01. DADOS GERAIS
Linha de Produto: | Protheus |
---|---|
Segmento: | Manufatura |
Módulo: | SIGAMNT - Manutenção de Ativos e Gestão de Frotas |
Função: | NGKPI - Indicadores Mundiais de Manutenção; MNTUTIL - Funções Genéricas; |
Issue: | DNG-4283 |
Versão: | 12.1.23 e superiores. |
02. REQUISITO
Visando a melhoria nos processos de calculo de Indicadores Mundiais no módulo de Manutenção de Ativos, será necessário realizar a criação de uma classe centralizadora, para realizar as validações e cálculos utilizados nos Indicadores do módulo. Com a classe implementada para a release 12.1.23 espera-se a otimização dos processos, diminuição de não conformidades e assertividade nos cálculos realizados pelas rotinas de Indicadores.
Junto a viabilização da classe é necessário o desenvolvimento dos indicadores de Tempo Médio Para Falha, Disponibilidade de Equipamentos, Confiabilidade de Equipamentos, Custo de Manutenção por Faturamento e Custo de Manutenção por Valor Reposição.
03. SOLUÇÃO
Implementado no módulo de Manutenção de Ativos (SIGAMNT) os novos indicadores gráficos de classe mundial KPI (Key Performance Indicator). Os novos indicadores possuem o intuito de dar maior autonomia ao gestor de manutenção em suas tomadas de decisão.
Os novos indicadores que contemplam a suíte de indicadores gráficos de classe mundial são:
- MTTF – Tempo Médio Para Falha;
- DISP – Disponibilidade de Equipamentos;
- CONF – Confiabilidade de Equipamentos;
- CMFT – Custo de Manutenção por Faturamento;
- CMVR – Custo de Manutenção por Valor Reposição.
O indicador TMEF - Tempo Médio entre Falhas e o indicador TMPR - Tempo Médio de Reparo tiveram seus códigos adequados para MTBF e MTTR, respectivamente, para ficarem em concordância com a nomenclatura padrão de indicadores mundiais. A fórmula do indicador MTBF também teve alteração.
Maiores detalhes sobres os indicadores implementados e alterados podem ser observados no próximo item deste documento ou também na FAQ desenvolvida que pode ser consultada neste link.
04. DEMAIS INFORMAÇÕES
Para o correto funcionamento de um indicador gráfico, diversas configurações devem estar previamente cadastradas no sistema, relacionadas a empresa e filial do usuário. Desta forma para a utilização dos novos indicadores no sistema será realizada uma carga automática de registros relacionados na entrada do sistema, em ambiente atualizado de release 12.1.23, sendo os registros: novos tipos de parâmetros, novas variáveis (funções), novos indicadores (fórmulas) e duas novas representações gráficas de indicadores.
Navegue pelos folders abaixo para maiores detalhes de cada requisito.
Novos parâmetros foram implementados, são eles:
- CON_MINOS - Considera Número Mínimo de O.S.
- CON_SOBOS - Considera Sobreposição de O.S.
- CON_PARADA - Considera Parada de O.S.
- FAT_PERIOD - Faturamento do Período.
Os registros dos parâmetros são cadastrados na tabela TZ4 - Tipos de Parâmetros.
Foram desenvolvidas seis novas variáveis padrões para viabilizar a suite de indicadores gráficos de classe mundial:
- MNTV042 - Número de Horas Totais do Equipamento;
- MNTV043 - Custo Total de Manutenção do Período;
- MNTV044 - Número de Horas de Manutenção;
- MNTV045 - Valor de Reposição do Equipamento;
- MNTV046 - Valor de Faturamento;
- MNTV047 - Número de Ordens de Serviço Corretivas;
Variáveis já existentes no sistema também foram ajustadas para garantir corretamente o cálculo dos indicadores:
- MNTV001 - Tempo de Entre Falhas;
- MNTV002 - Quant. Total de Corretivas;
- MNTV003 - Tempo de Reparo das O.S. Corretivas.
Maiores detalhes sobre as variáveis podem ser consultadas abaixo.
MNTV001 - Tempos de Entre Falhas.
Definição:
Tempo de operação do bem entre falhas.
O tempo de operação do bem é igual à somatória do tempo disponível no período subtraído da somatória do tempo parado do bem. O tempo parado no período é a somatória dos tempos de duração nas STJ (Ordens de Serviço da manutenção) corretivas (TJ_PLANO = '000000'), esse tempo é calculado pelos campos data Parada Real Início (TJ_DTPRINI), Hora Parada Real Início (TJ_HOPRINI), Data Parada Real Fim (TJ_DTPRFIM) e Hora Parada Real Fim (TJ_HOPRFIM), no entanto, quando os mesmos não forem preenchidos, os campos Data da Manutenção Real Início (TJ_DTMRINI), Hora Manutenção Real Início (TJ_HOMRINI), Data Manutenção Real Fim (TJ_DTMRFIM) e Hora Manutenção Real Fim (TJ_HOMRFIM) serão os determinantes para os cálculos.
Parâmetros:
Ordem | Parâmetro | Descrição |
---|---|---|
1 | DE_DATA | Data Início |
2 | ATE_DATA | Data Final |
3 | DE_BEM | Bem Início |
4 | ATE_BEM | Bem Final |
5 | DE_CCUSTO | Centro de Custo Início |
6 | ATE_CCUSTO | Centro de Custo Final |
7 | DE_CENTRA | Centro de Trabalho Início |
8 | ATE_CENTRA | Centro de Trabalho Final |
9 | CON_CALEND | Considera Calendário do Bem |
10 | CON_ANTDPS | Considera Tempo Antes/Depois |
11 | CON_PARADA | Considera Tempo de Parada O.S.? |
Pelo parâmetro CONSIDERA CALENDÁRIO DO BEM é possível escolher se será utilizado o calendário padrão do bem, definido no cadastro pelo campo Turno (T9_CALENDA), ou se utilizará o período de 24 horas e semana de 7 dias como tempo de operação do bem.
Através do parâmetro CONSIDERA TEMPO ANTES/DEPOIS é possível definir se o tempo antes da primeira manutenção do período será considerado, assim como o tempo após a última manutenção, considerando o período informado nos parâmetros DE / ATÉ Data.
Pelo parâmetro CONSIDERA TEMPO DE PARADA O.S. é possível determinar se o tempo de parada, anterior a manutenção do equipamento, será considerado ou não para o cálculo.
MNTV002 - Quant. Total de Corretivas
Definição:
Número de Ordens de Serviço Corretivas executadas no período.
Somatória dos registro da STJ (Ordens de Serviço da manutenção) quando as Ordens de Serviço estão liberadas (TJ_SITUACA = L), terminadas ( "TJ_TERMINO = S) e tipo for corretiva (TJ_PLANO = 000000)
Parâmetros:
Ordem | Parâmetro | Descrição |
---|---|---|
1 | DE_DATA | Data Início |
2 | ATE_DATA | Data Final |
3 | DE_BEM | Bem Início |
4 | ATE_BEM | Bem Final |
5 | DE_CCUSTO | Centro de Custo Início |
6 | ATE_CCUSTO | Centro de Custo Final |
7 | DE_CENTRA | Centro de Trabalho Início |
8 | ATE_CENTRA | Centro de Trabalho Final |
9 | CON_SOBOS | Considera Sobreposição de O.S. |
10 | CON_MINOS | Considera número minimo de duas O.S.? |
11 | CON_PARADA | Considera Tempo de Parada O.S.? |
Observações:
Com a utilização do parâmetro CONSIDERA SOBREPOSIÇÃO DE O.S. é possível determinar se Ordem de Serviço que estão sobrepostas serão consideradas separadamente ou sofrerão aglutinação.
O parâmetro CONSIDERA NÚMERO MINIMO DE DUAS O.S. determina que apenas equipamentos (Bens) com mais de uma Ordem de Serviço, serão considerados para o calculo.
Através do parâmetro CONSIDERA TEMPO DE PARADA O.S. é possível determinar se apenas Ordem de Serviço que obrigaram a parada do Equipamento (Bem), serão consideradas na contagem.
MNTV003 - Tempo de Reparo das O.S. Corretivas
Definição:
Somatória dos tempos de parada do bens nas Ordens de Serviço Corretivas. O tempo parado é calculado através dos campos de tempo de Manutenção Real Início e Manutenção Real Fim. É considerado tanto a tabela principal de ordens de serviço STJ quanto a tabela de histórico STS.
Parâmetros:
Ordem | Parâmetro | Descrição |
---|---|---|
1 | DE_DATA | Data Inicio |
2 | ATE_DATA | Data Final |
3 | DE_BEM | Bem Início |
4 | ATE_BEM | Bem Final |
5 | DE_CCUSTO | Centro de Custo Início |
6 | ATE_CCUSTO | Centro de Custo Final |
7 | DE_CENTRA | Centro de Trabalho Início |
8 | ATE_CENTRA | Centro de Trabalho Final |
9 | CON_SOBOS | Considera Sobreposição de O.S |
10 | CON_PARADA | Considera Tempo de Parada O.S.? |
Observações:
O parâmetro CONSIDERA SOBREPOSIÇÃO DE O.S. permite aglutinar Ordem de Serviço que estão sobrepostas, assim considerando o tempo total das Ordens de Serviço que foram aglutinadas.
Com o parâmetro CONSIDERA TEMPO DE PARADA O.S. determina se apenas Ordem de Serviço que ocasionaram parada do Equipamento serão consideradas para o cálculo, ou todas as Ordem de Serviços.
MNTV042 - Número de Horas Totais do Equipamento
Definição:
Número de horas totais de operação de um equipamento considerando o seu calendário (T9_CALEND), conforme a quantidade de número dias passados pelos parâmetros (Data Início e Até Data), correspondendo assim o total de horas de operação disponível do equipamento.
Parâmetros:
Ordem | Parâmetro | Descrição |
---|---|---|
1 | DE_DATA | Data Inicio |
2 | ATE_DATA | Data Final |
3 | DE_BEM | Bem Início |
4 | ATE_BEM | Bem Final |
5 | DE_CCUSTO | Centro de Custo Início |
6 | ATE_CCUSTO | Centro de Custo Final |
7 | DE_CENTRA | Centro de Trabalho Início |
8 | ATE_CENTRA | Centro de Trabalho Final |
MNTV043 - Custo Total de Manutenção do Período
Definição:
Custo total de ordens de serviço, sendo elas corretivas e preventivas finalizadas. O custo total de uma ordem de serviço é determinado pelo valor de custo total com insumos de mão de obra somados com os custos de materiais sejam eles de troca, apoio ou substituição, custos com terceiros e custos com utilização de ferramentas.
Parâmetros:
Ordem | Parâmetro | Descrição |
---|---|---|
1 | DE_DATA | Data Inicio |
2 | ATE_DATA | Data Final |
3 | DE_BEM | Bem Início |
4 | ATE_BEM | Bem Final |
5 | DE_CCUSTO | Centro de Custo Início |
6 | ATE_CCUSTO | Centro de Custo Final |
7 | DE_CENTRA | Centro de Trabalho Início |
8 | ATE_CENTRA | Centro de Trabalho Final |
9 | TIP_ORDEM | Tipo da Ordem de Serviço |
MNTV044 - Número de Horas de Manutenção
Definição:
Número de horas de intervenção pelo pessoal de manutenção em ordens de serviço corretivas, preventivas ou outras, observadas para cada equipamento. A base para soma das horas é feita através da hora e data real inicio da manutenção assim como data e hora fim real da manutenção, obtendo o período total de intervenção no equipamento.
Parâmetros:
Ordem | Parâmetro | Descrição |
---|---|---|
1 | DE_DATA | Data Inicio |
2 | ATE_DATA | Data Final |
3 | DE_BEM | Bem Início |
4 | ATE_BEM | Bem Final |
5 | DE_CCUSTO | Centro de Custo Início |
6 | ATE_CCUSTO | Centro de Custo Final |
7 | DE_CENTRA | Centro de Trabalho Início |
8 | ATE_CENTRA | Centro de Trabalho Final |
9 | CON_SOBOS | Considera Sobreposição de O.S |
10 | CON_PARADA | Considera Tempo de Parada O.S.? |
MNTV045 - Valor de Reposição do Equipamento
Definição:
Valor de compra do equipamento, determinado em seu cadastro. Caso o equipamento estiver vinculado a um produto em estoque, seu valor será dado pelo Custo Standard.
Parâmetros:
Ordem | Parâmetro | Descrição |
---|---|---|
1 | DE_BEM | Bem Início |
2 | ATE_BEM | Bem Final |
3 | DE_CCUSTO | Centro de Custo Início |
4 | ATE_CCUSTO | Centro de Custo Final |
MNTV046 - Valor de Faturamento
Definição:
Faturamento da empresa/filial no período considerado. O mesmo pode ser buscado na tabela SE1 - Contas a Receber quando integrado ao financeiro ou informar através da pergunta aberta faturamento.
Parâmetros:
Ordem | Parâmetro | Descrição |
---|---|---|
1 | DE_DATA | Data Inicio |
2 | ATE_DATA | Data Final |
3 | FAT_PERIOD | Faturamento do Período |
Caso não possua a informação de faturamento da empresa, será utilizado o parâmetro FATURAMENTO DO PERÍODO INFORMADO como base para o calculo.
MNTV047 - Número de Ordens de Serviço Corretivas
Definição:
Está variável busca o número de ordens de serviço vinculadas aos equipamentos que possuem apenas uma ordem de serviço corretiva finalizada no período considerado, ou seja, considerando equipamentos que não são reutilizados após a execução de uma ordem de serviço corretiva.
Parâmetros:
Ordem | Parâmetro | Descrição |
---|---|---|
1 | DE_DATA | Data Inicio |
2 | ATE_DATA | Data Final |
3 | DE_BEM | Bem Início |
4 | ATE_BEM | Bem Final |
5 | DE_CCUSTO | Centro de Custo Início |
6 | ATE_CCUSTO | Centro de Custo Final |
7 | DE_CENTRA | Centro de Trabalho Início |
8 | ATE_CENTRA | Centro de Trabalho Final |
Os novos indicadores implementados para compor a classe mundial de indicadores são:
- MTTF - Tempo Médio para Falha;
- DISP - Disponibilidade de Equipamentos;
- CONF - Confiabilidade de Equipamentos;
- CMFT - Custo de Manutenção por Faturamento;
- CMVR - Custo de Manutenção por Valor Reposição.
Houve também a necessidade de adequação de indicadores presentes no sistema atualmente, com relação a fórmula e código do indicador:
- TMEF passa a ter código MTBF, com ajuste na fórmula de MTBF = MNTV001 / MNTV033 para MTBF = MNTV001 / MNTV002; e
- TMPR passa a ter código MTTR, quanto a variáveis sua fórmula continua a mesma.
Maiores detalhes dos indicadores que compõem a classe de indicadores mundiais.
MTBF - Tempo Médio Entre Falha:
Descrição:
O Tempo Médio Entre Falhas é um índice utilizado para equipamentos reparados após a ocorrência de uma falha (ordem de serviço corretiva). Seria relação entre o produto do número de equipamentos (NOIT) e os seus tempos de operação produtivos (HROP), e o número de ordem de serviço corretiva identificadas nesses mesmos equipamentos (NTMC), em período determinado. O índice serve para determinar a média dos tempos de funcionamento de cada item/equipamento reparável entre uma falha e outra, ou seja, entre uma manutenção corretiva e uma manutenção corretiva seguinte nesse mesmo item ou equipamento.
Fórmula:
MBTF = (NOIT x HROP) / (∑ NTMC)
NOIT - número total de equipamentos;
HROP - tempos de operação dos equipamentos em bom funcionamento (desconsiderando horas paradas (tempo total da ordem de serviço) );
NTMC - número total de ordem de serviço corretiva identificadas nos equipamentos.
Funções:
NOIT.HROP = MNTV001;
NTMC = MNTV002
Exemplo:
Equipamento: Máquina de solda.
Tempo de operação: 24 horas por dia (apenas em dias uteis).
Tempo total de operação no mês: 528 horas.
Ordem de serviço 01: Dia 13 com 1 hora de parada do equipamento.
Ordem de serviço 02: Dia 20 com 1 hora de parada do equipamento.
Período avaliado pelo indicador: Do dia 01 até o dia 30.
Valor apresentado no indicador: 263 horas.
MTTR - Tempo Médio para Reparo:
Descrição:
O Tempo Médio Para Reparo deve ser utilizado para equipamentos para os quais o tempo de reparo ou substituição é significativo em relação ao tempo de operação. Seria a relação entre o tempo total de intervenção corretiva em um conjunto de equipamentos com falha (HTMC) e o número total de ordem de serviço corretiva identificadas nesses equipamentos (NTMC), em período determinado.
Fórmula:
MTTR - HTMC / NTMC
HTMC - tempo total de intervenção corretiva em um conjunto de equipamentos com falha;
NTMC - número total de ordem de serviço corretiva identificadas nos equipamentos.
Funções:
HTMC = MNTV003;
NTMC = MNTV002.
Exemplo:
Equipamento: Máquina de solda.
Tempo de operação: 24 horas por dia (apenas em dias uteis).
Tempo total de operação no mês: 528 horas.
Ordem de serviço 01: Dia 13 com 1 hora de parada do equipamento.
Ordem de serviço 02: Dia 20 com 1 hora de parada do equipamento.
Ordem de serviço 03: Dia 26 com 4 horas de parada do equipamento.
Período avaliado pelo indicador: Do dia 01 até o dia 30.
Valor apresentado no indicador: 2 horas.
MTTF - Tempo Médio para Falha:
Descrição:
O Tempo Médio Para Falha deve ser utilizado para equipamentos que são substituídos após ocorrência de uma falha. Seria a relação entre o tempo total de operação de um conjunto de equipamentos não reparáveis (HROP) e o número total de ordem de serviço corretiva identificadas nesses equipamentos (NTMC), em período determinado.
Fórmula:
MTTF = (∑HROP) / NTMC2
HROP - Tempos de operação dos equipamentos em bom funcionamento (desconsiderando horas paradas (tempo total da ordem de serviço) );
NTMC2 - Número total de ordem de serviço corretiva identificadas nos equipamentos. Observação: pode-se verificar aqui que a fórmula se assemelha ao indicador MTBF, porém o presente indicador é indicado para execução selecionando equipamentos que não são reparáveis, ou seja, tiveram apenas uma O.S. corretiva e tiveram um destino de inativação, sendo assim uma nova variável se faz necessária - NTMC2.
Funções:
HROP = MNTV001
NTMC2 = MNTV047
Exemplo:
Equipamento: Torno CNC e Torno Mecânico.
Tempo de operação: 24 horas por dia (apenas em dias uteis).
Tempo total de operação no mês: 528 horas.
Ordem de serviço 01: Dia 13 com 1 hora de parada do equipamento para o equipamento Torno Mecânico.
Ordem de serviço 02: Dia 20 com 1 hora de parada do equipamento para o equipamento Torno CNC.
Período avaliado pelo indicador: Do dia 01 até o dia 30.
Valor apresentado no indicador: 527 horas.
CMFT - Custo de Manutenção por Faturamento:
Descrição:
Relação entre o custo total de manutenção e o faturamento da empresa no período considerado. Este índice é de fácil cálculo uma vez que os valores, tanto do numerador quanto do denominador, são normalmente processados pelo órgão de contabilidade da empresa.
Fórmula:
CMFT = (CTMN/FTEP) x 100
CTMN - Custo total de manutenção em um período (de um determinado equipamento);
FTEP - Valor de compra desse equipamento novo (valor de reposição).
Funções:
CTMN = MNTV043;
FTEP = MNTV046.
Exemplo:
Equipamento: Fresadora CNC.
Tempo de operação: 24 horas por dia (apenas em dias uteis).
Tempo total de operação no mês: 528 horas.
Ordem de serviço 01: Dia 15 com um produto como insumo com um valor de 80 reais.
Faturamento no período: 10.000,00 reais.
Período avaliado pelo indicador: Do dia 01 até o dia 30.
Valor apresentado no indicador: 0,80 representando o valor da manutenção realizada perante o faturamento da empresa.
CMVR - Custo de Manutenção por Valor Reposição:
Descrição:
Indicador que apresenta a relação entre o custo total acumulado na manutenção de um determinado equipamento e o valor de compra desse equipamento novo (valor de reposição).
Fórmula:
CMRV = (CTMN / VLRP) x 100
CTMN - Custo total de manutenção em um período (de um determinado equipamento);
VLRP - Valor de compra desse equipamento novo (valor de reposição).
Funções:
CTMN = MNTV043.
VLRP = MNTV045
Exemplo:
Equipamento: Fresadora CNC.
Tempo de operação: 24 horas por dia (apenas em dias uteis).
Tempo total de operação no mês: 528 horas.
Ordem de serviço 01: Dia 15 com um produto como insumo com um valor de 80 reais.
Valor do Equipamento: 1.000,00 reais.
Período avaliado pelo indicador: Do dia 01 até o dia 30.
Valor apresentado no indicador: 8,00 representando o valor da manutenção perante o valor do equipamento.
CONF - Confiabilidade de Equipamentos:
Descrição:
Conforme a Norma NBR 5462/1994 a confiabilidade é a “capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um dado intervalo de tempo”.
Na prática a diferença entre a Confiabilidade e Disponibilidade seria apenas a abordagem quanto ao número de horas de intervenção pelo pessoal de manutenção. Enquanto Disponibilidade considera o tempo de todas as intervenções de manutenção independente de sua origem (preventiva, preditiva, corretiva, etc. – HTMN), a Confiabilidade considera apenas o tempo total de manutenção corretiva (HTMC).
Fórmula:
CONF = ((∑(HCAL - HTMC)) / (∑ HCAL) ) x 100
HCAL - número de horas de um período considerado (horas de calendário dos equipamentos);
HTMC - tempo total de intervenção corretiva em um conjunto de equipamentos com falha;
x 100 - A confiabilidade é exercida por meio de índice desta forma seu resultado é dado em porcentagem (%).
∑ - Representa a indicação que é a soma de todos os equipamentos envolvidos no range selecionado.
Funções:
HCAL = MNTV042
HTMC = MNTV003
Exemplo:
Equipamento: Máquina de solda.
Tempo de operação: 24 horas por dia (apenas em dias uteis).
Tempo total de operação no mês: 528 horas.
Ordem de serviço 01: Dia 13 com 1 hora de parada do equipamento.
Ordem de serviço 02: Dia 20 com 1 hora de parada do equipamento.
Ordem de serviço 03: Dia 26 com 4 horas de parada do equipamento.
Ordem de serviço 04: Dia 27 com 2 horas de parada do equipamento.
Período avaliado pelo indicador: Do dia 01 até o dia 30.
Valor apresentado no indicador: 98,67 % de confiabilidade do equipamento.
DISP - Disponibilidade de Equipamentos:
Descrição:
Matematicamente poderíamos dizer que disponibilidade seria a relação entre a diferença do número de horas do período considerado (horas calendário - HCAL) com o número de horas de intervenção pela pessoal manutenção (manutenção preventiva por tempo ou por estado, manutenção corretiva e outros serviços - HTMN) para cada item observado e o número total de horas do período considerado (também definido como HCAL).
Fórmula:
DISP = (∑(HCAL-HTMN)) / (∑HCAL) x 100
HCAL - Número de horas de um período considerado (horas de calendário dos equipamentos).
HTMN - Número de horas de intervenção pelo pessoal de manutenção (manutenção preventiva por tempo ou por estado, manutenção corretiva e outros serviços - HTMN) para cada item observado.
Funções:
HCAL= MNTV042;
HTMN= MNTV044.
Exemplo:
Equipamento: Máquina de solda.
Tempo de operação: 24 horas por dia (apenas em dias uteis).
Tempo total de operação no mês: 528 horas.
Ordem de serviço 01: Dia 13 com 1 hora de parada do equipamento.
Ordem de serviço 02: Dia 20 com 1 hora de parada do equipamento.
Ordem de serviço 03: Dia 26 com 4 horas de parada do equipamento.
Período avaliado pelo indicador: Do dia 01 até o dia 30.
Valor apresentado no indicador: 98,86 % de disponibilidade do equipamento.
Por padrão os indicadores seguem as seguintes representações gráficas, que podem ser customizadas posteriormente pelo clientes.
Tempo para Manutenção
Indicadores Relacionados
- MTBF
- MTTF
Tempo para Reparos
Indicador Relacionado
- MTTR
Percentual do Equipamento
Indicadores Relacionados
- CONF
- DISP
Percentuais de Custo
Indicadores Relacionados
- CMFT
- CMVR
Os painéis de indicadores é o local onde os indicadores são agrupados para apresentação na consulta principal.
O usuário pode customizar e criar seus próprios painéis configurados. Por padrão os novos indicadores serão apresentados da seguinte forma, conforme a configuração do ambiente:
Com utilização de Frotas:
Todos os indicadores são apresentados na pasta de Oficina na rotina de Consulta de Indicadores (NGIND001).
Sem utilização de Frotas:
Todos os indicadores serão apresentados na pasta de Desempenho na rotina de Consulta de Indicadores (NGIND001).
Importante!
1. A nova suite de indicadores de classe mundial está disponível apenas a partir da release 12.1.23. Como requisito, o pacote de atualizações referente a issue mencionada neste documento deve estar aplicado;
2. Houve atualização da fórmula do indicador MTBF. É importante que o usuário se atente as considerações realizadas neste documento;
3. É importante que o usuário complemente a leitura com a FAQ presente neste link. Nesta documentação é citado as alterações e utilização dos indicadores gráficos na rotina MNTA902 - Árvore;
4. Os novos indicadores são apresentados na pasta Desempenho da rotina Consulta de Indicadores (NGIND001), quando não habilitada a Gestão de Frotas, e na pasta Oficina quando habilitado, na mesma rotina de consulta.
05. GUIA DE UTILIZAÇÃO
Guia de utilização para consulta dos indicadores.
- Entrar no módulo de Manutenção de Ativos e Gestão de Frotas (SIGAMNT).
- Acesse Atualizações > Consultas > Indicadores > Consulta de Indicadores (NGIND001).
- Direcionar-se para a pasta 'Oficina' e verificar que será apresentados os novos indicadores de classe mundial.
- Selecione os indicadores desejados e informe os parâmetros através do botão 'Parâmetros'.
- Ao informar corretamente os parâmetros relacionados e selecionar o botão 'Calcular' este irá apresentar corretamente o valor.
06. REFERÊNCIAS
- O que você precisa saber sobre os novos Indicadores Gráficos (SIGAMNT)
- Indicadores gráficos no Manutenção de Ativos
- documento_tecnico
- mp_ngi
- mp_ngmnt_manuf
- todos_paises
- versao_12_1_23
- mnt_ng
- tz1
- tz2
- tz3
- tz4
- tz5
- tz6
- tz7
- tz9
- tzb
- tzc
- mtbf
- tempo_medio_entre_falhas
- mttr
- tempo_medio_para_reparo
- mttf
- tempo_medio_para_falha
- disp
- disponibilidade_de_equipamentos
- conf
- confiabilidade_de_equipamentos
- cmft
- custo_de_manutencao_por_faturamento
- cmvr
- custo_de_manutencao_por_valor_reposicao
- ngind006
- configuracoes_dos_indicadores
- ngind001
- indicadores
- mntr360
- relatorio_de_mtbf_e_mttr
- mnta902
- arvore_logico
- kpi
- indicadores_mundiais_de_manutencao
- key_performance_indicator
- dng-4283
- base_de_conhecimento
- ngkpi