÁLCULO CUSTEIO PARCIAL

O cálculo do custeio parcial, para determinar se o consumo do item componente irá para processo ou acabado, será realizado com base na estrutura

O calculo do custeio parcial, para determinar se o consumo de uma taxa irá para processo ou acabado, será realizado de acordo com o percentual entre a quantidade planejada da OP e a quantidade apontada da OP.

a. Exemplo 01 - OP só com insumos e que há consumo diferente da estrutura:

A OP 01 do mês 01/2019 teve um apontamento de 8 para o item PA e seu componentes Comp foram baixados duas vezes pela operação baixa (BAIX) nas quantidades 15,648 e 26,584.

Ao processar o CST8610 almoxarifado, as baixas do item Comp foram valorizadas a um custo médio unitário de R$ 3,0805:

APON - 8 quantidade

BAIX - 15,648 x R$ 3,0805 = R$ 48,20

BAIX - 26,548 x R$ 3,0805 = R$ 81,89


No MAN10243, o item PA tem na estrutura o item Comp uma única vez com quantidade necessária 2,164

Para fabricar a quantidade de 8 do item PA, serão necessárias 8 x 2,164 = 17,312 de quantidade do item Comp de acordo com a estrutura.

A OP 01 ficará da seguinte forma:

  • A quantidade de Comp necessária para finalizar as 8 unidades do PA (17,312, de acordo com a estrutura) é menor que a quantidade baixada (15,648 + 26,548 = 42,232).
  • Nesse caso, será absorvido pela quantidade 8, a quantidade do Comp de 17,312. 
  • O apontamento e o lançamento contábil de PRD serão valorizados e contabilizados no valor de : 17,312 x R$ 3,0805 = R$ 53,329616
  • O restante baixado que sobrou (42,232 - 17,312 = 24,92) ficará em processo até que todos os apontamentos sejam realizados para consumir esse saldo. Sendo assim, o lançamento de PRC dessa mesma ordem ficará 24,92 X R$ 3,0805 = R$ 76,76606

Lançamentos:

Lote EST:

  • BAIX - C - Conta de matéria-prima = 48,20 + 81,89 = 130,09

      D - Transitória de custos  

Lote CST:

  • PRD - C - Transitória de custos   = 8 x 2,164 = 17,312 x R$ 3,0805 = 53,329616

     D- Conta do item PA

  • PRC - C - Transitória de custos   = 15,648 + 26,548 = 42,232 x R$ 3,0805 = 130,095676

     D- Conta de Produtos em Elaboração 

  • PRC - C - Conta de produtos em Elaboração = 8 x 2,164 = 17,312 x R$ 3,0805 = 53,329616   (Lançamento de estorno realizado na conta de Produtos em Elaboração)

              D - Transitória de custos

b. Exemplo 02 - OP com insumos obedecendo a estrutura e taxas de absorção:


A ordem de produção 163 foi liberada com uma quantidade planejada de 72,00

A ordem de produção 163 teve um apontamento de 66 de quantidade no mês 01/2019 . 

Relatório CST7810 - Valorização da Produção

Relatório CST7060 - Listagem dos Tempos consumidos nas Ordens:

Relatório cst7210 - Mapa de Localização de Custos



Como foram efetuados os cálculos:

-> Insumos:


O calculo dos insumos é realizado com base na estrutura, para determinar se o insumo fica em processo ou fica em acabado.

Dessa forma, para fabricar as 72 peças do PA são necessárias 316,314 peças do componente

O item possui cinco operações vinculadas no MAN10237 - Processos de Produção, sendo que:
1. Operação 00005 - Tem abaixo dela o componente COMP do item PA
2. Operação 00010 - Não há estrutura, somente tempos
3. Operação 00020 - Não há estrutura, somente tempos
4. Operação 00025 - Não há estrutura, somente tempos
5. Operação 00035 - Não há estrutura, somente tempos e é considerada a operação final.

A operação 00005 foi apontada totalmente, havendo um consumo de 316,314 de quantidade do item COMP.
As demais operações sofreram apontamento parcial de 66 do item PA.

Estrutura:

PA
COMP - Qtd Necessária = 4,39325
Movimento de Baixa do estoque = 4,29325 x 72 apontadas = 316,314

A operação final foi apontada de forma parcial, informando 66 de quantidade, gerando um movimento de estoque de entrada de 66.

Para fazer 66 peças, foi necessário utilizar a quantidade de 225,720 do componente.
Sendo assim, a Ordem de produção ficará:

1. Em processo:

Quantidade: 316,314 (total de peças consumidas) - 225,72 (total de peças absorvidas pelo apontamento) = 90,594
 Valor: 90,594 ( Saldo remanescente) x 2,945000 (custo médio do componente) = 266,81

2. Em acabado:

Quantidade: 66 (quantidade apontada) x 4,29325 (quantidade necessária do componente na estrutura) = 225,72
Valor: 225,72 (consumo absorvido) x 2,945000 (custo médio do componente) = 664,76

-> Taxas:


O cálculo das taxas é realizado com base no percentual de itens apontados em relação à quantidade planejada da OP, para determinar se a taxa fica em processo ou fica acabada.
Utilizando o relatório acima:
Quantidade planejada = 72
Quantidade apontada = 66

- 66/72 x 100 = 91,67% da Ordem de Produção foi apontada no mês 01/2019

- Para verificar o calculo das taxas devem ser emitidos o cst7060 e o cst7210

Operação 00005:

-> Não houve apontamento de tempos, somente houve apontamento de quantidade e gerou o consumo do item COMP

Operação 00010:

--> 66 (quantidade apontada) * 0,051 (tempo de MOD) = 3,366
--> 18,527 (cst7210 - Taxa MOD do centro de custo 9113) * 3,366 = 62,36188

Operação 00020:

--> 66 (quantidade apontada) * 0,005822 (tempo de MOD) = 0,384
--> 88,872 (cst7210 - Taxa MOD) * 0,384 = 34,14631

Operação 00025:

--> 66 (quantidade apontada) * 0,6 (tempo de MOD) = 39,60
--> 2,521 (cst7210 - Taxa MOD) * 39,60 = 99,83165

Operação 00035:

--> 66 (quantidade apontada) * 0,003392 (tempo de MOD) = 0,224
--> 58,136 (cst7210 - Taxa MOD) * 0,224 = 13,01579

Soma do valores das taxas das operações de produção:

62,36188 + 34,14631 + 99,83165 + 13,01579 = 209,36 * 91% OP acabada = 191,91
209,36 * 9% OP processo = 17,45


Lançamentos:

Lote EST:

  • BAIX - C - Conta de matéria-prima = 316,314 x 2,945 (custo médio do componente) =

      D - Transitória de custos  

Lote CST:

  • PRD - C - Transitória de custos   =664,76  + 191,91 = 856,67

     D- Conta do item PA

  • PRC - C - Transitória de custos   = 266,81 + 17,45 = 284,26

     D- Conta de Produtos em Elaboração 

  • PRC - C - Conta de produtos em Elaboração = 856,67   (Lançamento de estorno realizado na conta de Produtos em Elaboração)

              D - Transitória de custos


Estrutura dos Itens

  1. Para que o cálculo do custeio parcial fique correto, a estrutura dos itens deve estar igual aos componentes da ordem de produção, caso contrário poderá sobrar ou faltar saldo para ser consumido, deixando a ordem em processo. Nesse caso, somente após o encerramento da ordem de produção é que o saldo que estava em processo será transferido para acabado.
  2. O conceito de Custeio Parcial será aplicado quando o sistema identificar os seguintes parâmetros:
    1. Se o item estiver parametrizado para trabalhar com estrutura por operação (MAN10021 – aba Planejamento, campo Estrutura por Operação = Sim).