Esta carpeta define las condiciones para suministro del producto. Estas informaciones se utilizan en la Solicitud por punto de pedido, el Orden de producción, MRP y OPs por punto de pedido, que calculan automáticamente la necesidad de compra o producción.
Para identificar las estructuras del producto, al calcular la necesidad para componentes de subproductos de las estructuras, cuando este sea negativo (parámetro MV_NEGESTR= .T.), y sustituir la generación de solicitud de compra por la orden de producción, observe la cumplimentación de los campos:
Principales campos y controles
- Atiende Nec.
Indica como el producto se debe obtener, mientras sea subproducto:
Produciendo: por medio de la producción de la estructura origen.
Comprando: se debe comprar.
- Origen
Indica para el producto, mientras sea subproducto, que producto principal se debe producir para generarlo.
Cuando no se informa este campo, se utiliza la primera estructura localizada en el archivo de estructuras.
- Lote SBP
Indica para productos terminados, que contengan subproductos con cantidad fija, cuál será el lote de producción para generar los subproductos (este lote sirve para generar el stock mínimo del producto terminado, puesto que se destinará al stock).
- Entrega
- Stock máximo
Informe en este campo el stock máximo que desea que un determinado producto alcance. Este campo se utiliza, por ejemplo, para adecuar el stock al espacio físico del almacén destinado a guardar este producto.
A pesar de que el sistema no bloquea la compra o solicitud de una cantidad mayor que la cantidad establecida en el campo Stock. Máximo, este emite un e-mail de aviso, de acuerdo con la definición de la opción Messenger con código 029 de identificación para este caso, observando que se sobrepasará la cantidad máxima.
El sistema permite que un plan principal de producción se registre con cantidad mayor que el saldo máximo para el producto, emitiendo solamente un aviso al usuario, sin impedir la digitación.
En Generación de las OP y Generación de SC, sea por punto de pedido o por el MRP, el campo Stock Máximo se considera de tal manera que el sistema no permite que los saldos diarios sobrepasen el saldo máximo especificado para el producto, bloqueando las operaciones y producciones excedentes.
En la generación de las OP por punto de pedido, el sistema no considera el stock máximo para las órdenes de producción de los PI (Productos intermediarios) o los SC de las OP generadas.
El sistema también no considera el valor del stock máximo para generar las OP por ventas para los PI y MP (Materias Primas) de las OP generadas.
- Entra MRP
Informe Sí para que el sistema considere el producto para el cálculo de MRP - Material Requeriment Planning o Proyección de Stock. Se procesa el cálculo de las necesidades de cada material, de acuerdo con la previsión de ventas, cartera de pedidos de ventas o plan de producción. Para calcular el MRP - Planificación de las necesidades de materiales, se consideran:
- Cantidad por período.
- Respeta lotes mínimos de producción y compras.
- Plazos de entrega.
- Períodos variables que permite utilizar la técnica Just in time.
- Stock de seguridad.
- Permite simulaciones y el ajuste a nuevas situaciones.
Al informar E-Especial, el MPR considerará el ítem solamente para crear reservas.
- Embalaj
- Lote Mínimo / Punto Pedido / Tolerancia
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